一种变压器抽真空注油设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空注油设备技术领域，尤其涉及一种变压器抽真空注油设备。


背景技术：

2.变压器是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件，在变压器日常使用时，需要定期进行加注绝缘油。
3.现有的真空注油设备，长时间不进行注油工作时，油体会慢慢沉淀，导致绝缘油的上下密度不均匀，无法保证注油的质量，且同时，真空注油设备在进行移动时，注油枪容易发生脱落现象，从而导致损坏，为此我们设计出了一种变压器抽真空注油设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备，解决了现有的现有的真空注油设备，油体长时间存放容易沉淀，并导致上下密度不均匀，同时，真空注油设备在进行移动时，注油枪容易发生脱落现象，从而导致损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种变压器抽真空注油设备，包括移动底板，所述移动底板的顶端固定有储油箱，储油箱的顶端固定有加油管道和真空泵，加油管道的一端延伸至储油箱内，加油管道上安装有阀门，储油箱的一侧还设有固接在移动底板顶端的抽油泵，抽油泵的进油口处连接有抽油管，抽油管的一端延伸至储油箱内，并安装有电磁阀，抽油泵的出油口处连接有伸缩橡胶软管，伸缩橡胶软管的一端连接有注油枪，储油箱的左侧壁上固定有l型支撑板，l型支撑板上开设有与注油枪相配合插孔，储油箱内固定有滤网，滤网与储油箱之间连接有往复升降式搅拌机构，注油枪与l型支撑板之间连接有固定机构。
7.优选的，所述往复升降式搅拌机构包括转动连接在储油箱上的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺旋传动连接有升降板，升降板的外壁四周均固定有连接杆，四个连接杆的一端固定有同一个横截面呈口字型状的刮板，刮板上固定嵌设有两个相对称的滑套，储油箱的内底壁与滤网的底端之间固定有两个相对称的滑杆，滑套均滑动套设在对应的滑杆外侧。
8.优选的，所述刮板的四面内壁上均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧壁上均等距安装有多个搅拌桨，搅拌杆的外侧均固接有齿轮，齿轮的一侧均啮合连接有齿条，齿条均固定在储油箱内底壁与滤网底端之间。
9.优选的，所述储油箱上开设有空腔，空腔的内底壁上固定有电机，往复丝杆的一端延伸至空腔内，并与电机的输出轴相连，往复丝杆的顶端转动连接在滤网底端。
10.优选的，所述固定机构包括固定在l型支撑板一侧壁上的固定夹块，固定夹块的一侧设有滑动连接在l型支撑板侧壁上的活动板，活动板上固定有活动夹块，活动板上朝向l型支撑板的一侧壁上固定有两个相对称的滑块一，l型支撑板的一侧壁上均开设有与滑块一相配合的滑槽一。
11.优选的，所述l型支撑板的一侧壁上还滑动连接有两个相对称的捏柱，捏柱的一端
均固定有滑块二，l型支撑板的一侧壁上开设有与两个滑块二相配合的滑槽二，滑槽二内固定有滑柱，滑块二均活动套设在滑柱的外侧。
12.优选的，两个所述滑块二之间连接有弹簧，弹簧活动套设在滑柱的外侧，活动板上均开设有与捏柱相配合的导向通道，捏柱均活动连接在对应的导向通道内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型往复升降式搅拌机构中，利用启动电机，且配合多个对应的部件设置下，使刮板往复升降时可同时带动四个搅拌杆进行转动，则能够对储油箱内的油体进行搅拌的同时，还可对储油箱内壁上粘结的油体进行刮动，避免绝缘油在长时间存放后发生沉淀，导致绝缘油上下密度不均匀，从而保证注油的质量，更符合实际的使用需求。
15.2、本实用新型固定机构中，在固定夹块、活动板、活动夹块、滑块一、捏柱、滑块二、滑柱、弹簧和导向通道的配合下，方便对注油枪进行固定，继而保证本装置在移动时，其注油枪的稳定性佳，不易发生脱落而造成损坏的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的剖开部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的往复升降式搅拌机构部分展开的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的a处放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的b处放大的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的c处放大的结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种变压器抽真空注油设备的d处放大的结构示意图。
23.图中：1、移动底板；2、储油箱；21、加油管道；3、真空泵；4、抽油泵；41、伸缩橡胶软管；42、注油枪；5、l型支撑板；6、滤网；7、往复升降式搅拌机构；701、升降板；702、连接杆；703、刮板；704、滑套；705、滑杆；706、搅拌杆；707、搅拌桨；708、齿轮；709、齿条；710、电机；711、往复丝杆；8、固定机构；801、固定夹块；802、活动板；803、活动夹块；804、滑块一；805、捏柱；806、滑块二；807、滑柱；808、弹簧；809、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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7，一种变压器抽真空注油设备，包括移动底板1、储油箱2、加油管道21、真空泵3、抽油泵4、伸缩橡胶软管41、注油枪42、l型支撑板5、滤网6、往复升降式搅拌机构7、升降板701、连接杆702、刮板703、滑套704、滑杆705、搅拌杆706、搅拌桨707、齿轮708、齿条709、电机710、往复丝杆711、固定机构8、固定夹块801、活动板802、活动夹块803、滑块一804、捏柱805、滑块二806、滑柱807、弹簧808和导向通道809，移动底板1的顶端固定有储油箱2，储油箱2的顶端固定有加油管道21和真空泵3，加油管道21的一端延伸至储油箱2内，加油管道21上安装有阀门，储油箱2的一侧还设有固接在移动底板1顶端的抽油泵4，抽油泵4
的进油口处连接有抽油管，抽油管的一端延伸至储油箱2内，并安装有电磁阀，抽油泵4的出油口处连接有伸缩橡胶软管41，伸缩橡胶软管41的一端连接有注油枪42，储油箱2的左侧壁上固定有l型支撑板5，l型支撑板5上开设有与注油枪42相配合插孔，储油箱2内固定有滤网6，真空泵3的进气口处连接有抽气管，抽气管的一端延伸至储油箱2内，真空泵3的出气口处连接有排气管道。
26.滤网6与储油箱2之间连接有往复升降式搅拌机构7，往复升降式搅拌机构7包括转动连接在储油箱2上的往复丝杆711，往复丝杆711的外侧螺旋传动连接有升降板701，升降板701的外壁四周均固定有连接杆702，四个连接杆702的一端固定有同一个横截面呈口字型状的刮板703，刮板703上固定嵌设有两个相对称的滑套704，储油箱2的内底壁与滤网6的底端之间固定有两个相对称的滑杆705，滑套704均滑动套设在对应的滑杆705外侧，刮板703的四面内壁上均转动连接有搅拌杆706，搅拌杆706的两侧壁上均等距安装有多个搅拌桨707，搅拌杆706的外侧均固接有齿轮708，齿轮708的一侧均啮合连接有齿条709，齿条709均固定在储油箱2内底壁与滤网6底端之间，储油箱2上开设有空腔，空腔的内底壁上固定有电机710，往复丝杆711的一端延伸至空腔内，并与电机710的输出轴相连，往复丝杆711的顶端转动连接在滤网6底端，刮板703能够对粘结在储油箱2内壁上的油液进行刮落。
27.注油枪42与l型支撑板5之间连接有固定机构8，固定机构8包括固定在l型支撑板5一侧壁上的固定夹块801，固定夹块801的一侧设有滑动连接在l型支撑板5侧壁上的活动板802，活动板802上固定有活动夹块803，活动板802上朝向l型支撑板5的一侧壁上固定有两个相对称的滑块一804，l型支撑板5的一侧壁上均开设有与滑块一804相配合的滑槽一，l型支撑板5的一侧壁上还滑动连接有两个相对称的捏柱805，捏柱805的一端均固定有滑块二806，l型支撑板5的一侧壁上开设有与两个滑块二806相配合的滑槽二，滑槽二内固定有滑柱807，滑块二806均活动套设在滑柱807的外侧，两个滑块二806之间连接有弹簧808，弹簧808活动套设在滑柱807的外侧，活动板802上均开设有与捏柱805相配合的导向通道809，捏柱805均活动连接在对应的导向通道809内，固定夹块801与活动夹块803上均开设有与注油枪42相配合的半圆口，半圆口的内壁均设有防滑垫。
28.工作原理：s1、当需要对变压器上进行注油时，可先将本装置推动至变压器位置处，并捏动两个捏柱805进行相对向移动，由于捏柱805均通过导向通道809与活动板802相配合，继而能够带动活动板802向远离固定夹块801的方向进行移动，且同时两个滑块二806对滑柱807上的弹簧808进行压缩，继而使活动夹块803对注油枪42进行松开，从而方便将注油枪42从l型支撑板5上取下，便于对变压器上进行注油；
29.s2、将加油管道21连接至外部输油设备上，并通过打开加油管道21上的阀门，从而方便通过外部输油设备对储油箱2内进行加油，加入的油体可通过滤网6进行过滤，并通过启动真空泵3，将储油箱2内的空气进行排出，避免空气存在于储油箱2内，而导致油体产生变质现象；
30.s3、油体在储油箱2内存放长时间后，可通过电机710启动，继而使往复丝杆711转动，由于往复丝杆711与升降板701螺旋传动连接，则使升降板701通过四个连接杆702连接的刮板703，可在储油箱2内进行往复升降移动，由于搅拌杆706上均固接的齿轮708一侧均啮合连接有齿条709，从而使刮板703往复升降时可同时带动四个搅拌杆706进行转动，则能够对储油箱2内的油体进行搅拌，避免绝缘油在长时间存放后发生沉淀，导致绝缘油上下密
度不均匀。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。