1.本实用新型涉及一种新型制动器。
背景技术:
2.随着科技和工业的发展,人们的生活水平也日益提高,我国现有汽车的拥有量十分巨大,小轿车也越来越多的进入我们的家庭中,所以在汽车的使用中对于汽车安全性的要求日益提高,现有汽车的制动装置通常使用盘式制动器进行制动,但是在紧急制动过程中,特别在高速行驶的情况下,单单依靠现有的盘式制动器所出现的制动距离还是比较大,所以存在安全隐患;同时现有的制动器中的刹车片拆卸不方便,散热不及时,这都对车辆的使用造成影响;本技术人在此基础上提出进一步的改良,设计一款新型制动器,以满足现有市场的需求。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型制动器,结构简单,紧急制动效果好,制动块拆卸方便,并且散热好。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.一种新型制动器,其特征在于:包括:制动装置和紧急制动装置,所述制动装置包括制动踏板,与所述制动踏板连接的真空助力泵,所述真空助力泵连接制动主泵,所述制动主泵与液压管路连接,并且所述液压管路的另一端与盘式制动器连接,所述盘式制动器中间设有制动盘,所述紧急制动装置包括所述制动踏板下方还设有紧急制动板、与所述紧急制动板连接的传送结构、以及与所述传送结构连接的紧急制动器。
6.对本实用新型做进一步优化,所述紧急制动板设置在所述制动踏板的下方,并且所述紧急制动板设有与所述制动踏板配合的斜面,并且所述紧急制动板的最高点设置在所述制动踏板的活动行程内。
7.对本实用新型做进一步优化,所述传送结构包括助力泵、紧急制动泵、与所述紧急制动泵连接的液压管路。
8.对本实用新型做进一步优化,所述紧急制动器包括设置在所述盘式制动器上的紧急制动分泵、设置在所述紧急制动分泵内的活塞、并且与所述活塞固定连接的刹车块,所述紧急制动分泵与传送结构连接。
9.对本实用新型做进一步优化,所述活塞与所述刹车块之间设有快拆装结构。
10.对本实用新型做进一步优化,所述快拆装结构包括设置在所述活塞内部的卡槽、以及设置在所述刹车块上的强力卡扣结构,所述卡槽为三角状。
11.对本实用新型做进一步优化,所述强力卡扣结构包括设置在所述刹车块上下的卡扣板、以及固定在刹车块上并与所述卡扣板固定连接的若干强力弹簧。
12.对本实用新型做进一步优化,所述卡扣板上设有与所述卡槽对应的卡扣凸起,所述卡扣凸起为三角状。
13.对本实用新型做进一步优化,所述刹车块上设有若干通风凹槽,并且所述通风凹槽为斜条状。
14.对本实用新型做进一步优化,所述盘式制动器内部设有刹车片,所述刹车片设有若干斜条状通风凹槽,并且所述通风凹槽为贯穿凹槽。
15.与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
16.本实用新型是一种新型制动器,设有紧急制动装置,述紧急制动装置包括所述制动踏板下方还设有紧急制动板、与所述紧急制动板连接的传送结构、以及与所述传送结构连接的紧急制动器,使得在制动踏板快速踏下时,当制动踏板碰到紧急制动板,就会启动紧急制动装置,配合制动装置完成快速制动,大大减小制动行程;同时所述紧急制动器设有快拆装结构,能够对刹车块进行快速更换;并且所述刹车块设有通风凹槽,能够使刹车块快速散热。
17.由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,结构简单,紧急制动效果好,制动块拆卸方便,并且散热好。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中:
20.图1是本实用新型中盘式制动器和紧急制动器的结构示意图;
21.图2是本实用新型中盘式制动器和紧急制动器的侧视图;
22.图3是本实用新型中紧急制动分泵、活塞和刹车块的结构示意图;
23.图4是本实用新型中刹车块的结构示意图;
24.图5是本实用新型中刹车块的侧视图;
25.图6是本实用新型中制动踏板和紧急制动板的结构示意图。
26.图中:1、制动踏板;2、盘式制动器;3、制动盘;41、紧急制动板;42、紧急制动器;421、紧急制动分泵;422、活塞;423、刹车块;424、卡槽;425、卡扣板;426、强力弹簧;427、卡扣凸起;428、通风凹槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型中真空助力泵、制动主泵、液压管路、助力泵、紧急制动泵为现有技术,所以附图未标出。
29.如图1
‑
6所示,本实用新型是一种新型制动器,包括:制动踏板1,与所述制动踏板1连接的真空助力泵,所述真空助力泵连接制动主泵,所述制动主泵与液压管路连接,并且所述液压管路的另一端与盘式制动器2连接,所述盘式制动器2中间设有制动盘3,其特征在于:所述制动踏板1下方还设有紧急制动板41、与所述紧急制动板41连接的传送结构、以及与所述传送结构连接的紧急制动器42。本实用新型设有紧急制动装置,述紧急制动装置包括所述制动踏板1下方还设有紧急制动板41、与所述紧急制动板41连接的传送结构、以及与
所述传送结构连接的紧急制动器42,使得在制动踏板1快速踏下时,当制动踏板1碰到紧急制动板41,就会启动紧急制动装置,配合制动装置完成快速制动,大大减小制动行程;同时所述紧急制动器42设有快拆装结构,能够对刹车块423进行快速更换;并且所述刹车块423设有通风凹槽428,能够使刹车块423快速散热。
30.本实用新型中,所述紧急制动板41设置在所述制动踏板1的下方,并且所述紧急制动板41设有与所述制动踏板1配合的斜面,并且所述紧急制动板41的最高点设置在所述制动踏板1的活动行程内。本实用新型中所述紧急制动板41设置在所述制动踏板1的下方,并且所述紧急制动板41设置在所述制动踏板1制动行程的最后1/5处,使得当一般的制动动作不会触动紧急制动板41,当使用者用力踏下制动踏板1时,直至最后1/5处时,就会触动紧急制动板41,并带动紧急制动板41一同向下运动,从而完成紧急制动;当然这里紧急制动板41的设置也可以是所述制动踏板1制动行程的最后1/6或1/7处。
31.本实用新型中,所述传送结构包括助力泵、紧急制动泵、与所述紧急制动泵连接的液压管路。
32.本实用新型中,所述紧急制动器42包括设置在所述盘式制动器2上的紧急制动分泵421、设置在所述紧急制动分泵421内的活塞422、并且与所述活塞422固定连接的刹车块423,所述紧急制动分泵421与传送结构连接。
33.本实用新型中,所述活塞422与所述刹车块423之间设有快拆装结构。
34.本实用新型中,所述快拆装结构包括设置在所述活塞422内部的卡槽424、以及设置在所述刹车块423上的强力卡扣结构,所述卡槽424为三角状。本实用新型中所述卡槽424和卡扣凸起427为三角状,安装紧固效果更好,并且所述卡槽424和卡扣凸起427之间可以设置橡胶垫等防滑弹性垫。
35.本实用新型中,所述强力卡扣结构包括设置在所述刹车块423上下的卡扣板425、以及固定在刹车块423上并与所述卡扣板425固定连接的若干强力弹簧426。
36.本实用新型中,所述卡扣板425上设有与所述卡槽424对应的卡扣凸起427,所述卡扣凸起427为三角状。本实用新型中所述活塞422与刹车块423可以快拆装,所述刹车块423上设有强力弹簧426,并且所述强力弹簧426上设有卡扣板425,当需要将刹车块423安装在活塞422上时,可以将卡扣板425往下按,同时将刹车块423往活塞422内扣合,所述卡扣板425上的卡扣凸起427和卡槽424彼此扣合,完成安装,当需要拆卸时,可以将卡扣板425往下按,使卡扣凸起427与卡槽424脱离,同时将刹车块423往外拿出,就可以完成拆卸和更换,非常方便。
37.本实用新型中,所述刹车块423上设有若干通风凹槽428,并且所述通风凹槽428为斜条状。
38.本实用新型中,所述盘式制动器2内部设有刹车片,所述刹车片设有若干斜条状通风凹槽428,并且所述通风凹槽428为贯穿凹槽。本实用新型中所述刹车块423和刹车片上设有若干通风凹槽428,使得外界的凉风通过所述通风凹槽428进入刹车块423和刹车片中间,带走更多热量,使得刹车块423和刹车片快速散热;同时所述通风凹槽428可以为贯穿凹槽,这样散热效果更好。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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