一种生产减水剂用的加热反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产领域，具体为一种生产减水剂用的加热反应装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加热反应装置是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；根据加热反应装置的加热方式可以分为蒸汽加热反应装置和电加热反应装置，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，目前市场上减水剂的生产大多通过加热反应来进行加工生产。
3.现有的减水剂用的加热反应装置，由于设置有电机和搅拌架，搅拌架会对减水剂进行搅拌进而提高对其加热效果，但由于搅拌架长时间使用后其表面会附着有较多的原料，而因难以将搅拌架从装置内取出，导致使用者难以清理搅拌架上的原料，且使得这部分原料一直粘附在搅拌架上而未能够被收集，进而造成原料的浪费；同时大多数的加热反应装置都会设置有储水箱，以便加热过程中产生的热气能够进入储水箱并对其内部的水进行加热，从而提高对热气的利用率，但由于储水箱上设置有进水口，导致热气进入至储水箱内部后会快速通过进水口排出，继而降低了热气对水的加热效果，并降低了对热气的利用率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种生产减水剂用的加热反应装置，以解决难以将搅拌架从装置内取出与热气在对水进行加热时易通过进水口排出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产减水剂用的加热反应装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧上方均设置有限位组件和导气管，所述装置主体的顶部设置有盖板，且所述盖板与装置主体分体设置，所述盖板的顶部中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴安装有搅拌架，所述盖板的顶部连接有进料管，所述装置主体的两侧中间位置处均安装有储水箱，所述储水箱的一侧分别安装有进水管和排水管，所述储水箱的顶部设置有排气组件，所述装置主体的底部连接有排料管。
6.通过采用上述技术方案，设置有导气管，以便将装置主体内部的热气导入至储水箱的内部，设置有电机，电机工作后可带动搅拌架转动，搅拌架转动后可对装置主体内部的原料进行搅动，从而提高对原料的加热效果。
7.进一步的，所述限位组件包括有设置于装置主体两侧上方的两个固定板、安装于盖板顶部两侧的磁块和开设于装置主体顶部两侧的卡槽，所述固定板的顶部安装有轴承，所述轴承的顶端通过活动轴安装有转板，所述转板的底部安装有电磁铁，所述盖板底部两侧均固定有延伸至卡槽内部的卡块。
8.通过采用上述技术方案，便于将卡块从卡槽内移出，继而方便对盖板进行拆装，而将盖板从装置主体上取下时使用者可清理搅拌架上的原料。
9.进一步的，所述电磁铁与磁块相接触，所述电磁铁和转板均通过活动轴和轴承与装置主体转动连接。
10.通过采用上述技术方案，便于使用者通过活动轴转动转板，转板转动后可带动电磁铁转动，继而可使电磁铁与磁块相接触或分离。
11.进一步的，所述排气组件包括有固定于储水箱顶部一侧的排气筒，所述排气筒的内部固定有垫板，所述垫板的顶部设置有堵块，且所述堵块与垫板分体设置，所述垫板的内部贯穿有通孔，所述排气筒的一侧开设有排气孔。
12.通过采用上述技术方案，当储水箱内部的热气过多时，由于气压会增大，继而可推动堵块上移，堵块上移且不与排气孔相接触时，热气会通过排气孔排出，进而方便将较多的热气排出。
13.进一步的，所述导气管的底端位于储水箱的内部，所述搅拌架位于装置主体的内部，且所述搅拌架采用不锈钢材料制作而成。
14.通过采用上述技术方案，热气可经导气管进入至储水箱的内部，而搅拌架则可对原料进行搅拌，同时搅拌架采用不锈钢材料制作而成可提高其使用寿命。
15.进一步的，所述排料管和进料管的外表面均安装有第一电磁阀，所述进水管和排水管的外表面均安装有第二电磁阀，所述装置主体的内壁安装有电加热管。
16.通过采用上述技术方案，原料可经进料管进入至装置主体的内部，并可通过排料管从装置主体内排出，而电加热管工作后可对装置主体内部的原料进行加热。
17.进一步的，所述装置主体的两侧下方均固定有支架，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀、电加热管、电磁铁和电机电性连接。
18.通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭第一电磁阀、第二电磁阀、电加热管、电磁铁和电机。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有限位组件，当需要对搅拌架进行清理时，使用者通过操作面板关闭电磁铁，此时电磁铁断电后会失去磁性，接着使用者转动转板，转板转动后可带动电磁铁转动，当转板转动至不再位于盖板的上方时，使用者可将盖板取出，并使卡块从卡槽内部移出，然后使用者便可将搅拌架从装置主体内拿出，而使用者可清理掉搅拌架上附着的原料，再将这部分原料倒入至收集桶内，从而便于对搅拌架进行清理，并避免造成原料的浪费；
21.2、本实用新型通过设置有排气组件，当储水箱内部进入大量的热气时，储水箱内部的气压会增大，而随着气压持续增大，会推动堵块上移，并与垫板分开，而堵块上移至排气筒的内部上方时，会有部分热气从排气孔排出，而当气压减少后堵块便会下移复位，以避免热气散出，而该方式可使少部分热气散出，而大部分的热气还会在储水箱内对水进行加热，并防止了经导气管进入至储水箱内部的热气快速通过进水管散出，继而提高了对热气的利用率，避免造成热气的浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型的装置主体立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的装置主体正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
25.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
26.图中：1、装置主体；2、排料管；3、电加热管；4、盖板；5、进料管；6、电机；7、搅拌架；8、限位组件；801、固定板；802、活动轴；803、转板；804、轴承；805、电磁铁；806、磁块；807、卡块；808、卡槽；9、排气组件；901、排气筒；902、堵块；903、垫板；904、排气孔；905、通孔；10、第一电磁阀；11、安装架；12、进水管；13、导气管；14、储水箱；15、排水管；16、第二电磁阀；17、操作面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种生产减水剂用的加热反应装置，如图1、图2和图4所示，包括装置主体1，装置主体1的两侧上方均设置有限位组件8和导气管13，装置主体1的顶部设置有盖板4，且盖板4与装置主体1分体设置，盖板4的顶部中间位置处安装有安装架11，安装架11的内部安装有电机6，电机6的输出端通过驱动轴安装有搅拌架7，电机6工作后可带动搅拌架7转动，搅拌架7转动后可对装置主体1内部的原料进行搅动，从而提高对原料的加热效果，导气管13的底端位于储水箱14的内部，搅拌架7位于装置主体1的内部，且搅拌架7采用不锈钢材料制作而成，热气可经导气管13进入至储水箱14的内部，盖板4的顶部连接有进料管5，装置主体1的两侧中间位置处均安装有储水箱14，储水箱14的一侧分别安装有进水管12和排水管15，储水箱14的顶部设置有排气组件9，排气组件9包括有固定于储水箱14顶部一侧的排气筒901，排气筒901的内部固定有垫板903，垫板903的顶部设置有堵块902，且堵块902与垫板903分体设置，垫板903的内部贯穿有通孔905，排气筒901的一侧开设有排气孔904，储水箱14内部的热气过多时，由于气压会增大，继而可推动堵块902上移，堵块902上移且不与排气孔904相接触时，热气会通过排气孔904排出，进而方便将较多的热气排出，装置主体1的底部连接有排料管2。
30.参阅图1
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3，限位组件8包括有设置于装置主体1两侧上方的两个固定板801、安装于盖板4顶部两侧的磁块806和开设于装置主体1顶部两侧的卡槽808，固定板801的顶部安装有轴承804，轴承804的顶端通过活动轴802安装有转板803，转板803的底部安装有电磁铁805，盖板4底部两侧均固定有延伸至卡槽808内部的卡块807，便于将卡块807从卡槽808内移出，继而方便对盖板4进行拆装，而将盖板4从装置主体1上取下时使用者可清理搅拌架7上的原料，电磁铁805与磁块806相接触，电磁铁805和转板803均通过活动轴802和轴承804与装置主体1转动连接，便于使用者通过活动轴802转动转板803，转板803转动后可带动电磁铁805转动，继而可使电磁铁805与磁块806相接触或分离，排料管2和进料管5的外表面均安装有第一电磁阀10，进水管12和排水管15的外表面均安装有第二电磁阀16，装置主体1的
内壁安装有电加热管3，原料可经进料管5进入至装置主体1的内部，并可通过排料管2从装置主体1内排出，而电加热管3工作后可对装置主体1内部的原料进行加热，装置主体1的两侧下方均固定有支架，装置主体1的外表面安装有操作面板17，操作面板17分别与第一电磁阀10、第二电磁阀16、电加热管3、电磁铁805和电机6电性连接，便于使用者通过操作面板17打开或关闭第一电磁阀10、第二电磁阀16、电加热管3、电磁铁805和电机6。
31.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置主体1安装并接通电源，然后使用者可打开进料管5上的第一电磁阀10，并将原料通过进料管5加入至装置主体1的内部，原料加入完成后使用者关闭第一电磁阀10并启动电机6和电加热管3，电加热管3工作产生热量以对原料进行加热，而电机6工作会带动搅拌架7转动，搅拌架7转动后可对原料进行搅拌，以便原料能够充分与热气相接触，同时部分热气会通过导气管13进入至储水箱14的内部，并对储水箱14内部的水进行加热，当储水箱14内部进入大量的热气时，储水箱14内部的气压会增大，而随着热气持续进入至储水箱14内后气压也会持续增大，并会推动堵块902上移，堵块902上移后与垫板903分开，而堵块902上移至排气筒901的内部上方时，会有部分热气从排气孔904排出，而当气压减少后堵块902便会下移复位，以避免热气散出，当对原料加热完成后使用者关闭电机6和电加热管3，并打开排料管2上的第一电磁阀10，原料便会通过排料管2排出，当需要对搅拌架7进行清理时，使用者通过操作面板17关闭电磁铁805，此时电磁铁805断电后会失去磁性，接着使用者转动转板803，转板803转动后可带动电磁铁805转动，当转板803转动至不再位于盖板4的上方时，使用者可将盖板4取出，并使卡块807从卡槽808内部移出，然后使用者便可将搅拌架7从装置主体1内拿出，而使用者可清理掉搅拌架7上附着的原料。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。