1.本实用新型涉及工业环保设备技术领域,特别是一种集抛光除尘、砂光除尘、回收利用、安全环保的抛光砂光除尘一体机。
背景技术:
2.抛光砂光机是工业企业使用非常普及的加工设备,在抛光和砂光过程中会产生大量的粉尘和烟雾等有害气体。目前处理粉尘和有害气体使用比较多的方法是使用常规的粉尘除尘器,细微颗粒和有害气体通过粉尘除尘器除尘后直接排到室外,比较重的颗粒通过自然沉降回收利用,此方法虽然能消除大部分细微颗粒,但还有部分细微颗粒和有害气体排放到室外,对室外环境的污染还十分严重,达不到治理环境污染的应有效果。如果抛光或砂光的工件是铝制品、铝镁制品等易燃易爆物品,当抛光或砂光过程中产生的铝粉尘或铝镁粉尘进入到除尘器及连接风道内并达到一定的浓度时极易发生自燃甚至爆炸,存在着严重的安全隐患,上述除尘器已无法满足安全生产、减少环境污染的要求。为此,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现要素:
3.为克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作简单方便、净化除尘效果好、环境污染小、运行安全可靠的抛光砂光除尘一体机。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括机体、风机、水幕喷淋装置,所述的机体包括底部的沉降室和水箱、两侧的左右除尘室、位于左右除尘室之间的吸风通道、上部的除雾室和风机室,吸风通道对应连接在左右除尘室后端与除雾室之间,风机室与除雾室连通,除雾室内安装有除雾器,风机安装在风机室上,左右除尘室上设有与抛光砂光机相配合的集尘口,左右除尘室内依次安装有干式拆流过滤件、防水拆流过滤件、湿式拆流过滤件,干式拆流过滤件位于沉降室上方,湿式拆流过滤件位于水箱上方,防水拆流过滤件一侧位于沉降室上方,另一侧位于水箱上方。
5.本实用新型的进一步方案,所述的水箱内设有隔渣过滤网,隔渣过滤网把水箱分隔成清水池和清渣池,水幕喷淋装置包括水泵、水管、水幕喷头、旋流喷头,水泵安装在清水池上,水管连接在水泵与水幕喷头和旋流喷头之间,水幕喷头和旋流喷头位于湿式拆流过滤件的上方。
6.本实用新型的进一步方案,所述的湿式拆流过滤件倾斜设置,工作时水幕喷头喷出的水流与湿式拆流过滤件组成水幕,旋流喷头喷出的水雾湿润粉尘。
7.本实用新型的进一步方案,所述的沉降室上设有抽屉式集尘箱。
8.本实用新型的进一步方案,所述机体的两侧对应设有与干式拆流过滤件、防水拆流过滤件和湿式拆流过滤件相对应的工作门。
9.本实用新型的进一步方案,所述的吸风通道、除雾室和风机室上对应设有清理门,吸风通道的清理门上安装有防爆窗。
10.本实用新型的进一步方案,所述的机体上固定有控制箱,控制箱上安装有电源急停开关、控制抛光砂光机工作的抛光砂光机开关、控制风机工作风机开关、控制水泵工作的水泵开关。
11.本实用新型的进一步方案,所述的吸风通道上安装有感温探头,风机室上安装有压力表,机体上安装有由温度和压力控制的报警指示灯。
12.本实用新型的进一步方案,所述的水箱上设有进水口和排水口,进水口上安装有液位控制器。
13.采用上述结构后,与现有技术方案比较有如下优点:一是由于在左右除尘室内安装有干式拆流过滤件、防水拆流过滤件、湿式拆流过滤件以及水幕喷淋装置,干式拆流过滤件和防水拆流过滤件可以将相对较重的颗粒粉尘过滤沉降到抽屉式集尘箱中回收利用,湿式拆流过滤件与水幕喷淋装置组成的水幕及喷淋水雾湿润细微颗粒粉尘,细微颗粒粉尘在多次拆流后与水雾混合形成团聚物流入清渣池内,再通过捞取废渣进行处理,烟雾等有害气体多次拆流后大部分被水吸收溶解到水中,从而解决粉尘和有害气体污染环境的问题,同时可以快速降低粉尘浓度和温度,使易燃易爆粉尘始终处在安全范围内,从而达到安全生产。二是工作门可以方便干式拆流过滤件、防水拆流过滤件和湿式拆流过滤件的安装、清理、检修和调换;清理门可以方便吸风通道、除雾室和风机室的清理。三是感温探头、压力表和报警指示灯可以确保设备安全运行,液位控制器可以自动控制水箱水位。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的a
‑
a剖面配合结构示意图。
16.图3为本实用新型图1的b
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b剖面配合结构示意图。
17.图4为本实用新型图3的c
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c剖面配合结构示意图。
18.其中1水箱,2水泵,3吸风口,4水管,5机体,6湿式拆流过滤件,7旋流喷头,8水幕喷头,9除雾器,10风机室,11排风口,12风机,13报警指示灯,14控制箱,15防水拆流过滤件,16干式拆流过滤件,17集尘口,18沉降室,19抽屉式集尘箱,20除雾室,21吸风通道,22除尘室,23抛光砂光机,24工作门,25压力表,26清水池,27隔渣过滤网,28清渣池,29进水口,30清理门,31感温探头,32防爆窗,33液位控制器,34排水口。
具体实施方式
19.图1至图4所示,为本实用新型一种抛光砂光除尘一体机的具体实施方案,它包括机体5、风机12、水幕喷淋装置,所述的机体5包括底部的沉降室18和水箱1、两侧的左右除尘室22、位于左右除尘室22之间的吸风通道21、上部的除雾室20和风机室10,吸风通道21对应连接在左右除尘室22后端与除雾室20之间,风机室10与除雾室20连通并设有排风口11,除雾室20内安装有除雾器9,风机12安装在风机室10上,左右除尘室22上设有与抛光砂光机23相配合的集尘口17,左右除尘室22内依次安装有至少一块干式拆流过滤件16、防水拆流过滤件15和湿式拆流过滤件6,干式拆流过滤件16位于沉降室18上方,湿式拆流过滤件6位于水箱1上方,防水拆流过滤件15一侧位于沉降室18上方,另一侧位于水箱1上方,湿式拆流过滤件6在本实施例中设置了二块,也可以根据需要设置多块,吸风通道21的吸风口3设置在
最后一道湿式拆流过滤件6的后部。
20.为了方便清渣,所述的水箱1内设有隔渣过滤网27,隔渣过滤网27把水箱1分隔成清水池26和清渣池28。为了达到水幕及喷淋效果,水幕喷淋装置包括水泵2、水管4、水幕喷头8、旋流喷头7,水泵2安装在清水池26上,水管4连接在水泵2与水幕喷头8和旋流喷头7之间,水幕喷头8和旋流喷头7位于湿式拆流过滤件6的上方。与湿式拆流过滤件6对应的水箱1底部设有一定的倾斜,可以使沉降的细微粉尘颗粒自动流入清渣池28中。
21.为了达到更好的除尘效果,所述的湿式拆流过滤件6倾斜设置,工作时水幕喷头8喷出的水流与湿式拆流过滤件6组成水幕,旋流喷头7喷出的水雾湿润粉尘。
22.为了便于清理及回收利用,所述的沉降室18上设有抽屉式集尘箱19。
23.为了便于安装、清理和调换,所述机体5的两侧对应设有与干式拆流过滤件16、防水拆流过滤件15和湿式拆流过滤件6相对应的工作门24。
24.为了便于清理及使用安全,所述的吸风通道21、除雾室20和风机室10上对应设有清理门30,吸风通道21的清理门30上安装有防爆窗32。
25.为了便于控制,所述的机体5上固定有控制箱14,控制箱14上安装有电源急停开关、控制抛光砂光机工作的抛光砂光机开关、控制风机工作风机开关、控制水泵工作的水泵开关。
26.为了保证使用安全,所述的吸风通道21上安装有感温探头31,风机室10上安装有压力表25,机体5上安装有由温度和压力控制的报警指示灯13。
27.为了有效进排水及自动控制水位,所述的水箱1上设有进水口29和排水口34,进水口29上安装有液位控制器33。
28.本实用新型风机12工作时,在除雾室20、吸风通道21及左右除尘室22产生负压,抛光或砂光过程中的粉尘及烟雾等有害气体从集尘口17吸入,气流中比较重的颗粒粉尘在干式拆流过滤件16的过滤作用下落入沉降室18内的抽屉式集尘箱19中,相对较重的颗粒粉尘在防水拆流过滤件15的过滤作用下也同样落入沉降室18内的抽屉式集尘箱19中,通过防水拆流过滤件15的细微颗粒粉尘在旋流喷头7喷淋及水幕喷头8与湿式拆流过滤件6组成的水幕作用下,细微颗粒粉尘在多次拆流后与水混合形成团聚物流入清渣池28内,烟雾等有害气体多次拆流后大部分被水吸收溶解到水中,含有水雾的气流经除雾器9净化后从排风口11排出,既能保证安全生产,不会发生自燃及爆炸,又能达到消除粉尘及烟雾等有害气体的目的。
29.以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
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