1.本实用新型涉及供水技术领域,尤其涉及一种具有热量循环功能的热水系统。
背景技术:
2.热水系统常用于大型场所供应热水使用,一般常见的热水系统是由热源、热水循环管道、终端用水器等组件构成,热源对水进行加热,加热后的水在循环管道内流动,并从各终端用水器流出;而传统的采用电加热方式的热水系统,由于其加热部件过于沉重,导致维保人员拆装加热部件时操作安全性较低,在拆装过程中易发生加热部件掉落的现象,使得热水系统维保费时费力;为此,我们提出了一种具有热量循环功能的热水系统。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有热量循环功能的热水系统。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种具有热量循环功能的热水系统,包括双层壳体的热源箱,所述热源箱上端面的一侧开设有安装槽,所述热源箱的上端面通过螺栓安装有安装板,所述安装板与安装槽相对应,且所述安装板的下端通过安装槽延伸至热源箱的内部,所述安装板的中部安装有连接座,所述连接座的下端延伸至热源箱的内部并安装有若干相间隔的加热管,所述安装板上侧表面的两端均固定有举升板,所述举升板的另一端延伸至热源箱两侧的外部,所述热源箱两侧的下端对应举升板固定有支撑板,所述支撑板的上侧表面安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端朝向相对应的举升板并固定有防滑板,所述热源箱靠近加热管一端的下部安装有出水管,所述热源箱远离加热管一端的前侧表面分别安装有供水管和回水管。
6.优选的,所述热源箱的外部设有循环泵,所述进水管远离热源箱的一端连接至循环泵的进水端,所述循环泵的出水端与外界循环管道的进水端连接,且回水管与外界循环管道的出水端连接。
7.优选的,所述热源箱上端面远离加热管的一侧固定有支撑架,所述支撑架的上侧表面安装有低速电机,所述低速电机的输出端呈竖直向下状态并连接有转动轴,所述热源箱的上端面对应转动轴安装有密封轴承,所述热源箱通过密封轴承与转动轴转动连接,且所述转动轴的下端通过密封轴承延伸至热源箱内部并安装有搅拌杆。
8.优选的,所述支撑架的上侧表面固定有若干相间隔的支撑杆,所述支撑杆的上端面共同安装有挡雨盖。
9.优选的,所述液压伸缩杆为多级伸缩杆。
10.优选的,所述热源箱上端面靠近支撑架的一侧安装有排气阀。
11.优选的,所述热源箱靠近循环泵的一侧箱体上安装有温度传感器。
12.本实用新型提出的一种具有热量循环功能的热水系统,有益效果在于:本方案在
使用过程中,当加热管检修时,把安装板与热源箱固定的若干螺栓松开,控制液压伸缩杆的输出端伸出,此时液压伸缩杆的输出端向上方移动,并在接触到举升板后带动举升板同步移动,进而与举升板固定连接的安装板带动连接座和加热管同步移动,最终加热管脱离热源箱,此时操作人员即可对加热管进行检修,液压伸缩杆的设置使得维保人员拆装加热管时,无需人工搬运,进而避免了人工搬运加热部件时发生掉落的现象;因此,本方案所提出的热水系统,通过液压伸缩杆举升的设计,解决了传统的热水系统其拆装加热组件时操作安全性低、易掉落的缺陷。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有热量循环功能的热水系统的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种具有热量循环功能的热水系统的主视图;
15.图3为本实用新型提出的一种具有热量循环功能的热水系统的拆分图。
16.图中:热源箱1、安装板2、连接座3、加热管4、举升板5、支撑板6、液压伸缩杆7、防滑板8、出水管9、供水管10、回水管11、循环泵12、支撑架13、低速电机14、转动轴15、密封轴承16、搅拌杆17、挡雨盖18、排气阀19、温度传感器20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
3,一种具有热量循环功能的热水系统,包括双层壳体的热源箱1,热源箱1上端面的一侧开设有安装槽,热源箱1的上端面通过螺栓安装有安装板2,安装板2与安装槽相对应,且安装板2的下端通过安装槽延伸至热源箱1的内部,安装板2的中部安装有连接座3,连接座3的下端延伸至热源箱1的内部并安装有若干相间隔的加热管4。
20.安装板2上侧表面的两端均固定有举升板5,举升板5的另一端延伸至热源箱1两侧的外部,热源箱1两侧的下端对应举升板5固定有支撑板6,支撑板6的上侧表面安装有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7为多级伸缩杆,液压伸缩杆7的输出端朝向相对应的举升板5并固定有防滑板8,热源箱1靠近加热管4一端的下部安装有出水管9,热源箱1远离加热管4一端的前侧表面分别安装有供水管10和回水管11。
21.热源箱1的外部设有循环泵12,进水管9远离热源箱1的一端连接至循环泵12的进水端,循环泵12的出水端与外界循环管道的进水端连接,且回水管11与外界循环管道的出水端连接,热源箱1靠近循环泵12的一侧箱体上安装有温度传感器20,温度传感器20的设置,使得热水系统可精准监控热源箱1内热水的温度,进一步的加热管4根据温度传感器20的数据调整自身加热功率,有利于能源的有效利用。
22.热源箱1上端面远离加热管4的一侧固定有支撑架13,支撑架13的上侧表面安装有
低速电机14,低速电机14的输出端呈竖直向下状态并连接有转动轴15,热源箱1的上端面对应转动轴15安装有密封轴承16,热源箱1通过密封轴承16与转动轴15转动连接,且转动轴15的下端通过密封轴承16延伸至热源箱1内部并安装有搅拌杆17,支撑架13的上侧表面固定有若干相间隔的支撑杆,支撑杆的上端面共同安装有挡雨盖18,热源箱1上端面靠近支撑架13的一侧安装有排气阀1,低速电机14和搅拌杆17的设置,使得通过回水管11回流至热源箱1内的水和供水管10流出的水与热源箱1内的热水迅速混合,避免了热源箱1内的水冷热不均导致温度传感器20所测得温度数据不准确。
23.使用原理及优点:本实用新型在使用过程中,热源箱1通过供水管10与外界的水源连接,循环泵12与外界循环管道的进水端连接,回水管11与外界循环管道的出水端连接,加热管4通过连接座3与外界电源电性连接,进而热源箱1内的水在加热管4的作用下逐步升温,进而升温后的水在循环泵12的作用下向外界循环管道泵送,进一步的热水在循环循环管道内流动,并从外界循环管道的出水端流出,最终通过回水管11回流至热源箱1内,此时热水在热源箱1、循环泵12、外界循环管道和回水管11之间形成热量循环,使得与外界循环管道相连接的各终端用水器在使用热水时达到随用随热的状态;当加热管4检修时,把安装板2与热源箱1固定的若干螺栓松开,控制液压伸缩杆7的输出端伸出,此时液压伸缩杆7的输出端向上方移动,并在接触到举升板5后带动举升板5同步移动,进而与举升板5固定连接的安装板2带动连接座3和加热管4同步移动,最终加热管4脱离热源箱1,此时操作人员即可对加热管4进行检修,液压伸缩杆7的设置使得维保人员拆装加热管4时,无需人工搬运,进而避免了人工搬运加热部件时发生掉落的现象;因此,本方案所提出的热水系统,通过液压伸缩杆7举升的设计,解决了传统的热水系统其拆装加热组件时操作安全性低、易掉落的缺陷。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-16056.html