一种铆钉加工用的表面电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金电镀技术领域，具体为一种铆钉加工用的表面电镀装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.电镀时，被电镀的材料需要通过悬架悬挂作为阴极浸泡在电镀液中，然而对于例如铆钉等一些细小的、颗粒状的和不易固定的产品来说，进行电镀就会遇到操作不便的麻烦，且电镀后一般是通过晾晒的方式进行自然风干，其效率低，影响作业进度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种铆钉加工用的表面电镀装置，具备操作便捷且安全可靠、工作效率高的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现操作便捷且安全可靠、工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉加工用的表面电镀装置，包括电镀段、干燥段、移料机构及工件吊篮，所述移料机构安装于电镀段上，所述工件吊篮挂放于移料机构上，且通过移料机构转移至干燥段上；
6.所述移料机构包括横向直线模组、竖向直线模组、推进气缸、调节架及机械爪，所述竖向直线模组安装于横向直线模组的移动台上，所述推进气缸安装于竖向直线模组的移动台上，所述调节架安装于推进气缸的输出端上，所述机械爪安装于调节架上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀段包括电解槽、罩顶及料台，所述罩顶安装于电解槽顶部，所述料台位于电解槽的一侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩顶的左右两侧为通口结构，其前侧安装有双开视窗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移料机构位于电解槽上方，其两端延伸出罩顶外。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥段包括机架、皮带输送机、机罩、空气加热器及引风罩，所述皮带输送机安装于机架中，所述机罩安装于机架上，所述空气加热器安装于机罩上，所述引风罩安装于机罩内并与空气加热器相连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的下部为集液槽，所述皮带输送机的两端伸出机罩外。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风罩位于皮带输送机的正上方并均匀排布，所述机罩的顶部安装有警报器。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件吊篮为网框结构，且工件吊篮的顶部设有夹持口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铆钉加工用的表面电镀装置，具备以下
有益效果：
15.1、该铆钉加工用的表面电镀装置，将铆钉件倒入工件吊篮中后，通过移料机构抓取工件吊篮带动铆钉进出电镀段的电解槽中，从而实现铆钉批量电镀，在配备工业控制系统后可实现半自动或全自动运行，提高工作效率，操作便捷且安全可靠。
16.2、该铆钉加工用的表面电镀装置，在铆钉件电解后，由移料机构将其送至干燥段进行干燥处理，铆钉件经皮带输送机以一定的速度在空气加热器的作用下进行烘干，可提高电镀成品的良品率，且节省了人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的移料机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的电镀段结构示意图；
22.图6为本实用新型的干燥段结构示意图。
23.图中：1、电镀段；2、干燥段；3、移料机构；4、工件吊篮；5、横向直线模组；6、竖向直线模组；7、推进气缸；8、调节架；9、机械爪；10、电解槽；11、罩顶；12、料台；13、双开视窗；14、机架；15、皮带输送机；16、机罩；17、空气加热器；18、引风罩；19、集液槽；20、警报器；21、夹持口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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图6，本实用新型公开了一种铆钉加工用的表面电镀装置，包括电镀段1、干燥段2、移料机构3及工件吊篮4，所述移料机构3安装于电镀段1上，所述工件吊篮4挂放于移料机构3上，将铆钉件倒入工件吊篮4中后，通过移料机构3抓取工件吊篮4带动铆钉进出电镀段1的电解槽10中，从而实现铆钉批量电镀，在配备工业控制系统后可实现半自动或全自动运行，提高工作效率，操作便捷且安全可靠，且通过移料机构3转移至干燥段2上，在铆钉件电解后，由移料机构3将其送至干燥段2进行干燥处理，铆钉件经皮带输送机15以一定的速度在空气加热器17的作用下进行烘干，可提高电镀成品的良品率，且节省了人力；
26.所述移料机构3包括横向直线模组5、竖向直线模组6、推进气缸7、调节架8及机械爪9，所述竖向直线模组6安装于横向直线模组5的移动台上，所述推进气缸7安装于竖向直线模组6的移动台上，所述调节架8安装于推进气缸7的输出端上，所述机械爪9安装于调节架8上。
27.具体的，所述电镀段1包括电解槽10、罩顶11及料台12，所述罩顶11安装于电解槽10顶部，所述料台12位于电解槽10的一侧。
28.本实施方案中，在盛有电镀液的电解槽10中，经过清理和特殊预处理的铆钉件作
为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接，电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成，通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
29.具体的，所述罩顶11的左右两侧为通口结构，其前侧安装有双开视窗13。
30.本实施方案中，罩顶11的左右两侧为通口结构利于移料机构3的进出，罩顶11采用半封闭式设计，可通过双开视窗13来查看电解槽10。
31.具体的，所述移料机构3位于电解槽10上方，其两端延伸出罩顶11外。
32.本实施方案中，移料机构3抓取工件吊篮4带动铆钉进出电镀段1的电解槽10中。
33.具体的，所述干燥段2包括机架14、皮带输送机15、机罩16、空气加热器17及引风罩18，所述皮带输送机15安装于机架14中，所述机罩16安装于机架14上，所述空气加热器17安装于机罩16上，所述引风罩18安装于机罩16内并与空气加热器17相连接。
34.本实施方案中，当干燥段2运行后，铆钉件经皮带输送机15以一定的速度在空气加热器17的作用下进行烘干。
35.具体的，所述机架14的下部为集液槽19，所述皮带输送机15的两端伸出机罩16外。
36.本实施方案中，残留的水渍落入集液槽19中收集，在使用后再进行清理。
37.具体的，所述引风罩18位于皮带输送机15的正上方并均匀排布，所述机罩16的顶部安装有警报器20。
38.本实施方案中，空气加热器17产生热风后经引风罩18吹向皮带输送机15上，从而对其上输送的铆钉件进行烘干，警报器20用于故障预警。
39.具体的，所述工件吊篮4为网框结构，且工件吊篮4的顶部设有夹持口21。
40.本实施方案中，工件吊篮4的网目大小需小于铆钉件的体积，工件吊篮4通过夹持口21被移料机构3进行抓取。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将铆钉件倒入工件吊篮4中后放在电镀段1的料台12上，通过移料机构3中的横向直线模组5、竖向直线模组6及推进气缸7使机械爪9移动到工件吊篮4上方并进行抓取，抓取后，带动工件吊篮4中的铆钉进出电镀段1的电解槽10中进行电镀处理，在盛有电镀液的电解槽10中，经过清理和特殊预处理的铆钉件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接，电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成，通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层，电镀完成后，由移料机构3将装有铆钉的工件吊篮4送至干燥段2进行干燥处理，铆钉件经皮带输送机15以一定的速度在空气加热器17的作用下进行烘干，在配备工业控制系统后可实现半自动或全自动运行，提高工作效率。
42.综上所述，该铆钉加工用的表面电镀装置，将铆钉件倒入工件吊篮4中后，通过移料机构3抓取工件吊篮4带动铆钉进出电镀段1的电解槽10中，从而实现铆钉批量电镀，在配备工业控制系统后可实现半自动或全自动运行，提高工作效率，操作便捷且安全可靠；在铆钉件电解后，由移料机构3将其送至干燥段2进行干燥处理，铆钉件经皮带输送机15以一定的速度在空气加热器17的作用下进行烘干，可提高电镀成品的良品率，且节省了人力。
43.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。