一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架的制作方法

1.本实用新型属于放线架技术领域，特别是一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架。


背景技术：

2.放线架主要是指电线或者电缆行业用来放线的架子，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，使用的场合不同，常见的多为被动放线架，它能很大限度的降低操作工在拉丝中的劳动强度。
3.目前现有的放线架装置，整件盘条中间会有断头现象，在实际生产中容易拉过，直到末端到机台卷筒时才会停机，此时就需要重新穿线，耗时费力，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架，解决了现有放线架穿线时耗时费力，出现断线情况停机不及时影响生产效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架，包括基础底板，所述基础底板上端面左侧固定连接有放线架体，所述放线架体下部环形固定连接有支撑板，所述放线架体侧壁下部转动连接有第一牵引盘，所述放线架体侧壁上部转动连接有第二牵引盘，所述基础底板上端面右部固定连接有穿线架，所述穿线架上端面中部设置有感应装置。
6.可选的，所述放线架体包括下立杆、上斜杆、气缸、上凸耳、下凸耳、弧形转板，所述下立杆上端面通过所述上凸耳转动连接有所述上斜杆，所述下立杆右侧壁通过所述下凸耳转动连接有所述气缸，所述上斜杆右侧壁固定连接有所述弧形转板，所述气缸输出端与所述弧形转板转动连接。
7.优选的，所述下立杆左侧壁固定连接有固定凸耳，所述上斜杆左侧壁固定连接有辅助定杆，所述辅助定杆下端与所述固定凸耳内腔卡合连接，所述辅助定杆与所述固定凸耳之间通过插销固定连接。
8.优选的，所述上斜杆转角处固定连接有三角板，所述上斜杆右端位于所述第二牵引盘下方固定连接有限位框。
9.可选的，所述感应装置包括凹形底座、固定螺栓与感应器，所述凹形底座上端面通过固定螺栓固定连接有所述感应器，所述感应器上部穿线孔与所述穿线架上部穿线孔处于同一水平，所述支撑板前端面右部固定连接有控制器，所述控制器与所述感应器电性连接，所述控制器与终端牵引装置电性连接。
10.优选的，所述放线架体侧壁下部固定连接有报警器，所述报警器与所述控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架。具备以下有益效果：
12.该可自动停机的气压式不锈钢线材放线架，通过气缸伸缩，使得上斜杆通过上凸耳与下立杆之前发生转动，从而将上斜杆放下来，便于穿线，而且当下立杆与上斜杆之间处于竖直装置时，辅助定杆会同时跟随着上斜杆的转动卡合进固定凸耳内，最后再通过插销将辅助定杆与固定凸耳之间进行固定连接，从而加强了下立杆与上斜杆之间的稳固性，防止上斜杆在使用过程中由于意外发生转动，影响装置的使用，并且在第二牵引盘下方还固定连接有限位框，可以防止盘条较大幅度的进行摆动，造成一些危险的发生，从而提高了装置的安全使用性能。
13.该可自动停机的气压式不锈钢线材放线架，通过在穿线架上端面中部设置有感应器，只要感应器感应不到盘条，将会向控制器传输停机信号，此时控制器就会及时的将终端牵引装置停机，从而减少了断线后所需的穿线时间，提升工作效率，同时控制器还电性连接有报警器，当装置处于正常运行状态下时，报警器是处于常亮的绿状态，当感应器感应到出现断线后，报警器会立马切换至闪烁的红灯状态，并发出警报，以此提醒工作人员及时进行处理，大大降低了异常情况持续的时间，提高了工作效率的同时，也降低了劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
16.图3为本实用新型后视结构示意图。
17.图中：1基础底板、2放线架体、21下立杆、211固定凸耳、22上斜杆、221辅助定杆、222三角板、23气缸、24上凸耳、25下凸耳、26弧形转板、3支撑板、4第一牵引盘、41第二牵引盘、5穿线架、6感应装置、61凹形底座、62固定螺栓、63感应器、7插销、8限位框、9控制器、10报警器。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.实施例一：一种可自动停机的气压式不锈钢线材放线架，包括基础底板1，基础底板1上端面左侧左侧固定连接有放线架体2，放线架体2包括下立杆21、上斜杆22、气缸23、上凸耳24、下凸耳25、弧形转板26，下立杆21上端面通过上凸耳24转动连接有上斜杆22，下立杆21右侧壁通过下凸耳25转动连接有气缸23，上斜杆22右侧壁固定连接有弧形转板26，气缸23输出端与弧形转板26转动连接,下立杆21左侧壁固定连接有固定凸耳211，上斜杆22左侧壁固定连接有辅助定杆221，辅助定杆221下端与固定凸耳211内腔卡合连接，辅助定杆221与固定凸耳211之间通过插销7固定连接,上斜杆22转角处固定连接有三角板222，上斜杆22右端位于第二牵引盘41下方固定连接有限位框8,通过气缸23伸缩，使得上斜杆22通过
上凸耳24与下立杆21之前发生转动，从而将上斜杆22放下来，便于穿线，而且当下立杆21与上斜杆22之间处于竖直装置时，辅助定杆221会同时跟随着上斜杆22的转动卡合进固定凸耳211内，最后再通过插销7将辅助定杆221与固定凸耳211之间进行固定连接，从而加强了下立杆21与上斜杆22之间的稳固性，防止上斜杆22在使用过程中由于意外发生转动，影响装置的使用，并且在第二牵引盘41下方还固定连接有限位框8，可以防止盘条较大幅度的进行摆动，造成一些危险的发生，从而提高了装置的安全使用性能;放线架体2下部环形固定连接有支撑板3，放线架体2侧壁下部转动连接有第一牵引盘4，放线架体2侧壁上部转动连接有第二牵引盘41，基础底板1上端面右部固定连接有穿线架5，穿线架5上端面中部设置有感应装置6。
22.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，感应装置6包括凹形底座61、固定螺栓62与感应器63，凹形底座61上端面通过固定螺栓62固定连接有感应器63，感应器63上部穿线孔与穿线架5上部穿线孔处于同一水平，支撑板3前端面右部固定连接有控制器9，控制器9与感应器63电性连接，控制器9与终端牵引装置电性连接,放线架体2侧壁下部固定连接有报警器10，报警器10与控制器9电性连接,通过在穿线架5上端面中部设置有感应器63，只要感应器63感应不到盘条，将会向控制器9传输停机信号，此时控制器9就会及时的将终端牵引装置停机，从而减少了断线后所需的穿线时间，提升工作效率，同时控制器9还电性连接有报警器10，当装置处于正常运行状态下时，报警器10是处于常亮的绿状态，当感应器63感应到出现断线后，报警器10会立马切换至闪烁的红灯状态，并发出警报，以此提醒工作人员及时进行处理，大大降低了异常情况持续的时间，提高了工作效率的同时，也降低了劳动强度。
23.工作时，首先通过气缸23伸缩，使得上斜杆22通过上凸耳24与下立杆21之前发生转动，从而将上斜杆22放下来，接着将盘条依次穿过各个部件，然后再通过气缸23使得下立杆21与上斜杆22之间处于竖直装置，此时辅助定杆221也会同步跟随着上斜杆22的转动卡合进固定凸耳211内，然后再通过插销7将辅助定杆221与固定凸耳211之间进行固定连接，并且在第二牵引盘41下方还固定连接有限位框8，可以防止盘条较大幅度的进行摆动，在装置进行工作过程中，当穿线架5上端面中部设置的感应器63感应不到盘条时，将会立即向控制器9传输停机信号，此时控制器9就会及时的将终端牵引装置进行停机，而且控制器9还电性连接有报警器10，当装置处于正常运行状态下时，报警器10是处于常亮的绿状态，当感应器63感应到出现断线后，报警器10会立马切换至闪烁的红灯状态，并发出警报，以此提醒工作人员及时进行处理。整个装置通过气缸23带动下立杆21与上斜杆22之间发生转动，便于穿线工作，并且通过辅助定杆221固定凸耳211的配合使用，加强了下立杆21与上斜杆22之间的稳固性；接着通过在第二牵引盘41下方固定连接的限位框8，可以防止盘条较大幅度的进行摆动，造成一些危险的发生，从而提高了装置的安全使用性能；然后通过感应器63与之间的电性连接，当发现断线后，可以及时自动停机，减少了断线后所需的穿线时间，提升工作效率，而且还将感应器63电性连接有报警器10，大大降低了异常情况持续的时间，提高了工作效率的同时，也降低了劳动强度。
24.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。