一种覆膜砂混砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及混砂技术领域，尤其涉及一种覆膜砂混砂装置。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的砂预热方式效率不高，不能对砂进行均匀的预热，从而影响后期混砂的质量，而且在混砂搅拌过程中会产生大量的有害气体排出，产生的气体往往通过进料口排出，从而对环境造成污染。
5.我们为此，提出了一种覆膜砂混砂装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂混砂装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种覆膜砂混砂装置，包括装置本体，所述装置本体是由混合仓和预热仓组成，所述预热仓内部安装有预热机构，所述预热机构内部设置有第一输料板和第二输料板，所述第一输料板和第二输料板倾斜安装在预热仓内部，且第二输料板安装在第一输料板下方，所述第一输料板和第二输料板表面分别开设有第一预热流道、第二预热流道和第三预热流道，所述第一预热流道、第二预热流道和第三预热流道内部设置有加热垫，所述加热垫表面设置有导热垫，所述第一输料板端部设置有分流筒。
8.优选的，所述装置本体顶部表面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端竖直安装有支杆，所述支杆顶部安装有处理机构，所述处理机构底端开设有进气口，所述处理机构底端位于进气口外侧设置有波纹罩，所述波纹罩底端设置有压圈，所述压圈顶部表面竖直安装有电动推杆，所述电动推杆另一端与处理机构底端表面固定。
9.优选的，所述处理机构表面设置有推把。
10.优选的，所述装置本体表面安装有添加剂箱，所述装置本体顶部设置有进料口。
11.优选的，所述第一输料板和第二输料板通过连接杆固定。
12.优选的，所述混合仓内部设置有搅拌机构。
13.优选的，所述装置本体表面设置有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置预热机构，便于对进入预热仓内部的砂进行充分预热，在砂通过投料口投入到预热仓内部之后，砂通过分流筒分别流入到第一预热流道、第二预热
流道和第三预热流道内部，之后通过控制面板起到加热垫加热，然后加热垫产生的热量通过导热垫对流道内部流动的砂进行充分预热，在第一输料板和第二输料板的二次预热之后，再进入到混合仓内部处理即可，此方式操作简单，大大提高对砂的预热均匀性，有利于提高后期混砂的质量。
16.2、本实用新型，通过设置滑轨、支杆、滑块、电动推杆、波纹罩、压圈的配合使用，便于对从进料口排出的气体进行隔离，使其进入到处理机构内部处理，在砂投入完成后，工作人员手动推动推把，之后推把带动滑块在滑轨内部滑动，之后使压圈移动到进料口的正上方，然后通过控制面板启动电动推杆，之后电动推杆带动压圈拉伸波纹罩对进料口进行覆盖，从而使从进料口排出的气体进入到处理机构内部处理，此方式操作简单，防止产生的气体排出外界对环境造成影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种覆膜砂混砂装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种覆膜砂混砂装置预热机构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种覆膜砂混砂装置压圈示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种覆膜砂混砂装置加热垫示意图。
22.图例说明：
23.1、装置本体；2、混合仓；3、预热仓；4、控制面板；5、滑轨；6、处理机构；7、进料口；8、预热机构；9、添加剂箱；10、搅拌机构；11、加热垫；12、第一输料板；13、第二输料板；14、第一预热流道；15、第二预热流道；16、第三预热流道；17、分流筒；18、连接杆；19、推把；20、电动推杆；21、波纹罩；22、支杆；23、滑块；24、压圈；25、导热垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1
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4，一种覆膜砂混砂装置，包括装置本体1，所述装置本体1是由混合仓2和预热仓3组成，所述预热仓3内部安装有预热机构8，所述预热机构8内部设置有第一输料板12和第二输料板13，所述第一输料板12和第二输料板13倾斜安装在预热仓3内部，且第二输料板13安装在第一输料板12下方，所述第一输料板12和第二输料板13表面分别开设有第一预热流道14、第二预热流道15和第三预热流道16，所述第一预热流道14、第二预热流道15和第三预热流道16内部设置有加热垫11，所述加热垫11表面设置有导热垫25，所述第一输料板12端部设置有分流筒17，所述第一输料板12和第二输料板13通过连接杆18固定。
26.本实施方案中：在砂通过投料口投入到预热仓3内部之后，砂通过分流筒17分别流入到第一预热流道14、第二预热流道15和第三预热流道16内部，之后通过控制面板4起到加热垫11加热，然后加热垫11产生的热量通过导热垫25对流道内部流动的砂进行充分预热，
在第一输料板12和第二输料板13的二次预热之后，再进入到混合仓2内部处理即可，此方式操作简单，大大提高对砂的预热均匀性，有利于提高后期混砂的质量。
27.具体的，所述装置本体1顶部表面开设有滑轨5，所述滑轨5内部滑动连接有滑块23，所述滑块23顶端竖直安装有支杆22，所述支杆22顶部安装有处理机构6，所述处理机构6底端开设有进气口，所述处理机构6底端位于进气口外侧设置有波纹罩21，所述波纹罩21底端设置有压圈24，所述压圈24顶部表面竖直安装有电动推杆20，所述电动推杆20另一端与处理机构6底端表面固定，所述处理机构6表面设置有推把19。
28.本实施方案中：通过设置滑轨5、支杆22、滑块23、电动推杆20、波纹罩21、压圈24的配合使用，便于对从进料口7排出的气体进行隔离，使其进入到处理机构6内部处理，在砂投入完成后，工作人员手动推动推把19，之后推把19带动滑块23在滑轨5内部滑动，之后使压圈24移动到进料口7的正上方，然后通过控制面板4启动电动推杆20，之后电动推杆20带动压圈24拉伸波纹罩21对进料口7进行覆盖，从而使从进料口7排出的气体进入到处理机构6内部处理，此方式操作简单，防止产生的气体排出外界对环境造成影响。
29.具体的，所述装置本体1表面安装有添加剂箱9，所述装置本体1顶部设置有进料口7，所述混合仓2内部设置有搅拌机构10，所述装置本体1表面设置有控制面板4。
30.本实施方案中：通过设置控制面板4，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板4、处理机构6、搅拌机构10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：在砂通过投料口投入到预热仓3内部之后，砂通过分流筒17分别流入到第一预热流道14、第二预热流道15和第三预热流道16内部，之后通过控制面板4起到加热垫11加热，然后加热垫11产生的热量通过导热垫25对流道内部流动的砂进行充分预热，在第一输料板12和第二输料板13的二次预热之后，再进入到混合仓2内部处理即可，此方式操作简单，大大提高对砂的预热均匀性，有利于提高后期混砂的质量，通过设置滑轨5、支杆22、滑块23、电动推杆20、波纹罩21、压圈24的配合使用，便于对从进料口7排出的气体进行隔离，使其进入到处理机构6内部处理，在砂投入完成后，工作人员手动推动推把19，之后推把19带动滑块23在滑轨5内部滑动，之后使压圈24移动到进料口7的正上方，然后通过控制面板4启动电动推杆20，之后电动推杆20带动压圈24拉伸波纹罩21对进料口7进行覆盖，从而使从进料口7排出的气体进入到处理机构6内部处理，此方式操作简单，防止产生的气体排出外界对环境造成影响。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。