一种新型组装式腔体滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及腔体滤波器领域，具体是一种新型组装式腔体滤波器。


背景技术：

2.腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域，在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
3.但是目前市场上一般的腔体滤波器组装效率不是很高，增加了人们对其组装时所需的时间，一定程度上降低了人们的工作效率，进一步影响产品生产的进度，从而无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
4.因此，针对上述问题提出一种新型组装式腔体滤波器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了一般的腔体滤波器组装效率不是很高的问题，本实用新型提出一种新型组装式腔体滤波器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型组装式腔体滤波器，包括腔体本体；所述腔体本体的内底壁固定连接有第一谐振腔隔板，所述腔体本体的内底壁固定连接有杆座，所述腔体本体的顶部开设有安装槽，所述腔体本体的一侧开设有安装孔，所述安装槽的内壁开设有螺纹槽，所述腔体本体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有安装框，所述安装框的正面开设有连接孔，所述连接孔的内壁活动连接有安装螺栓，所述盖板的底部固定连接有第二谐振腔隔板。
7.所述盖板的顶部开设有调节孔，所述盖板的底部固定安装有调节机构，所述调节机构包括调节座，所述调节座的底部固定连接有稳定杆，所述调节座的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动连接有调谐螺杆。
8.优选的，所述第一谐振腔隔板的数量为两个，且两个第一谐振腔隔板以腔体本体的中垂线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述安装框为矩型安装框，且安装框的形状大小与安装槽的形状大小均相互匹配，且腔体本体通过安装槽和安装框与盖板活动连接。
10.优选的，所述安装孔的水平中线、螺纹槽的水平中线和连接孔的水平中线均重合，且安装孔的形状大小、螺纹槽的形状大小和连接孔的形状大小与安装螺栓的形状大小均相匹配。
11.优选的，所述第二谐振腔隔板的数量为两个，且两个第二谐振腔隔板以盖板的中垂线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述稳定杆的形状大小与杆座的形状大小均相互匹配，且稳定杆的中垂线与杆座的中垂线均重合。
13.优选的，所述调节槽的内壁开设有内螺纹，且内螺纹的形状大小与调谐螺杆的形状大小均相互匹配，且调节槽通过内螺纹与调谐螺杆活动连接。
14.优选的，所述调谐螺杆通过调节孔贯穿盖板的顶部并延伸至调节槽的内壁，且盖板通过调节孔与调谐螺杆活动连接。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过腔体本体、安装槽、安装孔、螺纹槽、盖板、安装框、连接孔和安装螺栓的结构设计，实现了该腔体滤波器组装效率高的功能，解决了一般的腔体滤波器组装效率不是很高的问题，有效缩短了人们对其组装时所需的时间，一定程度上提高了人们的工作效率，进一步保障了产品生产的进度，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用的过程中更加的省心。
17.2.本实用新型通过杆座、盖板、调节孔和调节机构的结构设计，实现了该腔体滤波器调节稳定的功能，解决了一般的腔体滤波器调节时不是很稳定的问题，使人们在进行调节射频时更加稳定，保障了人们调节的效果，进一步增加了人们的体验感受，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用的过程中更加的安心。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖图；
20.图2为实施例的盖板底视图；
21.图3为实施例的侧视图；
22.图4为实施例的调节机构结构图；
23.图5为实施例的图1中a处结构放大图。
24.图中：1、腔体本体；2、第一谐振腔隔板；3、杆座；4、安装槽；5、安装孔；6、螺纹槽；7、盖板；8、安装框；9、连接孔；10、安装螺栓；11、第二谐振腔隔板；12、调节孔；13、调节机构；1301、调节座；1302、稳定杆；1303、调节槽；1304、调谐螺杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5所示，一种新型组装式腔体滤波器，包括腔体本体1；腔体本体1的内底壁固定连接有第一谐振腔隔板2，腔体本体1的内底壁固定连接有杆座3，腔体本体1的顶部开设有安装槽4，腔体本体1的一侧开设有安装孔5，安装槽4的内壁开设有螺纹槽6，腔体本体1的顶部活动连接有盖板7，盖板7的底部固定连接有安装框8，安装框8的正面开设有连接孔9，连接孔9的内壁活动连接有安装螺栓10，盖板7的底部固定连接有第二谐振腔隔板11。
28.盖板7的顶部开设有调节孔12，盖板7的底部固定安装有调节机构13，通过腔体本体1、安装槽4、安装孔5、螺纹槽6、盖板7、安装框8、连接孔9和安装螺栓10的结构设计，实现了该腔体滤波器组装效率高的功能，解决了一般的腔体滤波器组装效率不是很高的问题，有效缩短了人们对其组装时所需的时间，一定程度上提高了人们的工作效率，进一步保障了产品生产的进度，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用的过程中更加的省心，调节机构13包括调节座1301，通过杆座3、盖板7、调节孔12和调节机构13的结构设计，实现了该腔体滤波器调节稳定的功能，解决了一般的腔体滤波器调节时不是很稳定的问题，使人们在进行调节射频时更加稳定，保障了人们调节的效果，进一步增加了人们的体验感受，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用的过程中更加的安心，调节座1301的底部固定连接有稳定杆1302，调节座1301的顶部开设有调节槽1303，调节槽1303的内壁活动连接有调谐螺杆1304。
29.工作时，首先用双手托住盖板7将安装框8和稳定杆1302同时插入安装槽4和杆座3的内壁，随后将安装螺栓10的一端依次贯穿安装孔5和连接孔9并延伸至螺纹槽6的内壁进行顺时针旋转，使安装框8和腔体本体1逐步的进行固定，最后依次将剩余的安装螺栓10安装即可。
30.本实施例中，第一谐振腔隔板2的数量为两个，且两个第一谐振腔隔板2以腔体本体1的中垂线为对称轴对称设置，延迟信号传递时间，增加滤除效果。
31.本实施例中，安装框8为矩型安装框，且安装框8的形状大小与安装槽4的形状大小均相互匹配，且腔体本体1通过安装槽4和安装框8与盖板7活动连接，便于人们对其进行组装。
32.本实施例中，安装孔5的水平中线、螺纹槽6的水平中线和连接孔9的水平中线均重合，且安装孔5的形状大小、螺纹槽6的形状大小和连接孔9的形状大小与安装螺栓10的形状大小均相匹配，保障了后期的固定效果。
33.本实施例中，第二谐振腔隔板11的数量为两个，且两个第二谐振腔隔板11以盖板7的中垂线为对称轴对称设置，进一步延迟信号传递时间。
34.本实施例中，稳定杆1302的形状大小与杆座3的形状大小均相互匹配，且稳定杆1302的中垂线与杆座3的中垂线均重合，保障稳定杆1302与杆座3在组装时更加顺畅。
35.本实施例中，调节槽1303的内壁开设有内螺纹，且内螺纹的形状大小与调谐螺杆1304的形状大小均相互匹配，且调节槽1303通过内螺纹与调谐螺杆1304活动连接，保障了后期稳定的调节。
36.本实施例中，调谐螺杆1304通过调节孔12贯穿盖板7的顶部并延伸至调节槽1303的内壁，且盖板7通过调节孔12与调谐螺杆1304活动连接，避免与盖板7发生磨损。
37.综上所述，该新型组装式腔体滤波器，实现了该腔体滤波器组装效率高的功能，有效缩短了人们对其组装时所需的时间，一定程度上提高了人们的工作效率，进一步保障了产品生产的进度，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用的过程中更加的省心。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。