一种可降解纸碗生产的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及，具体是指一种可降解纸碗生产的切割装置。


背景技术：

2.纸碗是用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈碗形，纸碗的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品，在纸碗成产过程中，需要先将纸板切成制造纸碗所用的弧形纸片，现有的纸碗生产用切割装置一般采用两种切割刀(弧形切割刀和片状切割刀)，弧形切割刀通过液压机带动其上下运动直接将一摞纸板切成弧形(如冲孔的动作)，片状切割刀根据切割图形进行移动刀具将纸板切出想要的形状，这两种刀具虽然结构简单，但是使用弧形切割刀时切出的弧形纸板容易卡在弧形切割刀内部，不好取出，片状切割刀使用时容易产生纸屑，且工作效率低；现有的纸碗生产用切割装置不方便固定纸板，有的能够固定纸板，但是不能够确定是否固定牢固。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，方便将纸板进行固定，且能够指示是否固定牢固，方便弧形纸板从弧形切割刀中取出的可降解纸碗生产的切割装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可降解纸碗生产的切割装置，包括底座，所述底座上设有传送装置、固定板、切割装置，所述固定板位于传送装置和切割装置之间，所述固定板滑动设置在底座上，所述固定板上表面设有开口槽，所述开口槽底部转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称设置有两个滑块，所述滑块顶部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部设有水平设置的压杆，所述压杆上底部设有压紧指示装置，所述切割装置包括支撑架、液压机和弧形切割刀，所述弧形切割刀安装在液压机的伸缩杆底部，所述弧形切割刀内部设有吹气枪，所述液压机滑动设置在支撑架上。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过压杆压住纸板，进行固定，设有压紧指示装置，方便压紧后进行指示提醒，弧形切割刀内部设有吹气枪，在切割完成后，弧形切割刀提升过程中，吹气枪吹气，高压气流冲击纸板从弧形切割刀内部冲出，避免纸板卡在弧形切割刀内。
6.作为改进，所述固定板底部设有多个电动行走轮，所述底座上对应设有行走槽，所述电动行走轮位于行走槽内部，限制行走路径。
7.作为改进，所述压紧指示装置包括压紧伸缩块、导电块、弹簧和指示灯，所述压杆底部对应于压紧指示装置设有凹槽，所述压紧伸缩块、导电块、弹簧均位于导线块、弹簧内，所述压紧伸缩块上表面中部与凹槽顶部均设有导电块，所述导电块与指示灯电性相连，所述弹簧位于导电块周围，所述弹簧两端分别与凹槽顶部侧壁和压紧伸缩块顶部固定相连，在压杆压紧纸板的过程中压紧伸缩块先接触纸板，压杆继续向下压，纸板推动压紧伸缩块
缩回到凹槽内部，两个导电块接触电路导通，指示灯亮，指示是否压紧。
8.作为改进，液压机底部设有用于安装弧形切割刀的安装板，所述弧形切割刀顶部通过固定螺母固定在安装板上，安装拆卸方便，方便更换刀具，所述吹气枪顶部与吹气枪固定相连，所述弧形切割刀顶部对应于吹气枪设有通孔，吹气枪穿过通孔。
9.作为改进，所述支撑架为h型结构，所述液压机顶部固定设有微型双向电机，所述微型双向电机的输出轴上均设有齿轮，所述支撑架两侧板之间对应于齿轮设有齿条滑槽，所述齿轮位于齿条滑槽内部，且与齿条滑槽内的齿条相互啮合，方便限制弧形切割刀的移动方向。
附图说明
10.图1是本实用新型一种可降解纸碗生产的切割装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种可降解纸碗生产的切割装置的侧面结构示意图。
12.图3是图2中a部分的放大图。
13.图4是本实用新型一种可降解纸碗生产的切割装置的弧形切割刀结构示意图。
14.如图所示：1、底座，1.1、行走槽，2、固定板，2.1、开口槽，2.2、电动行走轮，3、切割装置，3.1、支撑架，3.2、液压机，3.21、安装板，3.3、弧形切割刀，4、双向螺纹杆，5、滑块，6、齿条滑槽，7、电动推杆，8、压杆，8.1、凹槽，9、压紧指示装，9.1、压紧伸缩块，9.2、导电块，9.3、弹簧，9.4、弹簧，10、吹气枪，11、微型双向电机，12、齿轮。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合附图，一种可降解纸碗生产的切割装置，包括底座1，所述底座1上设有传送装置、固定板2、切割装置3，传送装置为传送带，所述固定板2位于传送装置2和切割装置3之间，所述固定板2滑动设置在底座1上，所述固定板2上表面设有开口槽2.1，所述开口槽2.1底部转动设有双向螺纹杆4，固定板2上对应于双向螺纹杆4设有驱动电机，所述双向螺纹杆4上对称设置有两个滑块5，所述滑块5顶部设有电动推杆7，所述电动推杆7的伸缩端顶部设
有水平设置的压杆8，所述压杆8上底部设有压紧指示装置9，所述切割装置3包括支撑架3.1、液压机3.2和弧形切割刀3.3，所述弧形切割刀3.3安装在液压机3.2的伸缩杆底部，所述弧形切割刀3.3内部设有吹气枪10，所述液压机3.2滑动设置在支撑架3.1上。
19.所述固定板2底部设有多个电动行走轮2.2，所述底座1上对应设有行走槽1.1，所述电动行走轮2.2位于行走槽1.1内部。
20.所述压紧指示装置9包括压紧伸缩块9.1、导电块9.2、弹簧9.3和指示灯9.4，所述压杆8底部对应于压紧指示装置9设有凹槽8.1，所述压紧伸缩块9.1、导电块9.2、弹簧9.3均位于导线块9.2、弹簧9.3内，所述压紧伸缩块9.1上表面中部与凹槽8.1顶部均设有导电块9.2，所述导电块9.2与指示灯9.4电性相连，导电块9.2与电源相连，(在电动推杆7带动压杆8向下压纸板时，压紧伸缩板9.1先接触纸板，随着压杆8继续下降压紧伸缩块9.1缩回到凹槽8.1内，当压紧纸板时两个导电块9.2相互接触，使导电块9.2、指示灯9.4和电源相连，形成回路，指示灯亮，当电动推杆7带动压杆8提升离开纸板时，弹簧9.3带动压紧伸缩板9.1弹出)所述弹簧9.3位于导电块9.2周围，所述弹簧9.3两端分别与凹槽8.1顶部侧壁和压紧伸缩块9.1顶部固定相连。
21.液压机3.2底部设有用于安装弧形切割刀3.3的安装板3.21，所述弧形切割刀3.3顶部通过固定螺母固定在安装板3.21上，所述吹气枪10顶部与吹气枪10固定相连，所述弧形切割刀3.3顶部对应于吹气枪10设有通孔，吹气枪10穿过通孔。
22.所述支撑架3.1为h型结构，所述液压机3.2顶部固定设有微型双向电机11，所述微型双向电机11的输出轴上均设有齿轮12，所述支撑架3.1两侧板之间对应于齿轮12设有齿条滑槽6，所述齿轮12位于齿条滑槽6内部，且与齿条滑槽6内的齿条相互啮合，支撑架3.1的横向支撑板上对应于液压机3.2的伸缩杆设有条形通孔，在液压机3.2前后方向移动时，液压机3.2的伸缩杆在条形通孔移动。
23.本实用新型在具体实施时，传动装置将一摞纸板输送至固定板上，启动驱动电机带动双向螺纹杆转动，带动滑块在开口槽内滑动，使两个滑块向互靠近，至纸板边缘抵住电动推杆的伸缩杆，启动电动推杆，带动压杆向下移动，将纸板压住，当纸板被压紧时指示灯亮，表示已压紧，然后电动行走轮带动固定板向右移动至弧形切割刀下方，液压机带动弧形切割刀下降对纸板进行切割，切割完后液压机带动弧形切割刀上升，此时吹气枪吹气，时弧形纸板从弧形切割刀中掉出，避免纸板卡在其内部，切割时切割刀从纸板一角开始切割，然后微型双向电机带动齿轮转动使其在齿条滑槽中移动，使液压机带动弧形切割刀前后方向移动，依次切割，提起弧形切割刀，移动再次切割，切割完一行后，启动电动行走轮带动固定板向右移动一个弧形纸板的距离，再次切割，直至将整个纸板切割完毕，然后启动电动推杆，带动压杆离开纸板，将纸板取下，固定板再回到原位，传送装置将下一摞纸板运输至固定板上，重复以上动作。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。