小麦机割台油缸的制作方法

1.本实用新型属于油缸技术领域，具体涉及小麦机割台油缸。


背景技术：

2.油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.然而，现有的小麦机割台油缸，密封性较差，对油缸的使用造成影响，因此，如何提供一种密封性好的小麦机割台油缸成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了小麦机割台油缸，解决了密封性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小麦机割台油缸，包括缸体，所述缸体的内部设置有柱塞，所述缸体的表面设置有o形圈，所述缸体的内部设置有对丝接头，所述对丝接头的表面安装有外丝帽，所述缸体的表面设置有滑套，所述滑套的内部设置有o型密封圈，所述滑套的内部设置有轴用导向环，所述滑套的内部设置有孔用矩形封，所述滑套的内部设置有轴用密封圈，所述滑套的内部设置有防尘圈。
6.优选的，所述柱塞设置在滑套的内部，所述滑套套接在缸体的表面。
7.优选的，所述对丝接头的数量为两个，所述外丝帽的数量与对丝接头的数量一致，且外丝帽与对丝接头为活动连接。
8.优选的，所述轴用导向环的数量为两个，所述轴用导向环均设置在滑套的内部。
9.优选的，所述防尘圈设置在柱塞的表面，所述轴用导向环设置在柱塞的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过在滑套的内部设置o形密封圈与轴用密封圈，增加了此油缸的密封性，防止压力油从缸体内部流出，增加了此油缸的实用性，通过在滑套的内部设置防尘圈，防止灰尘进入滑套内部，影响此油缸的使用，使此油缸的使用寿命减少。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的完整结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构图。
15.图中：1缸体；2柱塞；3o型圈；4对丝接头；5外丝帽；6滑套；7o型密封圈；8轴用导向
环；9孔用矩形封；10轴用密封圈；11防尘圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：小麦机割台油缸，包括缸体1，缸体1的内部设置有柱塞2，缸体1的表面设置有o形圈3，缸体1的内部设置有对丝接头4，对丝接头4的表面安装有外丝帽5，缸体1的表面设置有滑套6，滑套6的内部设置有o型密封圈7，滑套6的内部设置有轴用导向环8，滑套6的内部设置有孔用矩形封9，滑套6的内部设置有轴用密封圈10，滑套6的内部设置有防尘圈11。
18.本实施例中，通过在滑套6的内部设置o形密封圈7与轴用密封圈10，增加了此油缸的密封性，防止压力油从缸体1内部流出，增加了此油缸的实用性，通过在滑套6的内部设置防尘圈11，防止灰尘进入滑套6内部，影响此油缸的使用，使此油缸的使用寿命减少，通过对丝接头4的数量为两个，外丝帽5的数量与对丝接头4的数量一致，且外丝帽5与对丝接头4为活动连接，便于安装与拆卸对丝接头4与外丝帽5。
19.具体的，柱塞2设置在滑套6的内部，滑套6套接在缸体1的表面，通过柱塞2设置在滑套6的内部，滑套6套接在缸体1的表面，便于柱塞2伸缩。
20.具体的，对丝接头4的数量为两个，外丝帽5的数量与对丝接头4的数量一致，且外丝帽5与对丝接头4为活动连接，通过对丝接头4的数量为两个，外丝帽5的数量与对丝接头4的数量一致，且外丝帽5与对丝接头4为活动连接，便于安装与拆卸对丝接头4与外丝帽5。
21.具体的，轴用导向环8的数量为两个，轴用导向环8均设置在滑套6的内部，通过轴用导向环8的数量为两个，轴用导向环8均设置在滑套6的内部，可以引导柱塞2伸缩。
22.具体的，防尘圈11设置在柱塞2的表面，轴用导向环8设置在柱塞2的表面，通过防尘圈11设置在柱塞2的表面，防止灰尘进行此缸体1，轴用导向环8设置在柱塞2的表面，可以引导柱塞2伸缩。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过在滑套6的内部设置o形密封圈7与轴用密封圈10，增加了此油缸的密封性，防止压力油从缸体1内部流出，增加了此油缸的实用性，通过在滑套6的内部设置防尘圈11，防止灰尘进入滑套6内部，影响此油缸的使用，使此油缸的使用寿命减少，通过对丝接头4的数量为两个，外丝帽5的数量与对丝接头4的数量一致，且外丝帽5与对丝接头4为活动连接，便于安装与拆卸对丝接头4与外丝帽5。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.小麦机割台油缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)的内部设置有柱塞(2)，其特征在于：所述缸体(1)的表面设置有o形圈(3)，所述缸体(1)的内部设置有对丝接头(4)，所述对丝接头(4)的表面安装有外丝帽(5)，所述缸体(1)的表面设置有滑套(6)，所述滑套(6)的内部设置有o型密封圈(7)，所述滑套(6)的内部设置有轴用导向环(8)，所述滑套(6)的内部设置有孔用矩形封(9)，所述滑套(6)的内部设置有轴用密封圈(10)，所述滑套(6)的内部设置有防尘圈(11)。2.根据权利要求1所述的小麦机割台油缸，其特征在于：所述柱塞(2)设置在滑套(6)的内部，所述滑套(6)套接在缸体(1)的表面。3.根据权利要求1所述的小麦机割台油缸，其特征在于：所述对丝接头(4)的数量为两个，所述外丝帽(5)的数量与对丝接头(4)的数量一致，且外丝帽(5)与对丝接头(4)为活动连接。4.根据权利要求1所述的小麦机割台油缸，其特征在于：所述轴用导向环(8)的数量为两个，所述轴用导向环(8)均设置在滑套(6)的内部。5.根据权利要求1所述的小麦机割台油缸，其特征在于：所述防尘圈(11)设置在柱塞(2)的表面，所述轴用导向环(8)设置在柱塞(2)的表面。

技术总结
本实用新型属于油缸技术领域，尤其为小麦机割台油缸，包括缸体，所述缸体的内部设置有柱塞，所述缸体的表面设置有O形圈，所述缸体的内部设置有对丝接头，所述对丝接头的表面安装有外丝帽，所述缸体的表面设置有滑套，所述滑套的内部设置有O型密封圈，所述滑套的内部设置有轴用导向环，所述滑套的内部设置有孔用矩形封，所述滑套的内部设置有轴用密封圈，所述滑套的内部设置有防尘圈。通过在滑套的内部设置O形密封圈与轴用密封圈，增加了此油缸的密封性，防止压力油从缸体内部流出，增加了此油缸的实用性，通过在滑套的内部设置防尘圈，防止灰尘进入滑套内部，影响此油缸的使用，使此油缸的使用寿命减少。油缸的使用寿命减少。油缸的使用寿命减少。


技术研发人员：韩相森 王瑞林 王玉海 董浩 范国斌 孙加停
受保护的技术使用者：山东瀚得液压机械有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2021/11/21