1.本实用新型涉及设备加工技术领域,具体为一种可调节的上漆装置。
背景技术:
2.随着科学技术的进步与发展,在对设备或零部件上漆加工的技术要求也越来越高,目前存在的问题有上漆不均匀不易风干而导致容易掉漆,而且在给不同型号的部件上漆的时候不易调节尺寸。
3.因此,我们提出一种可调节的上漆装置用于解决上漆不均匀,风干不彻底,对尺寸不同的部件均可加工的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的上漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的上漆装置,包括底板、支架,风干装置和十字固定调节架,底板上设有一组支架,支架的顶部连接有顶板,一组支架的内侧设有一组第一滑轨,支架的外侧壁设有第二滑轨,第二滑轨滑动安装连接座,连接座底部连接气动伸缩杆,气动伸缩杆的底部连接气缸;顶板安装有丝杆,丝杆的自由端连接有引导板,引导板的两端固定连接在支架的内侧;第一滑轨上滑动安装电机组件,电机组件与丝杆螺纹连接,电机组件的输出端连接旋转杆的一端,旋转杆的另一端连接十字固定调节架;连接座内部设有风干装置,风干装置包括伺服电机,伺服电机固定安装在连接座的内部,伺服电机的输出端连接支杆的一端,支杆的另一端安装有风扇,在十字固定调节架的正下方设有油漆桶。
6.优选的,气动伸缩杆由气动伸缩子杆和气动伸缩基杆组成,气动伸缩基杆位于气缸上,气动伸缩基杆上套设有气动伸缩子杆,气动伸缩子杆的上端与所述连接座连接,由此可以控制连接座咋竖直方向上的直线运动。
7.优选的,引导板设有通孔用于安装深沟球轴承,丝杆的自由端通过深沟球轴承与引导板可转动连接。
8.优秀的,顶板的顶部设有转盘,转盘与丝杆顶端固定连接,转盘可控制转动丝杆,进而带动电机上下移动。
9.优选的,连接座数量与支架的数量一一对应。
10.优选的,十字固定调节架包括十字连接座和固定脚,十字连接座的端部都螺纹连接有可调节的固定脚,十字连接座的基座部分设有连接孔,连接孔用于固定连接旋转杆,可调节支撑尺寸大小不同的部件进行上漆。
11.本实用新型的有益效果是:整体装置在丝杆的作用下可控制待上漆的部件在竖直方向上做直线运动,通过电机组件带动旋转杆的旋转,给待上漆的部件均匀上漆,再通过增加连接座,连接座内部增设风干装置,用于对上漆后的零部件进行吹干处理,加快上漆速
度,避免因重力因素或者其他因素导致的上漆不均匀的状况出现,设置十字固定连接架用于固定待上漆部件,可调节的固定脚可以更便于固定不同尺寸的待上漆部件,有效提高利用率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的主体结构示意图;
14.图2为本实用新型的主体结构左视图;
15.图3为本实用新型的风干装置结构示意图;
16.图4为本实用新型的十字固定调节架的结构示意图。
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
18.1、转盘;2、顶板;3、支架;4、丝杆;5、电机组件;6、第一滑轨;7、深沟球轴承;8、引导板;9、油漆桶;10、底板;11、连接座;12、第二滑轨;13、气动伸缩杆;131、气动伸缩子杆;132、气动伸缩基杆;15、气缸;16、风干装置;161、伺服电机;162、支杆;163、风扇;17、十字固定调节架;171、十字连接座;172、连接孔;173、固定脚;18、旋转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种可调节的上漆装置,包括底板10、支架3,风干装置16和十字固定调节架17,底板10上设有一组支架3,支架3的顶部连接有顶板2,一组支架3的内侧设有一组第一滑轨6,支架3的外侧壁设有第二滑轨12,第二滑轨12滑动安装连接座11,连接座11底部连接气动伸缩杆13,气动伸缩杆13的底部连接气缸15;顶板2安装有丝杆4,丝杆4的自由端连接有引导板8,引导板8的两端固定连接在支架3的内侧;第一滑轨6上滑动安装电机组件5,电机组件5与丝杆4螺纹连接,电机组件5的输出端连接旋转杆18的一端,旋转杆18的另一端连接十字固定调节架17;连接座11内部设有风干装置16,风干装置16包括伺服电机161,伺服电机161固定安装在连接座11的内部,伺服电机161的输出端连接支杆162的一端,支杆162的另一端安装有风扇163,在十字固定调节架17的正下方设有油漆桶9。
22.进一步的,气动伸缩杆13由气动伸缩子杆131和气动伸缩基杆132组成,气动伸缩基杆132位于气缸15上,气动伸缩基杆132上套设有气动伸缩子杆131,气动伸缩子杆131的上端与连接座11连接。
23.进一步的,引导板8设有通孔用于安装深沟球轴承7,丝杆4的自由端通过深沟球轴
承7与引导板8可转动连接。
24.进一步的,顶板2的顶部设有转盘1,转盘1与丝杆4顶端固定连接。
25.进一步的,连接座11数量与支架3的数量一一对应。
26.进一步的,十字固定调节架17包括十字连接座171和固定脚173,十字连接座171的端部都螺纹连接有可调节的固定脚173,十字连接座171的基座部分设有连接孔172,连接孔172用于固定连接旋转杆18。
27.本实施例的工作原理如下:参考图1至图4,在本实用新型中在底板10上设置一组支架3,一组支架3的顶部设置有顶板2,在一组支架3的内侧设有一组第一滑轨6,第一滑轨6上滑动安装电机组件5,顶板2安装有丝杆4,丝杆4的自由端连接有引导板8,引导板8的两端固定连接在支架3的内侧,引导板8设有通孔用于安装深沟球轴承7,丝杆4的自由端通过深沟球轴承7与引导板8可转动连接;第一滑轨6上滑动安装电机组件5,电机组件5与丝杆4螺纹连接,本实施例中,在顶板2的顶部安装转盘1,转盘1与丝杆4的顶端固定连接,当转动转盘1的时候,丝杆4开始旋转带动电机组件5在竖直方向上的直线运动,进而可以适应于不同大小的部件,电机组件5的输出端连接旋转杆18的一端,将工件挂在18外壁,工件一部分与油漆桶9内油漆接触,18旋转通过摩擦力带动工件旋转,从而实现工件的上漆。
28.其中一组旋转杆18的另一端连接十字固定调节架17,当电机组件5驱动旋转杆18的时候,旋转杆18带动十字固定调节架17旋转,进而对安装在十字固定调节架17上的待上漆部件进行上漆,十字固定调节架17包括十字连接座171和固定脚173,十字连接座171的端部都螺纹连接有可调节的固定脚173,固定脚173可以根据不同的部件的大小进行螺纹调节固定待上漆的不同尺寸的部件,十字连接座171的基座部分设有连接孔172,连接孔172用于固定连接旋转杆18,在十字固定调节架17的正下方设有油漆桶9;支架3的外侧壁设有第二滑轨12,第二滑轨12上用于滑动安装连接座11,连接座11数量与支架3的数量一一对应,连接座11的底部固定连接气动伸缩杆13,气动伸缩杆13的底部固定连接气缸15,气动伸缩杆13包括气动伸缩子杆131和气动伸缩基杆132,气动伸缩基杆132位于气缸15上,气动伸缩基杆132上套设有气动伸缩子杆131,气动伸缩子杆131的上端与连接座11连接,当启动气缸15的时候气动伸缩杆13带动连接座11沿着第二滑轨12做直线运动,在本实施例中,连接座11内部设有风干装置16,风干装置16包括伺服电机161,伺服电机161固定安装在连接座11的内部,伺服电机161的输出端连接支杆162的一端,伺服电机161可带动支杆162转动,支杆162的另一端固定安装有风扇163,本实施例中,风扇163固定安装在支杆162的侧壁上,进而风扇163可以对部件进行多方面的吹风,更全面的便于油漆的风干和上漆的均匀。
29.本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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