一种注塑件自动装夹夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种注塑件自动装夹夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.但现有的注塑件自动装夹夹具灵活性差，在夹具夹取物品时，无法对不同形状的物品进行夹取固定，并且在夹取过程中夹持不牢固，物品容易从夹具上滑落，从而影响整体装夹效率的问题，为此我们提出一种注塑件自动装夹夹具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件自动装夹夹具，以解决上述背景技术中提出注塑件自动装夹夹具灵活性差和夹持不牢固，导致装夹效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑件自动装夹夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧贯穿有安装孔，所述夹具主体的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的外侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧贯穿有销栓，所述夹具主体的另一侧固定连接有活动臂，所述活动臂的一侧开设有活动槽，所述活动臂通过活动槽活动连接有滑轮，所述滑轮的一端活动连接有夹持臂，所述夹持臂的一侧固定连接有推动臂，所述推动臂的正面开设有活动口，所述夹持臂的另一侧固定连接有夹板。
8.进一步优选的，所述活动臂设置有三个，三个所述活动臂的形状相同，所述活动臂与夹具主体固定连接。
9.进一步优选的，所述夹持臂包括夹持臂一侧的推动臂和夹持臂相连的夹板为一体式结构。
10.进一步优选的，所述夹具主体由不锈钢材料加工而成，所述夹具主体的内部镂空，所述夹具主体与安装板固定连接。
11.进一步优选的，所述安装孔设置有四个，四个所述安装孔分别位于安装板一侧的四角处，所述安装孔贯穿于安装板的一侧。
12.进一步优选的，所述滑轮设置有三个，三个所述滑轮的大小相同，所述滑轮与夹持臂活动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种注塑件自动装夹夹具，具备以下有益效果：
15.(1)、该种注塑件自动装夹夹具，通过设置的活动臂、螺丝杆和螺母座，在使用装夹夹具时，工作人员把夹具安装在设备上，而后由设备带动夹具移动到需要夹取的物品上，此时工作人员启动驱动电机，驱动电机就会带动螺丝杆逆时针旋转，而螺母座就会向前移动，同时螺母座通过安装架带动推动臂移动起来，而夹持臂通过滑轮就会在活动槽内移动，此时夹板就会呈三抓形打开，而后工作人员在根据物品的形状调整夹具的位置，使夹板对准物品，并启动驱动电机，相反的驱动电机就会带动螺丝杆顺时针旋转，而螺母座就会向后移动，由安装架带动推动臂移动起来，使夹板呈三抓形夹住物品，当物品被夹住后，螺母座通过螺丝杆的螺纹就会限定夹板夹住物品的力度，避免夹板在夹持物品后因重量问题出现松动，这样一来提高了注塑件自动装夹夹具的灵活性，使得夹具能牢牢夹持物品，避免物品在装夹过程中出现滑落，因此提高了装夹效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型图a的局部放大图；
18.图3是本实用新型夹持臂的局部结构示意图；
19.图4是本实用新型夹具主体的剖视图。
20.图中：1、安装板；2、安装孔；3、夹具主体；301、驱动电机；4、活动臂；5、活动槽；6、滑轮；7、夹持臂；8、夹板；9、推动臂；901、活动口；10、螺丝杆；11、螺母座；12、安装架；13、销栓。
21.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
22.驱动电机：vgf160。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件自动装夹夹具，包括夹具主体3，夹具主体3的一侧固定连接有安装板1，安装板1的一侧贯穿有安装孔2，夹具主体3的内部固定连接有驱动电机301，驱动电机301的驱动端固定连接有螺丝杆10，螺丝杆10的外侧螺纹连接有螺母座11，螺母座11的外侧固定连接有安装架12，安装架12的一侧贯穿有
销栓13，夹具主体3的另一侧固定连接有活动臂4，活动臂4的一侧开设有活动槽5，活动臂4通过活动槽5活动连接有滑轮6，滑轮6的一端活动连接有夹持臂7，夹持臂7的一侧固定连接有推动臂9，推动臂9的正面开设有活动口901，夹持臂7的另一侧固定连接有夹板8。
27.本实施例中，具体的，活动臂4设置有三个，三个活动臂4的形状相同，活动臂4与夹具主体3固定连接，通过活动臂4使得夹持臂7能更好的移动，使夹持臂7通过滑轮6就会在活动槽5内呈一定弧度进行移动。
28.本实施例中，具体的，夹持臂7包括夹持臂7一侧的推动臂9和夹持臂7相连的夹板8为一体式结构，通过夹持臂7带动夹板8移动，使得夹板8可以更加牢固的夹持物品。
29.本实施例中，具体的，夹具主体3由不锈钢材料加工而成，夹具主体3的内部镂空，夹具主体3与安装板1固定连接，由不锈钢材料加工而成的夹具主体3更加坚固耐用。
30.本实施例中，具体的，安装孔2设置有四个，四个安装孔2分别位于安装板1一侧的四角处，安装孔2贯穿于安装板1的一侧，通过安装孔2便于工作人员安装夹具。
31.本实施例中，具体的，滑轮6设置有三个，三个滑轮6的大小相同，滑轮6与夹持臂7活动连接，通过滑轮6使得夹持臂7能更好定位移动。
32.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用装夹夹具时，工作人员把夹具安装在设备上，而后由设备带动夹具移动到需要夹取的物品上，此时工作人员启动驱动电机301，驱动电机301就会带动螺丝杆10逆时针旋转，而螺母座11就会向前移动，同时螺母座11通过安装架12带动推动臂9移动起来，而夹持臂7通过滑轮6就会在活动槽5内移动，此时夹板8就会呈三抓形打开，而后工作人员在根据物品的形状调整夹具的位置，使夹板8对准物品，并启动驱动电机301，相反的驱动电机301就会带动螺丝杆10顺时针旋转，而螺母座11就会向后移动，由安装架12带动推动臂9移动起来，使夹板8呈三抓形夹住物品，当物品被夹住后，螺母座11通过螺丝杆10的螺纹就会限定夹板8夹住物品的力度，避免夹板8在夹持物品后因重量问题出现松动，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。