一种液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置领域，尤其涉及一种液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂具有绿色环保、掺量低、减水率高、保坍性能优异、收缩率低、体积稳定性好、工艺易于实现工业化等优点，同时其分子结构具有可设计性，高性能化的潜力大，相比液体减水剂，粉体减水剂不仅具有存储稳定性好，在运输过程中高温条件下不容易变质的优点，还具备高减水率、高保坍性等优异的技术性能，而且包装费用少、运输成本低、可自动化精确计量，能够便捷出口并广泛应用于国内以及海外的港口、铁路、水利等基建项目，特别是现在正处于川藏线铁路施工期，粉体聚羧酸减水剂可作为配套产品应用于川藏铁路施工工程，目前市场出现的大部分粉体聚羧酸系减水剂都为液体产品高温喷雾干燥制备而成，通过干燥塔或干燥室中将稀料经雾化，再与热空气接触后，水分迅速汽化，得到干燥产品，此方法所需设备复杂，占地面积大，并且热效率不高，热消耗大，同时在生产过程中，减水剂分子由于会受到高温的影响，会发生链转移反应，部分减水剂分子转化成高分子聚合物，导致固体聚羧酸高效减水剂中起减水作用的有效成分降低，在喷雾过程中，一旦控制不当就会大量挂壁，不仅影响粉体产品的品质而且挂壁物长时间被加热有可能引发燃烧甚至发生爆炸，存在安全隐患。
3.为了保证粉体聚羧酸减水剂与液体聚羧酸减水剂性能一致性，采用低温真空干燥箱对其进行干燥，在已授权专利号为cn206787189u的文献提供了一种肝素钠低温真空干燥箱，通过开启真空泵将低温干燥室和真空缓冲室进行抽真空处理；通过补水阀向热水罐内加入水并通过电加热丝将水加热，当水温达到温度控制器设定的温度时，开启所述循环水泵对热水盘管进行循环供给热水，从而对肝素钠粗品进行真空低温干燥在已授权专利号为cn208238397u的文献提供了一种低温双层真空干燥箱，由传送装置内置的加热器加热，同时传送装置可在其底端设置的圆凸块移动至上方时可将导热板反复抬起和落下，而导热板之间通过连轴不断摆动，同时导热板可在滑轨上移动，将内部的物料不断掀起使其能够充分的干燥，将物料受热均匀，但上述低温干燥箱都是采用一端抽真空方式，顶层与底层干燥效率差别很大，往往是越靠近真空抽气管道的干燥速度越快，从而降低了干燥效率。
4.因此，有必要提供一种新的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可提高干燥效率的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置。
6.本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置，包括箱体、真空机构和固定板，所述箱体的内壁设置有托架，所述托架的顶部设置有烘盘；所述真空机构包括真空
泵、抽气管和支管，所述箱体的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的一端连通有抽气管，所述抽气管固定连接在箱体的内壁，所述抽气管的外侧连通有支管；所述固定板卡接在托架的底部，所述固定板的内壁设置有水盘管，所述水盘管的外侧设置有加热块。
7.优选的，所述箱体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁与托架的外侧卡接。
8.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有冷凝水盒，所述冷凝水盒的内部开设有空槽，所述冷凝水盒的一侧连通有排水管。
9.优选的，所述箱体的一侧转动连接有密封门，所述密封门的内壁设置有门锁。
10.优选的，所述密封门的一侧固定连接有密封垫，所述箱体的内壁固定连接有保温夹层。
11.优选的，所述托架的顶部固定连接有把手，所述把手的外侧设置有防滑套。
12.优选的，所述箱体的内壁固定连接有卡环，所述卡环的内圈与抽气管的外侧卡接。
13.优选的，所述水盘管的外侧设置有第一阀门，所述排水管的外侧设置有第二阀门。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置，通过抽气管和支管将箱体内部各个托架周边的空气进行抽取，使各个干燥层的干燥效率相同，解决了现有的低温干燥箱都是采用一端抽真空方式，顶层与底层干燥效率差别很大，往往是越靠近真空抽气管道的干燥速度越快，从而降低了干燥效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示箱体的内部结构示意图；
18.图3为图2所示固定板的结构示意图；
19.图4为图2所示冷凝水盒的结构示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、托架；3、真空机构；31、真空泵；32、抽气管；33、支管；4、固定板；5、水盘管；6、加热块；7、卡槽；8、冷凝水盒；9、空槽；10、排水管；11、密封门；12、门锁；13、密封垫；14、保温夹层；15、把手；16、卡环；17、第一阀门；18、第二阀门；19、烘盘。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示箱体的内部结构示意图，图3为图2所示固定板的结构示意图，图4为图2所示冷凝水盒的结构示意图。液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置，包括箱体1、真空机构3和固定板4。
23.在具体实施过程中，如图1和图2所示，箱体1的内壁设置有托架2，托架2的顶部设置有烘盘19。
24.真空机构3包括真空泵31、抽气管32和支管33，箱体1的一侧固定连接有真空泵31，真空泵31的一端连通有抽气管32，抽气管32固定连接在箱体1的内壁，抽气管32的外侧连通
有支管33。
25.固定板4卡接在托架2的底部，固定板4的内壁设置有水盘管5，水盘管5的外侧设置有加热块6。
26.需要说明的是：本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置的工作原理如下：
27.在使用时，使用者将液体聚羧酸减水剂放置在托架2上部，通过密封门11将箱体1密封，然后开启真空泵31，真空泵31通过抽气管32和支管33将箱体1内部各个托架2周边的空气进行抽取，同时通过加热块6对水盘管5内部的液态水进行加热，从而对液体聚羧酸减水剂进行真空低温干燥，真空低温干燥结束后，使用者通过排水管10将冷凝水排出。
28.参考图1、图2和图3所示，箱体1的内壁开设有卡槽7，卡槽7的内壁与托架2的外侧卡接。
29.箱体1的内壁固定连接有卡环16，卡环16的内圈与抽气管32的外侧卡接。
30.需要说明的是：通过设置卡槽7，便于使用者将托架2插入箱体1的内部和从箱体1内取出，提高了使用者的工作效率，通过设置卡环16，可以将抽气管32固定在箱体1的内壁，从而提高了抽气管32在使用时的稳定性。
31.参考图1、图2和图4所示，箱体1内腔的底部固定连接有冷凝水盒8，冷凝水盒8的内部开设有空槽9，冷凝水盒8的一侧连通有排水管10。
32.水盘管5的外侧设置有第一阀门17，排水管10的外侧设置有第二阀门18。
33.需要说明的是：通过设置冷凝水盒8和空槽9，可以对冷凝水进行接收，通过设置排水管10，便于使用者将水排出，通过设置第一阀门17和第二阀门18，便于使用者对水盘管5和排水管10内部的水流量进行调节。
34.参考图1和图2所示，箱体1的一侧转动连接有密封门11，密封门11的内壁设置有门锁12。
35.密封门11的一侧固定连接有密封垫13，箱体1的内壁固定连接有保温夹层14。
36.需要说明的是：通过设置密封门11，可以对箱体1封闭，从而提高干燥效率，通过设置密封垫13和保温夹层14，可以对箱体1保温，减缓箱体1内部温度的变化，提高本装置的工作效率。
37.参考图1所示，托架2的顶部固定连接有把手15，把手15的外侧设置有防滑套。
38.需要说明的是：通过设置把手15，便于使用者对于托架2的拿取，提高了使用者的工作效率。
39.本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置的工作原理如下：
40.在使用时，使用者将液体聚羧酸减水剂放置在托架2上部的烘盘19内部，通过密封门11将箱体1密封，然后开启真空泵31，真空泵31通过抽气管32和支管33将箱体1内部各个托架2周边的空气进行抽取，同时通过加热块6对水盘管5内部的液态水进行加热，从而对液体聚羧酸减水剂进行真空低温干燥，真空低温干燥结束后，使用者通过排水管10将冷凝水排出。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置具有如下有益效果：
42.本实用新型提供一种液体聚羧酸减水剂真空低温干燥装置，通过抽气管32和支管
33将箱体1内部各个托架2周边的空气进行抽取，使各个干燥层的干燥效率相同，解决了现有的低温干燥箱都是采用一端抽真空方式，顶层与底层干燥效率差别很大，往往是越靠近真空抽气管道的干燥速度越快，从而降低了干燥效率的问题。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。