一种便于GIS出线管母线安装的结构的制作方法

一种便于gis出线管母线安装的结构
技术领域：
1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种便于gis出线管母线安装的结构。


背景技术：

2.根据以往经验，靠墙位置的母线的安装，通常采用在管母上方墙上安装临时吊耳，使用手拉葫芦母线人为缓慢拉升至安装高程进行安装，此种方法，不仅加大了工程量，也增加了工期、成本，无形中还会产生未知的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于gis出线管母线安装的结构，以解决现在的现有管母安装方法不仅加大了工程量，也增加了工期、成本，无形中还会产生未知的麻烦的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种便于gis出线管母线安装的结构，包括固定机构，所述固定机构包括固定支板，所述固定支板顶面四角均匀开设有连接孔，所述固定支板对称设置有两个，两个所述固定支板之间贯穿连接有固定螺杆，所述固定螺杆两端螺纹连接有固定螺帽；
5.所述固定机构设置有四组，四组所述固定机构对称分布于桥机横梁两侧，所述固定支板底面固定焊接有垂直连接杆，横向两个相邻所述垂直连接杆底端焊接有水平连接杆，两个所述水平连接杆底面中心固定焊接有轨道支杆，所述轨道支杆底面滑动连接有电葫芦。
6.作为优选，所述固定机构为钢板材质制成，所述固定机构尺寸根据桥机横梁宽度确定。
7.作为优选，所述垂直连接杆为25号工字钢材质制成，所述水平连接杆为10号槽钢材质制成，所述垂直连接杆末端焊接于所述水平连接杆顶面凹槽内。
8.作为优选，所述轨道支杆为25号工字钢材质制成，所述轨道支杆延伸方向垂直于建筑墙体。
9.作为优选，所述电葫芦为2t环链电动葫芦，所述电葫芦设置有无线遥控功能。
10.作为优选，还包括限位机构，所述限位机构设置有两组，两组所述限位机构对称设置于平行于所述轨道支杆的左右两侧。
11.作为优选，所述限位机构包括限位轨道，所述限位轨道为回字形环形轨道，所述限位轨道固定焊接于两个所述水平连接杆纵向末端，所述限位轨道底端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块两侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊表面均匀缠绕有拉紧钢绳，所述拉紧钢绳末端固定安装有限位挂钩。
12.本实用新型的优点：
13.1、本实用新型设置有固定机构、垂直连接杆、水平连接杆、轨道支杆和电葫芦相配合，可减少临时吊耳制作安装的焊接、切割等作业，节约了成本，降低了工作强度，缩短了工
期；降低作业难度，避免了长期高空作业风险，提高对接精度，同时安装简单，节省人力物力，安装完后可以长期使用，对以后的检修提供便利。
14.2、本实用新型设置有限位机构，使得管母捆在运送过程中，两端持续保持平衡，在运送过程中不会发生摇晃或者因撞击而发生掉落，提高使用安全性，不需要人力去维持管母捆的平衡，提高该装置的实用性，同时限位轨道焊接于纵向的两个垂直连接杆之间，配合水平连接杆，可极大提高该装置的结构稳定性，保证该装置在使用过程中不会轻易发生变形。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底面结构示意图；
18.图3为本实用新型的主体框架结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的限位机构结构示意图；
21.图6为本实用新型图5的a局部放大结构示意图。
22.图中：1、固定机构；101、固定支板；102、固定螺杆；103、固定螺帽；2、垂直连接杆；3、水平连接杆；4、轨道支杆；5、电葫芦；6、限位机构；601、限位轨道；602、限位滑块；603、收卷辊；604、拉紧钢绳；605、限位挂钩。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参看图1
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6：一种便于gis出线管母线安装的结构，包括固定机构1，固定机构1包括固定支板101，固定支板101顶面四角均匀开设有连接孔，固定支板101对称设置有两个，两个固定支板101之间贯穿连接有固定螺杆102，固定螺杆102两端螺纹连接有固定螺帽103；
25.固定机构1设置有四组，四组固定机构1对称分布于桥机横梁两侧，固定支板101底面固定焊接有垂直连接杆2，横向两个相邻垂直连接杆2底端焊接有水平连接杆3，两个水平连接杆3底面中心固定焊接有轨道支杆4，轨道支杆4底面滑动连接有电葫芦5。
26.为了提高该装置的结构强度，同时可以在建筑工地直接寻找材料，节省制作成本，固定机构1为钢板材质制成，固定机构1尺寸根据桥机横梁宽度确定；垂直连接杆2为25号工字钢材质制成，水平连接杆3为10号槽钢材质制成，垂直连接杆2和水平连接杆3的长度可根据现场实际情况进行切割制作，便于适应现场工作环境，垂直连接杆2末端焊接于水平连接杆3顶面凹槽内。
27.为了方便运输，轨道支杆4为25号工字钢材质制成，轨道支杆4延伸方向垂直于建筑墙体，使得管母安装更加方便。
28.为了方便管母捆的运输，电葫芦5为2t环链电动葫芦，电葫芦5设置有无线遥控功能，便于地面工作人员进行操控。
29.为了对管母捆两端保持平衡，还包括限位机构6，限位机构6设置有两组，两组限位机构6对称设置于平行于轨道支杆4的左右两侧；限位机构6包括限位轨道601，限位轨道601为回字形环形轨道，限位轨道601固定焊接于两个水平连接杆3纵向末端，限位轨道601底端滑动连接有限位滑块602，限位滑块602两侧转动连接有收卷辊603，收卷辊603表面均匀缠绕有拉紧钢绳604，拉紧钢绳604末端固定安装有限位挂钩605；
30.在管母捆在运送过程中，可使其两端持续保持平衡，不会发生摇晃或者因撞击而发生掉落，提高使用安全性，同时限位轨道601焊接于纵向的两个垂直连接杆2之间，配合水平连接杆3，可极大提高该装置的结构稳定性，保证该装置在使用过程中不会轻易发生变形。
31.本实用新型在使用时，首先，根据现场桥机横梁的跨度切割制作八块固定支板101，将固定支板101通过固定螺杆102进行连接，并将四组固定支板101分别套接于桥机横梁顶底面，同时通过固定螺帽103进行固定收紧，紧接着根据现场情况切割合适长度的垂直连接杆2和水平连接杆3，并分别焊接，紧接着根据现场情况裁切合适长度的轨道支杆4，并将其焊接于水平连接杆3底面中心，且与建筑墙面相垂直，同时在轨道支杆4底面滑动连接有电葫芦5；
32.其次，在运输管母时，可将管母使用吊带捆好，使用电葫芦5底端挂钩固定住管母捆中心，同时使用限位挂钩605固定住管母捆两端，管母捆两端位置进行限定，同时收卷辊603可收紧拉紧钢绳604的长度，使得管母捆两端保持平衡，在运送过程中不会发生摇晃或者因撞击而发生掉落，提高使用安全性，不需要人力去维持平衡，提高该装置的实用性；
33.最后，在将管母提升至一定高度之后，可利用电葫芦5将管母向指定位置水平移动，同时带动限位滑块602在限位轨道601底端进行滑动，使得限位挂钩605可持续对管母捆两端进行支撑，使得管母捆可在运送过程中持续保持平衡，直至进行安装。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。