一种调压稳定的减压阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种泄压阀，具体涉及一种调压稳定的减压阀。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
3.其中，减压阀通常包括阀体、阀芯、节流元件，阀体内设置有流道，阀芯滑移设置于流道内，且流道设置有位于阀芯两侧的进流侧以及出流侧，使得流道内的流体压力与节流元件的共同作用力进行平衡带动阀芯的滑移而控制进流侧与出流侧的连通面积增减从而进行压力调控。
4.现有的减压阀存在的问题在于：现有的减压阀通常进流侧与出流侧均会对阀芯产生沿滑移方向的作用分力，从而导致对阀芯产生滑移作用的流体压力过多，使得调压影响因素过多使调压不稳定。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将进流段的传输方向设置成垂直阀芯的滑移方向以及将出流段设置成沿滑移段的传输方向而最大程度消除进流段内的液压对阀芯的滑移干扰以及使出流段内的流体更加顺畅的流出来减小流阻实现降压更加稳定的一种调压稳定的减压阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀芯、节流元件，所述阀体内设置有流道，所述流道包括依次连通的进流段、滑移段以及出流段，所述阀芯滑移设置于滑移段内，且阀芯的滑移方向与滑移段的传输方向相同，所述进流段的传输方向与阀芯的滑移方向相互垂直，所述阀芯设置有用于连通进流段与滑移段的连通孔，且进流段位于连通孔的滑移轨迹上，所述出流段位于滑移段的传输方向的一侧，且出流段的传输方向与滑移段的传输方向相同，所述节流元件位于阀芯背离出流段侧。
7.本实用新型进一步设置为：所述阀芯外周呈柱状设置，且阀芯的滑移方向与阀芯的轴向相同，所述进流段为若干段，各所述进流段沿阀芯的周向等间距排列设置，所述阀芯上的连通孔数量及位置与进流段的数量及位置呈对应设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述节流元件包括一级弹簧、二级弹簧、调节杆以及密封座，所述阀体位于阀芯背离出流段侧设置有供一级弹簧安装的一级调节腔以及供二级弹簧安装的二级调节腔，所述阀芯上设置有连通一级调节腔与滑移段的第一出液孔，所述一级调节腔与二级调节腔之间设置有连通一级调节腔与二级调节腔的第二出液孔，所述阀体上设置有供二级调节腔内的液体排出的第三出液孔，所述一级弹簧压缩设置于阀芯与阀体
之间，且一级弹簧的复位方向与连通孔朝进流段的滑移方向相同，所述调节杆沿轴向滑移安装于阀体，所述密封座滑移安装于二级调节腔内，所述二级弹簧压缩设置于密封座与调节杆之间，且二级弹簧的复位方向与密封座朝向第二出液孔的方向相同。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封座与第二出液孔之间设置有用于启闭第二出液孔的滚珠。
10.本实用新型进一步设置为：所述调节杆与阀体螺纹连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述阀芯位于第一出液孔朝向滑移段侧设置有过滤网。
12.本实用新型进一步设置为：所述阀芯上螺纹安装有更换部，所述第一出液孔以及过滤网均设置于更换部，所述更换部位于过滤网背离更换部侧螺纹安装有用于将过滤网朝更换部挤压固定的安装螺帽。
13.通过采用上述技术方案，1.将进流段的传输方向设置成垂直滑移段的传输方向，实现进流段内的液压对阀芯产生的压力沿垂直阀芯的滑移方向，从而不会产生沿阀芯滑移方向的分力而影响滑移方向的受力平衡；2.将出流段设置在滑移段沿输出方向的一侧并实现出流段的传输方向与滑移段的传输方向相同，从而使得流体介质在滑移段以及出流段内的流阻更小，减小流阻产生的降压干扰，此外，当出流段逆向进流时，出流段产生的液压还会驱动阀芯滑移而使进流段与滑移段截断，具有止逆作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的剖视图；
16.图2为图1的部分放大图；
17.图3为图1中a的放大图；
18.图4为图2中b的放大图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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图2所示，本实用新型公开了一种调压稳定的减压阀，包括阀体1、阀芯2、节流元件3，阀体1内设置有流道11，流道11包括依次连通的进流段111、滑移段112以及出流段113，且滑移段112的传输方向沿竖向设置，以及进流段111位于滑移段112的侧壁、出流段113位于滑移段112的下方，此外，滑移段112的周壁呈轴向沿竖向的圆柱段，阀芯2的外周形状与滑移段112适配，均呈圆柱状，使得阀芯2沿竖向滑移设置于滑移段112内，且阀芯2的水平周壁采用与滑移段112的外周壁贴合的方式而截断滑移段112与进流段111的导通，此外，
进流段111的传输方向沿水平设置，实现与滑移段112的传输方向相互垂直，且阀芯2外周壁上设置有连通孔21，且进流段111位于连通孔21的滑移轨迹上，使得通过连通孔21随阀芯2的竖向滑移而控制进流段111与滑移段112的连通与否以及进流段111与滑移段112的连通面积大小，此外，出流段113的传输方向与滑移段112的传输方向相同均从上朝下传输，对应的，节流元件3位于阀芯2背离出流段113侧。
21.因此，将流体介质从进流段111通入，使得流体介质从连通孔21而进入滑移段112内，且在滑移段112内的液压的作用下阀芯2进行竖向朝上滑移而改变连通孔21与进流段111的相对位置来改变进流段111与滑移段112的连通面积从而起到降压的作用，此外，阀芯2滑移过程中将会收到节流元件3的作用力而当节流元件3的作用力与滑移段112内的液压平衡后阀芯2达到稳定状态，该稳定状态下的液压持续输出作为出流液压，此外，将进流段111的传输方向设置成垂直滑移段112的传输方向，实现进流段111内的液压对阀芯2产生的压力沿垂直阀芯2的滑移方向，从而不会产生沿阀芯2滑移方向的分力而影响滑移方向的受力平衡，以及将出流段113设置在滑移段112沿输出方向的一侧并实现出流段113的传输方向与滑移段112的传输方向相同，从而使得流体介质在滑移段112以及出流段113内的流阻更小，减小流阻产生的降压干扰，且当出流段113逆向进流时，出流段113产生的液压还会驱动阀芯2滑移而使进流段111与滑移段112截断，具有止逆作用。
22.优选的，本实施例中的进流段111为2段，且各进流段111沿阀芯2的周向等间距排列设置，对应的，阀芯2上的连通孔21数量及位置与进流段111的数量及位置呈对应设置，因此，通过周向多个进流段111均匀实现对阀芯2的外周施压而进行水平方向的平衡，放置进流段111对阀芯2施压过大而导致阀芯2对阀体1的水平推力过大而增大了滑移摩擦力影响竖向滑移的平衡。
23.其中，需要说明的是传输方向的意思为流体介质在流道11各部位内的流动方向，也可理解为流道11的延伸方向。
24.结合图3
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图4所示，本实施例中的节流元件3包括一级弹簧31、二级弹簧32、调节杆33以及密封座34，阀体1位于阀芯2上侧设置有供一级弹簧31安装的一级调节腔12以及位于一级调节腔12的上侧设置有供二级弹簧32安装的二级调节腔13，其中，阀芯2上设置有竖向贯穿的第一出液孔22，使得通过第一出液孔22来连通一级调节腔12与滑移段112，且第一出液孔22的孔径远小于滑移段112的水平截面面积（一般第一出液孔22的孔径为滑移段112的水平截面面积的1/10
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1/20），用于防止滑移腔内的液体高速进入一级调节腔12后产生液压而影响调节，此外，一级调节腔12与二级调节腔13之间设置有连通一级调节腔12与二级调节腔13的第二出液孔14，以及阀体1上设置有供二级调节腔13内的液体排出的第三出液孔15，另外，一级弹簧31压缩设置于阀芯2与阀体1之间，且一级弹簧31的复位方向与阀芯2朝下运动方向相同，另外，调节杆33的轴向沿竖向设置，且调节杆33位于二级调节腔13上方，并采用螺纹连接的方式与阀体1连接，且调节杆33部分伸入二级调节腔13内，使得调节杆33可通过螺纹转动而实现竖向滑移，另外，密封座34位于二级调节腔13的底端，实现对第二出液孔14的封闭，且在第二出液孔14液压冲击密封座34时，密封座34将会受压朝上滑移而打开第二出液孔14，其中，二级弹簧32压缩设置于密封座34与调节杆33之间，且二级弹簧32的复位方向与密封座34朝向第二出液孔14的方向相同。
25.因此，节流元件3采用一级弹簧31以及二级弹簧32而对阀座产生朝下运动的弹力
进行平衡滑移段112内的液压，且当液压大于一级弹簧31以及二级弹簧32的弹力之和，密封座34将会受一级调节腔12内的液压开启并同步实现一级弹簧31进一步压缩而增大弹力，且当弹力再次与滑移段112内的液压平衡后，二级调节腔13内的液压无法推动密封座34而在一级弹簧31的作用下实现密封座34有效封闭第二出液孔14保持平衡，且一级调节腔12以及二级调节腔13内的液体通过第三出液孔15排出回流，另外，当滑移段112内的液压降低时，一级弹簧31便会进行复位，且通过第一出液孔22对一级调节腔12内的液体进行补充，此外，还可通过调节杆33的滑移而调节二级弹簧32的压力，用于适配不同强度降压的适用。
26.优选的，本实施例中的密封座34与第二出液孔14之间设置有用于启闭第二出液孔14的滚珠35，使得通过滚珠35将第二出液孔14进行线密封，从而密封座34的微动便会实现第二出液孔14的开启，使得调节更加的灵敏。
27.另外，本实施例中的阀芯2位于第一出液孔22下侧设置有过滤网4，而实现通过过滤网4防止颗粒杂质进入第一出液孔22内导致第一出液孔22的堵塞。
28.另外，本实施例中的阀芯2上螺纹安装有更换部23，且更换部23的螺旋转动实现更换部23可沿竖向相对阀芯2进行滑移，此外，第一出液孔22以及过滤网4均设置于更换部23，因此，便可通过更换部23相对阀芯2的拆卸而进行过滤网4的定期更换以及第一出液孔22的堵塞清理。
29.另外，本实施例中的更换部23位于过滤网4下侧螺纹安装有用于将过滤网4朝更换部23挤压固定的安装螺帽24，且安装螺帽24的螺旋转动实现安装螺帽24可沿竖向相对更换部23进行滑移，因此，便可通过安装螺帽24更加便捷的进行过滤网4的拆装，且可高强度将过滤网4安装于更换部23。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。