一种布料加工用可自动翻转的收卷机的制作方法

1.本实用新型布料加工技术领域，具体是一种布料加工用可自动翻转的收卷机。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.目前，现有的布料加工用可自动翻转的收卷机在收卷工作完成之后，收卷筒不能够自动脱落，需要工作人员一步一步将收卷筒拆卸下来，这样的过程费事费力，大大降低了收卷机的工作效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种布料加工用可自动翻转的收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布料加工用可自动翻转的收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种布料加工用可自动翻转的收卷机，包括操作台、支撑板，所述操作台顶部的前方与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第一固定环，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有限位板，所述操作台顶部的后方固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二固定环，所述操作台顶部的一侧固定连接有基台，所述基台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有卡板，所述卡板的表面设置有转动轴，所述转动轴一端的表面开设有卡槽，所述卡板的表面与所述卡槽的内壁滑动连接，所述转动轴表面的两侧均固定连接有轴承，所述转动轴表面的中部固定连接有收卷筒。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述轴承外表面的两侧分别与第一固定环的内壁和第二固定环的内壁接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有引导板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有缓冲板，所述箱体的一侧固定连接有槽口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板的顶部固定连接有垫片，所述垫片由橡胶材料制成。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，四个所述支撑腿在操作台的底部呈圆周阵列均匀分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有的液压缸，首先工作人员需要将布料的一端固定在设置有的收卷筒的表面，其中前侧设置有的限位板可以对布料进行引导，可以有效的防止布料在被收卷时发生偏移，然后需要启动设置有的电机，电机就会通过输出轴带动设置有的卡板进行转动，卡板的转动就会带动转动轴进行转动，转动轴的转动就会带动收卷筒进行转动，收卷筒的转动就会对布料进行收卷，其中设置有的第一固定环和第二固定环将轴承夹住，这样转动轴就可以在轴承内部进行转动，其中设置有的基台用于安装电机，可以使电机更加稳定的进行工作，当收卷筒表面收满之后，工作人员需要关闭设置有的电机，收卷筒就不再转动，这时工作人员需要启动设置有的液压缸，液压缸就会通过输出轴带动第二固定环进行移动，这样轴承就不再被第一固定环和第二固定环夹固，这样转动轴和收卷筒就可以自动脱落，并且通过设置有的引导板滚到箱体内部，解决了现有的布料加工用可自动翻转的收卷机在收卷工作完成之后，收卷筒不能够自动脱落，需要工作人员一步一步将收卷筒拆卸下来，过程费事费力，大大降低了收卷机的工作效率的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置有的箱体，其中底侧设置有的弹簧和缓冲板可以进行减震，当收卷筒在落到箱体底部时，收卷筒会与缓冲板发生碰撞，设置有的垫片材料为橡胶，可以防止碰撞时损坏收卷筒，弹簧可以进行减震，使收卷筒在下落到箱体之后不会受到损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中后侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型中轴承处的结构示意图；
19.图4为本实用新型中箱体的结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、支撑板；3、第一固定环；4、连接杆；5、连接板；6、限位板；7、安装板；8、液压缸；9、第二固定环；10、基台；11、电机；12、卡板；13、转动轴；131、卡槽；14、轴承；15、收卷筒；16、箱体；161、槽口；17、引导板；18、弹簧；19、缓冲板；20、垫片；21、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种布料加工用可自动翻转的收卷机，包括操作台1、支撑板2，操作台1顶部的前方与支撑板2的底部固定连接，支撑板2的顶部固定连接有第一固定环3，支撑板2的一侧固定连接有连接杆4，连接杆4的表面固定连接有连接板5，连接板5的表面固定连接有限位板6，限位板6可以对布料进行引导，操作台1顶部的后方固定连接有安装板7，安装板7表面的两侧均固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有第二固定环9，操作台1顶部的一侧固定连接有基台10，基台10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有卡板12，卡板12的表面设置有转动轴13，转动轴
13一端的表面开设有卡槽131，卡板12的表面与卡槽131的内壁滑动连接，转动轴13表面的两侧均固定连接有轴承14，转动轴13表面的中部固定连接有收卷筒15。
23.其中，轴承14外表面的两侧分别与第一固定环3的内壁和第二固定环9的内壁接触，安装板7的表面固定连接有箱体16，箱体16的内壁固定连接有引导板17，箱体16的内腔固定连接有弹簧18，弹簧18的上端固定连接有缓冲板19，箱体16的一侧固定连接有槽口161，缓冲板19的顶部固定连接有垫片20，垫片20由橡胶材料制成，操作台1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量设置为四个，四个支撑腿21在操作台1的底部呈圆周阵列均匀分布。
24.本实用新型的工作原理是：首先工作人员需要将布料的一端固定在设置有的收卷筒15的表面，其中前侧设置有的限位板6可以对布料进行引导，可以有效的防止布料在被收卷时发生偏移，然后需要启动设置有的电机11，电机11就会通过输出轴带动设置有的卡板12进行转动，卡板12的转动就会带动转动轴13进行转动，转动轴13的转动就会带动收卷筒15进行转动，收卷筒15的转动就会对布料进行收卷，其中设置有的第一固定环3和第二固定环9将轴承14夹住，这样转动轴13就可以在轴承14内部进行转动，其中设置有的基台10用于安装电机11，可以使电机11更加稳定的进行工作，当收卷筒15表面收满之后，工作人员需要关闭设置有的电机11，收卷筒15就不再转动，这时工作人员需要启动设置有的液压缸8，液压缸8就会通过输出轴带动第二固定环9进行移动，这样轴承14就不再被第一固定环3和第二固定环9夹固，这样转动轴13和收卷筒15就可以自动脱落，并且通过设置有的引导板17滚到箱体16内部，解决了现有的布料加工用可自动翻转的收卷机在收卷工作完成之后，收卷筒不能够自动脱落，需要工作人员一步一步将收卷筒拆卸下来，过程费事费力，大大降低了收卷机的工作效率的问题，其中底侧设置有的弹簧18和缓冲板19可以进行减震，当收卷筒15在落到箱体16底部时，收卷筒15会与缓冲板19发生碰撞，设置有的垫片20材料为橡胶，可以防止碰撞时损坏收卷筒15，弹簧18可以进行减震，使收卷筒15在下落到箱体之后不会受到损坏。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。