一种新型激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种新型激光切割机。


背景技术：

2.现有的激光切割机通常都是采用激光切割组件进行移动、工作平台不动的方式，可以参考中国专利申请号：cn201810229774.x公开的一种激光切割机。本发明的一种激光切割机，包括基座、控制器、激光切割头、横臂、滑轨、工作台，基座上安装有工作台，滑轨安装在基座上，横臂架设在滑轨上并能在滑轨上前后移动，激光切割头安装在横臂上并可以上下移动，该激光切割机还包括自动下料机构，自动下料机构安装在基座上并在工作台的下方；工作台包括固定臂、支撑臂，其余部分镂空；固定臂与滑轨平行的安装在工作台上，支撑臂为两根且在固定臂上交叉安装；控制器控制激光切割头、横臂、自动下料机构工作。其主要的优点在于工作效率较高，可以切割较大面积的板状物，而缺点是其需要较高精度，成本相对较高。
3.而另一种方式是激光切割组件不动、而工作平台移动的方式，可以参考中国专利申请号：cn201711006510.x公开种数控激光切割机。所述数控激光切割机包括外壳、接线柜、操作台、y轴驱动结构、固定板、x轴驱动结构、转轴、电磁吸盘、连杆、角度调节气缸、z轴驱动结构、切割头、气嘴、激光发射器及其储气罐。这种方式的优点在于成本较低，但是无法切割较大面积的板状物，且移动精度，稳定性相对较低。
4.在现有的木质工艺品生产中，通常会需要激光切割，其对于精度的要求并不太高，所以选用激光切割组件不动、而工作平台移动的方式就可以满足正常的生产需求。但是，为了减少不良产品，如果能够提升其精度仍然是必要的。因此，本技术人对此进行了改进。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型激光切割机，其解决了现有工作平台移动的激光气割机精度不足的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型激光切割机，包括底座、工作平台，所述底座上设有两个横向的滑轨，所述底座上设有沿滑轨左右滑动的滑座，所述底座上沿纵向的两个内侧面上分别设有第一同步带机构，所述第一同步带机构包括第一主动轮、第一被动轮及包覆第一主动轮与第一被动轮的第一同步带，所述滑座的两端分别与第一同步带紧固相连，两第一主动轮通过传动轴传动相连，所述底座的横向侧壁上设有用于驱动传动轴转动的第一伺服电机，所述滑座上设有两个纵向的导轨，所述工作平台可滑移地设于两导轨上，所述滑座的一侧上设有竖向支撑板，所述竖向支撑板上设有第二同步带机构，所述第二同步带机构包括第二主动轮、第二被动轮及包覆第二主动轮与第二被动轮的第二同步带，所述竖向支撑板上设有与第二主动轮传动相连的第二伺服电机，所述第二同步带与工作平台固定相连，所述竖向支撑板相对工作平台的侧面上设置有一吸风机构，所述竖向支撑板上设有连通吸风机构的吸风孔。
7.进一步的，所述吸风机构包括设于竖向支撑板上的过滤组件、设于过滤组件上的风机，所述过滤组件包括壳体，所述壳体的上端设有插接口，所述壳体设有与吸风孔连通的进风口，所述壳体上设有与风机连通的出风口，所述插接口上插设有过滤网板。
8.进一步的，所述进风口与出风口上下错位设置。
9.进一步的，所述过滤网板包括卡接于插接口上的插接端头、过滤网，所述插接端头下端设置有两个夹持板，所述过滤网夹持于两夹持板之间。
10.进一步的，各夹持板相对的一侧面上设置有夹持凸起。
11.进一步的，各夹持板的下端面由上至下且由外向内倾斜形成插接导向斜面。
12.进一步的，所述壳体上端面上设有用于方便取放过滤网板的取放凹陷。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本方案通过两个横向的滑轨来实现滑座的稳定滑动，通过第一同步带机构的设置，实现滑座的横向滑移驱动，通过第一伺服电机实现两个第一同步带机构的同步驱动，通过两个导轨的设置，可以实现工作平台的稳定滑动，通过第二同步带机构的设置，实现工作平台的纵向滑移驱动，从而可以实现稳定移动的同时，实现移动的精度有效提高。吸风机构、吸风孔的设置，可以实现对滑座中部的有效吸风，由于实现的是小块板状物的切割，设于该位置就基本能够满足正常的切割需求。进一步的，过滤组件的设置，可以使得吸风过程中，可以实现有效的过滤，减少杂质、粉尘等进入风机，影响风机的使用，可以实现方便的清理维护，避免拆卸，从而尽量减少对于精度的损害。进一步的，进风口与出风口上下错位设置，可以有效实现过滤效果的提高。进一步的，两夹持板的设置，可以方便实现过滤网的拆卸、更换。进一步的，夹持凸起的设置，可以实现有效的夹持。进一步的，两夹持板在夹持过滤网时有一定的张开角度，插接导向斜面的设置，可以使得两夹持板方便插入，从而实现对过滤网的夹紧，也实现两夹持板在插接口中的紧固。进一步的，取放凹陷的设置，可以方便于过滤网板的取放。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
17.图4是图2中a
‑
a处的剖视结构示意图；
18.图5是吸风机构与竖向支撑板配合的剖视结构示意图。
具体实施方式
19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.参考图1至图5，本实施例提供一种新型激光切割机，包括底座1、工作平台2，所述底座1上设有两个横向的滑轨3，所述底座上设有沿滑轨3左右滑动的滑座4，所述底座1上沿纵向的两个内侧面上分别设有第一同步带机构，所述第一同步带机构包括第一主动轮51、第一被动轮52及包覆第一主动轮51与第一被动轮52的第一同步带53，所述滑座4的两端分别与第一同步带53紧固相连，两第一主动轮51通过传动轴54传动相连，所述底座1的横向侧壁上设有用于驱动传动轴54转动的第一伺服电机55，所述滑座4上设有两个纵向的导轨6，所述工作平台2可滑移地设于两导轨6上，所述滑座4的一侧上设有竖向支撑板41，所述竖向
支撑板41上设有第二同步带机构，所述第二同步带机构包括第二主动轮71、第二被动轮72及包覆第二主动轮71与第二被动轮72的第二同步带73，所述竖向支撑板41上设有与第二主动轮71传动相连的第二伺服电机74，所述第二同步带73与工作平台2固定相连，所述竖向支撑板41相对工作平台2的侧面上设置有一吸风机构，所述竖向支撑板41上设有连通吸风机构的吸风孔42。
21.所述吸风机构包括设于竖向支撑板上的过滤组件8、设于过滤组件上的风机9，所述过滤组件包括壳体81，所述壳体81的上端设有插接口82，所述壳体81设有与吸风孔42连通的进风口83，所述壳体81上设有与风机9连通的出风口84，所述插接口82上插设有过滤网板。所述进风口83与出风口84上下错位设置。所述过滤网板包括卡接于插接口上的插接端头851、过滤网852，所述插接端头下端设置有两个夹持板853，所述过滤网852夹持于两夹持板853之间。各夹持板853相对的一侧面上设置有夹持凸起854。各夹持板853的下端面由上至下且由外向内倾斜形成插接导向斜面855。所述壳体81上端面上设有用于方便取放过滤网板的取放凹陷811。
22.本实用新型的有益效果是：本方案通过两个横向的滑轨来实现滑座的稳定滑动，通过第一同步带机构的设置，实现滑座的横向滑移驱动，通过第一伺服电机实现两个第一同步带机构的同步驱动，通过两个导轨的设置，可以实现工作平台的稳定滑动，通过第二同步带机构的设置，实现工作平台的纵向滑移驱动，从而可以实现稳定移动的同时，实现移动的精度有效提高。吸风机构、吸风孔的设置，可以实现对滑座中部的有效吸风，由于实现的是小块板状物的切割，设于该位置就基本能够满足正常的切割需求。进一步的，过滤组件的设置，可以使得吸风过程中，可以实现有效的过滤，减少杂质、粉尘等进入风机，影响风机的使用，可以实现方便的清理维护，避免拆卸，从而尽量减少对于精度的损害。进一步的，进风口与出风口上下错位设置，可以有效实现过滤效果的提高。进一步的，两夹持板的设置，可以方便实现过滤网的拆卸、更换。进一步的，夹持凸起的设置，可以实现有效的夹持。进一步的，两夹持板在夹持过滤网时有一定的张开角度，插接导向斜面的设置，可以使得两夹持板方便插入，从而实现对过滤网的夹紧，也实现两夹持板在插接口中的紧固。进一步的，取放凹陷的设置，可以方便于过滤网板的取放。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。