1.本实用新型涉及塞包装袋袋口机构的技术领域,特别涉及一种管材塞包装袋袋口机构。
背景技术:
2.目前,不锈钢管材制造好之后,为了防止其表面被刮花,每根不锈钢管材需要套上包装袋,然后将包装袋的袋口需要塞到不锈钢管材内,但是现有的管材生产企业都是采用人工的方式来塞袋口,但是人工塞袋口存在以下问题,一是人工塞袋口生产效率低下,二是人工塞袋口质量参差不齐。因此,现有的管材生产企业需要一种管材塞包装袋袋口机构。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种塞袋质量好、均匀、塞袋效率高的塞包装袋袋口机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的:
5.一种管材塞包装袋袋口机构,包括底座、滑动板以及塞袋气缸,所述塞袋气缸设于底座上,所述滑动板水平滑动设置在底座上,所述塞袋气缸的气缸杆与滑动板固定连接,所述滑动板上沿滑动板的长度方向间隔设置有多根塞袋口顶杆,所述塞袋口顶杆沿滑动板的滑动方向水平设置,所述滑动板的长度方向与滑动板的滑动方向相垂直。本实用新型通过塞袋气缸和滑动板来驱动多根塞袋口顶杆同时向前运动,塞袋口顶杆把包装袋的袋口压入不锈钢管内,从而完成多根不锈钢管的包装袋的袋口塞入工作。本实用新型的工作效率高、塞袋质量好、均匀。
6.本实用新型还可以作以下进一步改进。
7.所述塞袋口顶杆的内端与滑动板连接。
8.所述多根塞袋口顶杆的位置平齐、长度一致,确保包装袋的袋口压入不锈钢管内的深度一致,从而保证每根不锈钢管材的塞袋质量好、均匀。
9.所述滑动板包括水平板和竖直板,所述水平板与竖直板呈l状连接,所述水平板滑动设置在底座上,所述塞袋口顶杆的内端与竖直板连接。
10.所述滑动板上设有导轨,所述底座的底面设有导向块,所述导轨与导向块滑动连接,从而使得滑动板和多根塞袋口顶杆的滑动稳定。
11.所述竖直板上间隔设置有多个连接座,所述塞袋口顶杆的内端与连接座连接。
12.所述多根塞袋口顶杆沿滑动板的长度方向等间隔设置在滑动板上。
13.所述塞袋口顶杆的外端呈球面状,光滑的塞袋口顶杆退出不锈钢管材时,不会带出已被塞入的包装袋袋口。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型通过塞袋气缸和滑动板来驱动多根塞袋口顶杆同时向前运动,塞袋口顶杆把包装袋的袋口压入不锈钢管内,从而完成多根不锈钢管的包装袋的袋口塞入工作。
本实用新型的工作效率高、塞袋质量好、均匀。
附图说明
16.图1是本实用新型塞包装袋袋口机构的结构示意图。
17.图2是本实用新型塞包装袋袋口机构的俯视图。
18.图3是本实用新型塞包装袋袋口机构的侧视图。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
20.实施例一,如图1至图3所示,一种管材塞包装袋袋口机构,包括底座1、滑动板3以及塞袋气缸2,所述塞袋气缸2设于底座1上,所述滑动板3水平滑动设置在底座1上,所述塞袋气缸2的气缸杆与滑动板3固定连接,所述滑动板3上沿滑动板3的长度方向间隔设置有多根塞袋口顶杆4,所述塞袋口顶杆4沿滑动板3的滑动方向水平设置,所述滑动板3的长度方向与滑动板3的滑动方向相垂直。
21.作为本实用新型更具体的技术方案。
22.所述塞袋口顶杆4的内端与滑动板3连接。
23.所述多根塞袋口顶杆4的位置平齐、长度一致。
24.所述滑动板3包括水平板31和竖直板32,所述水平板31与竖直板32呈l状连接,所述水平板31滑动设置在底座1上,所述塞袋口顶杆4的内端与竖直板32连接。
25.所述滑动板3上设有导轨6,所述底座1的底面设有导向块5,所述导轨6与导向块5滑动连接。
26.所述竖直板32上间隔设置有多个连接座33,所述塞袋口顶杆4的内端与连接座33连接。
27.所述多根塞袋口顶杆4沿滑动板3的长度方向等间隔设置在滑动板3上。
28.所述塞袋口顶杆4的外端呈球面状。
29.本实用新型的工作原理是:
30.本实用新型开始塞袋口前,多根塞袋口顶杆4与多根不锈钢管材的第一端对准,此时,多根不锈钢管材都已经套好包装袋,包装袋的袋口位于不锈钢管材的第一端。
31.本实用新型开始塞包装袋袋口时,塞袋气缸2驱动与滑动板3往前滑动,滑动板3带动多根塞袋口顶杆4往前滑动,塞袋口顶杆4的外端将包装袋的袋口压入不锈钢管材的第一端内,之后,塞袋气缸2驱动滑动板3和多根塞袋口顶杆4往后滑动,塞袋口顶杆4退出不锈钢管材的第一端,从而完成在不锈钢管材的端部塞包装袋袋口的工作。
技术特征:
1.一种管材塞包装袋袋口机构,其特征是,包括底座、滑动板以及塞袋气缸,所述塞袋气缸设于底座上,所述滑动板水平滑动设置在底座上,所述塞袋气缸的气缸杆与滑动板固定连接,所述滑动板上沿滑动板的长度方向间隔设置有多根塞袋口顶杆,所述塞袋口顶杆沿滑动板的滑动方向水平设置,所述滑动板的长度方向与滑动板的滑动方向相垂直。2.根据权利要求1所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述塞袋口顶杆的内端与滑动板连接。3.根据权利要求2所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述多根塞袋口顶杆的位置平齐、长度一致。4.根据权利要求3所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述滑动板包括水平板和竖直板,所述水平板与竖直板呈l状连接,所述水平板滑动设置在底座上,所述塞袋口顶杆的内端与竖直板连接。5.根据权利要求4所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述滑动板上设有导轨,所述底座的底面设有导向块,所述导轨与导向块滑动连接。6.根据权利要求5所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述竖直板上间隔设置有多个连接座,所述塞袋口顶杆的内端与连接座连接。7.根据权利要求6所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述多根塞袋口顶杆沿滑动板的长度方向等间隔设置在滑动板上。8.根据权利要求7所述塞包装袋袋口机构,其特征是,所述塞袋口顶杆的外端呈球面状。
技术总结
本实用新型涉及一种管材塞包装袋袋口机构。它包括底座、滑动板以及塞袋气缸,所述塞袋气缸设于底座上,所述滑动板水平滑动设置在底座上,所述塞袋气缸的气缸杆与滑动板固定连接,所述滑动板上沿滑动板的长度方向间隔设置有多根塞袋口顶杆,所述塞袋口顶杆沿滑动板的滑动方向水平设置,所述滑动板的长度方向与滑动板的滑动方向相垂直。本实用新型通过塞袋气缸和滑动板来驱动多根塞袋口顶杆同时向前运动,塞袋口顶杆把包装袋的袋口压入不锈钢管内,从而完成多根不锈钢管的包装袋的袋口塞入工作。本实用新型的工作效率高、塞袋质量好、均匀。匀。匀。
技术研发人员:陆祥灯
受保护的技术使用者:佛山市尊聚自动化设备有限公司
技术研发日:2021.05.29
技术公布日:2021/11/21
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