一种提高PVC发泡调节剂粘度的生产装置的制作方法

一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc发泡调节剂生产装置技术领域，具体涉及一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置。


背景技术：

2.pvc发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂，在pvc发泡制品中，加入pvc发泡调节剂的目的：一是为了促进pvc的塑化；二是为了提高pvc发泡物料的熔体强度，防止气泡的溢出和合并，以得到气泡均匀分布的pvc发泡制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。
3.由于pvc发泡调节剂粘度越高，分子量越大，发泡板密度越低，所以，特性粘度更高(分子量更高)的发泡调节剂，才能更好的适应市场的需求。而在pvc发泡调节剂聚合生产过程中，聚合反应是放热反应，当初始阶段加热到反应引发温度后，反应开始，放出热量，随着热量增加反应釜内物料温度升高，反应物料随着温度的升高，活性增加，反应越剧烈，但是聚合物是小分子链聚合物，得到的是低粘度的发泡调节剂，发泡调节剂粘度偏低，影响了其在pvc发泡制品中的应用。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，通过在聚合釜外壁设置冷却夹套，在聚合反应后期通过通入冷冻水对聚合釜进行降温，冷冻水与反应温度温差大，带走热量快，流动的冷冻水能够吸收聚合釜放出的热量，温度降低使聚合所得的聚合物粘度增大，得到高粘度的发泡调节剂，更好地满足用户的需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，包括聚合釜，所述聚合釜顶部设有预混釜，所述预混釜顶部设有第一原料罐和第二原料罐，所述预混釜顶部还设有第三原料罐；所述聚合釜外壁设有冷却夹套，所述冷却夹套的较低端连接有冷冻水进入管道，所述冷却夹套的较高端连接有冷冻水排出管道；所述预混釜与聚合釜内均设有搅拌装置，所述聚合釜内壁上设有若干均匀布置的扰流片。
7.优选的，所述扰流片沿远离所述聚合釜内壁的一端倾斜向上设置。
8.优选的，所述聚合釜的外壁上设有散热片，所述散热片设于所述冷却夹套与所述聚合釜外壁之间构成的通道内。
9.优选的，所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐内均设有搅拌装置。
10.本实用新型的有益效果表现在：
11.1、本实用新型在聚合釜外壁设置冷却夹套，在聚合反应后期通过通入冷冻水对聚合釜进行降温，温度降低使聚合所得的聚合物粘度增大，得到高粘度的发泡调节剂，更好地满足用户的需求，且流动的冷冻水能够吸收聚合釜放出的热量，相比于采用常温水，冷冻水与反应温度温差大，带走热量快，降温效果好，此外，聚合釜内设置扰流片不仅仅是提高了
聚合过程中原料间的混合效果，同时在对聚合釜冷却降温时，也可提高散热效果；
12.2、通过进一步设置散热片可增加聚合釜散热的面积，与流动的冷冻水散热相结合，提高聚合釜散热的速率；
13.3、通过设置预混釜，先将部分原料进行预混处理，有利于在进入到聚合釜时各原料充分接触混合，有利于在聚合釜内的充分反应，利于得到结构均匀、转化率高的共聚物，提高产品质量，同时也能提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置的整体结构示意图。
15.图中：1
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聚合釜、2
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预混釜、3
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第一原料罐、4
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第二原料罐、5
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冷却夹套、6
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冷冻水进入管道、7
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冷冻水排出管道、8
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搅拌装置、9
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扰流片、10
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散热片、11
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第三原料罐。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1所示的一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，包括聚合釜1，所述聚合釜1顶部设有预混釜2，所述预混釜2顶部设有第一原料罐3和第二原料罐4，所述预混釜2顶部还设有第三原料罐11；所述聚合釜1外壁设有冷却夹套5，所述冷却夹套5的较低端连接有冷冻水进入管道6，所述冷却夹套5的较高端连接有冷冻水排出管道7；所述预混釜2与聚合釜1内均设有搅拌装置8，所述聚合釜1内壁上设有若干均匀布置的扰流片9。
18.所述扰流片9沿远离所述聚合釜1内壁的一端倾斜向上设置。所述聚合釜1的外壁上设有散热片10，所述散热片10设于所述冷却夹套5与所述聚合釜1外壁之间构成的通道内。所述第一原料罐3、第二原料罐4、第三原料罐11内均设有搅拌装置8。
19.本装置适用于乳液聚合法生产pvc发泡调节剂。首先，将部分乳化剂、引发剂与去离子水在第一原料罐3内进行预混，通过搅拌使其完全溶解，然后进入到预混釜2内，将几种聚合单体的组合物在第二原料罐4内进行预混，然后也加入到预混釜2内，在预混釜2内通过搅拌乳化得到预乳化液，然后将预乳化液加入到聚合釜1内，将另一部分乳化剂、去离子水以及ph调节剂在第三原料罐11内预混后加入到聚合釜1内，在聚合釜1内进行聚合反应。聚合反应初期，聚合釜1内温度较高，当进行到聚合后期，在冷却夹套5内通入冷冻水对聚合釜1进行降温，温度降低使聚合所得的聚合物粘度增大，从而得到高粘度的发泡调节剂。冷却夹套5内流动的冷冻水能够吸收聚合釜1放出的热量，相比于采用常温水，冷冻水的降温效果好，此外，聚合釜1内设置扰流片9不仅仅是提高了聚合过程中原料间的混合效果，同时在对聚合釜1冷却降温时，也可提高散热效果。根据实际需要，可通过进一步设置散热片10增加聚合釜1散热的面积，与流动的冷冻水散热相结合，提高聚合釜1散热的速率。
20.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，其特征在于，包括聚合釜，所述聚合釜顶部设有预混釜，所述预混釜顶部设有第一原料罐和第二原料罐，所述预混釜顶部还设有第三原料罐；所述聚合釜外壁设有冷却夹套，所述冷却夹套的较低端连接有冷冻水进入管道，所述冷却夹套的较高端连接有冷冻水排出管道；所述预混釜与聚合釜内均设有搅拌装置，所述聚合釜内壁上设有若干均匀布置的扰流片。2.根据权利要求1所述的一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，其特征在于，所述扰流片沿远离所述聚合釜内壁的一端倾斜向上设置。3.根据权利要求1所述的一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，其特征在于，所述聚合釜的外壁上设有散热片，所述散热片设于所述冷却夹套与所述聚合釜外壁之间构成的通道内。4.根据权利要求1所述的一种提高pvc发泡调节剂粘度的生产装置，其特征在于，所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐内均设有搅拌装置。

技术总结
本实用新型公开了一种提高PVC发泡调节剂粘度的生产装置，属于PVC发泡调节剂生产装置技术领域，包括聚合釜，所述聚合釜顶部设有预混釜，所述预混釜顶部设有第一原料罐和第二原料罐，所述预混釜顶部还设有第三原料罐；所述聚合釜外壁设有冷却夹套，所述冷却夹套的较低端连接有冷冻水进入管道，所述冷却夹套的较高端连接有冷冻水排出管道；所述预混釜与聚合釜内均设有搅拌装置，所述聚合釜内壁上设有若干均匀布置的扰流片。通过在聚合釜外壁设置冷却夹套，在聚合反应后期通过通入冷冻水对聚合釜进行降温，流动的冷冻水能够吸收聚合釜放出的热量，温度降低使聚合所得的聚合物粘度增大，得到高粘度的发泡调节剂，更好地满足用户的需求。求。求。


技术研发人员：吴凯 张振东
受保护的技术使用者：山东源邦新材料有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/21