一种可调节模架加工工作台的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可调节模架加工工作台。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
3.一种可调节模架加工工作台是一种常用的工作台，但其在实际使用过程中大多直接将模架放置在工作台上，因此极易出现在加工过程中模架偏移的情况，继而极大的影响后续生产，进而极大的增加了工作人员的操作负担，同时极易因模架的偏移出现安全事故。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节模架加工工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节模架加工工作台，包括底座，所述底座一侧表面的中部螺纹连接有调节杆,所述底座内底壁的中部通过螺栓活动连接有限位件，所述调节杆的中部螺纹连接有套环，所述套环的顶端通过铰链活动连接有滑块所述底座两内侧壁的中部均通过转轴活动安装有底板，所述底板下表面的一侧与滑块相滑动连接，所述底板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有可在竖直方向做上下弹性运动的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有放置板，所述凹槽两内侧壁均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有钢索，所述夹持板的一侧固定连接有防滑垫。
8.可选的，所述底座外表面底部的四角处均通过螺栓活动连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有万向轮，使得装置可以根据需要进行转运与挪移。
9.可选的，所述调节杆的一端固定连接有摇把，所述摇把的表面设有防滑纹路，所述底座内底壁的一侧通过螺栓活动安装有支柱，进而有效对底板进行支撑，避免底板倾斜。
10.可选的，所述夹持板与滑槽连接处的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽通过转轴活动连接有滚轮，减小夹持板的磨损，避免长时间使用导致夹持板断裂，所述滚轮的数量为两个。
11.可选的，所述夹持板的数量为两个，两个夹持板上的钢索相互贯穿，并栓接在放置板上表面的两侧，进而保证了两个夹持板的稳定运动。
12.可选的，所述底板下表面为弧形设计，所述支柱的顶端与底板的下表面相接触，进而有效支撑底板。
13.可选的，所述复位弹簧的数量为若干个，若干个所述复位弹簧均匀等距的分布在凹槽内底壁上，进而有效对底板进行减震，并在移除模架后将放置板复位。
14.可选的，所述钢索的数量为四个，四个钢索两两分为一组，每组所述钢索分别与一个夹持板相对应，保证了夹持板运动的稳定性。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种可调节模架加工工作台，具备以下有益效果：
17.该可调节模架加工工作台，通过底座上的调节杆、限位件、套环与滑块，使得工作人员可以更加方便的底板进行角度调节，进而方便工作人员的加工操作，同时有效的提高了装置的实用性与适用性，并有效的简化了传统繁杂的操作方法，进而减少工作人员的工作负担；
18.该可调节模架加工工作台，通过底板上的复位弹簧、滑槽、夹持板、钢索与防滑垫，使得工作人员可以更加方便的通过模架自重来完成对模架的锁固，进而有效避免模架在加工过程中出现偏移的可能，进而避免传统装置在加工过程中模架偏移对工作人员造成的伤害。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部拆解结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
23.图中：1
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底座、2
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调节杆、3
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限位件、4
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套环、5
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滑块、6
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底板、7
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复位弹簧、8
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放置板、9
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滑槽、10
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夹持板、11
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钢索、12
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防滑垫、13
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固定件、 14
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支腿、15
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支柱、16
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滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节模架加工工作台，包括底座1，底座1一侧表面的中部螺纹连接有调节杆2,底座1内底壁的中部通过螺栓活动连接有限位件3，调节杆2的中部螺纹连接有套环4，套环4的顶端通过铰链活动连接有滑块5底座1两内侧壁的中部均通过转轴活动安装有底板6，底板6下表面的一侧与滑块5相滑动连接，底板6上表面的中部开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有可在竖直方向做上下弹性运动的复位弹簧7，复位弹簧7的顶端固定连接有放置板8，凹槽两内侧壁均开设有滑槽9，并通过滑槽9滑动连接有夹持板10，夹持板10的一侧固定连接有钢索11，夹持板10的一侧固定连接有防滑垫12。
26.底座1外表面底部的四角处均通过螺栓活动连接有固定件13，固定件13 的底部固
定连接有支腿14，支腿14的底端固定连接有万向轮，使得装置可以根据需要进行转运与挪移，调节杆2的一端固定连接有摇把，摇把的表面设有防滑纹路，底座1内底壁的一侧通过螺栓活动安装有支柱15，进而有效对底板6进行支撑，避免底板6倾斜，夹持板10与滑槽9连接处的一侧表面开设有卡槽，卡槽通过转轴活动连接有滚轮16，减小夹持板10的磨损，避免长时间使用导致夹持板10断裂，滚轮16的数量为两个，夹持板10的数量为两个，两个夹持板10上的钢索11相互贯穿，并栓接在放置板6上表面的两侧，进而保证了两个夹持板10的稳定运动，底板6下表面为弧形设计，支柱15 的顶端与底板6的下表面相接触，进而有效支撑底板6，复位弹簧7的数量为若干个，若干个复位弹簧7均匀等距的分布在凹槽内底壁上，进而有效对底板进行减震，并在移除模架后将放置板8复位，钢索11的数量为四个，四个钢索11两两分为一组，每组钢索11分别与一个夹持板10相对应，保证了夹持板10运动的稳定性。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.工作人员将模架放置在底板6上的凹槽内部后，底板6受到重力向下运动，进而压缩复位弹簧7，同时带动钢索11向下运动，进而带动两个夹持板 10在底板6上的滑槽9内部滑动且相互靠近，进而对模架进行夹持，随后根据需要，摇动摇把即可带动调节杆旋转，进而使套环4向摇把一端运动，并带动滑块5运动，同时由于滑块与底板6滑动连接，因此底板6会向摇把一侧一定倾角范围内倾斜，进而完成底板6的调节，在加工完成后，工作人员旋转摇把即可带动调节杆旋转，进而使套环4向远离摇把一端运动，并带动滑块5运动，直至底板6的一侧与支柱15的顶端接触，即可使得底板6复位至水平，并将模架取出，即可通过复位弹簧7的自身性质完成复位，并使放置板8复位，方便下次使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。