1.本实用新型涉及钢材加工领域,具体来说,涉及一种钢材折弯装置。
背景技术:
2.钢材是比较常见的建筑材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:轧制、铸造、拉拨、挤压等。在作为建材使用时,经常需要对钢材进行折弯操作,这就需要用到钢材折弯装置。
3.但是,传统的钢材折弯装置体积较大,无法进行移动蓄电携带使用,而且传统的钢材折弯装置加工效果较差,无法进行智能控制,已渐渐无法满足人们的需求。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种钢材折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作箱,所述工作箱包括滑槽、伸缩槽和电源接口,所述滑槽位于所述工作箱的顶端,所述伸缩槽位于所述工作箱的内部,所述电源接口位于所述工作箱的一侧,所述滑槽的内部设有滑块,所述滑槽的底部设有滑轮,所述滑块的顶端设有折弯头,所述折弯头的一侧设有液压伸缩杆,所述折弯头的另一侧设有折弯盘,所述工作箱的顶部设有控制面板,所述工作箱的内部设有液压泵,所述液压泵的一侧设有控制器,所述控制器的一侧设有蓄电池,所述蓄电池的一侧设有电机,所述伸缩槽的内部设有伸缩拉杆,所述工作箱的一侧设有便携脚轮。
7.进一步的,所述滑块与所述滑槽套接,所述滑轮与所述工作箱转轴连接,所述折弯头与所述滑块螺栓固定连接。
8.进一步的,所述液压伸缩杆与所述工作箱螺栓固定连接,所述液压伸缩杆与所述折弯头螺栓固定连接,所述液压泵与所述工作箱螺栓固定连接,所述液压泵与所述液压伸缩杆管道连接。
9.进一步的,所述折弯盘与所述工作箱轴承连接,所述电机与所述工作箱螺栓固定连接,所述电机与所述折弯盘转轴连接。
10.进一步的,所述控制面板与所述工作箱螺栓固定连接,所述控制器与所述工作箱螺栓固定连接,所述工作箱的顶端设有防护盖,所述防护盖与所述工作箱铰链连接。
11.进一步的,所述蓄电池与所述工作箱螺栓固定连接,所述电源接口与所述蓄电池电线连接。
12.进一步的,所述伸缩拉杆与所述伸缩槽套接,所述便携脚轮与所述工作箱螺栓固定连接,所述工作箱的一侧设有把手,所述把手与所述工作箱转轴连接。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.(1)本实用新型一种钢材折弯装置中,设置了工作箱、折弯头、液压伸缩杆、液压泵、折弯盘、控制器和蓄电池,能够起到便于蓄电控制高效使用的效果。
15.(2)本实用新型一种钢材折弯装置中,设置了便携脚轮、把手、伸缩槽和伸缩拉杆,能够起到便于随身移动携带使用的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一种钢材折弯装置的结构示意图;
18.图2是本实用新型一种钢材折弯装置中工作箱内部的结构示意图。
19.附图标记:
20.1、工作箱;2、滑槽;3、滑块;4、滑轮;5、折弯头;6、液压伸缩杆;7、折弯盘;8、控制面板;9、液压泵;10、控制器;11、蓄电池;12、防护盖;13、伸缩槽;14、伸缩拉杆;15、把手;16、电源接口;17、便携脚轮;18、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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2根据本实用新型实施例的一种钢材折弯装置,包括工作箱1,工作箱1包括滑槽2、伸缩槽13和电源接口16,滑槽2位于工作箱1的顶端,伸缩槽13位于工作箱1的内部,电源接口16位于工作箱1的一侧,滑槽2的内部设有滑块3,滑槽2的底部设有滑轮4,滑块3的顶端设有折弯头5,折弯头5的一侧设有液压伸缩杆6,折弯头5的另一侧设有折弯盘7,工作箱1的顶部设有控制面板8,工作箱1的内部设有液压泵9,液压泵9的一侧设有控制器10,控制器10的一侧设有蓄电池11,蓄电池11的一侧设有电机18,伸缩槽13的内部设有伸缩拉杆14,工作箱1的一侧设有便携脚轮17,本实用新型不仅具有高效折弯工作的效果,而且还具有便于移动携带使用的特点,适合推广使用。
24.根据本实用新型的上述方案,滑块3与滑槽2套接,滑轮4与工作箱1转轴连接,折弯头5与滑块3螺栓固定连接,液压伸缩杆6与工作箱1螺栓固定连接,液压伸缩杆6与折弯头5螺栓固定连接,液压泵9与工作箱1螺栓固定连接,液压泵9与液压伸缩杆6管道连接,折弯盘7与工作箱1轴承连接,电机18与工作箱1螺栓固定连接,电机18与折弯盘7转轴连接,起到便于旋转高效折弯的效果。
25.根据本实用新型的上述方案,控制面板8与工作箱1螺栓固定连接,控制器10与工作箱1螺栓固定连接,工作箱1的顶端设有防护盖12,防护盖12与工作箱1铰链连接,起到便于控制防护的效果。
26.根据本实用新型的上述方案,蓄电池11与工作箱1螺栓固定连接,电源接口16与蓄电池11电线连接,起到便于蓄电携带使用的效果。
27.根据本实用新型的上述方案,伸缩拉杆14与伸缩槽13套接,便携脚轮17与工作箱1螺栓固定连接,工作箱1的一侧设有把手15,把手15与工作箱1转轴连接,起到便于移动携带使用的效果。
28.工作原理
29.在具体应用时,通过便携脚轮17、把手15和伸缩拉杆14移动整个装置到达需要工作的地方,然后将工作箱1侧躺在地上防护盖12朝上,打开防护盖12后将钢材放在折弯盘7和折弯头5之间,通过控制面板8和控制器10启动液压泵9工作,液压泵9带动液压伸缩杆6工作,液压伸缩杆6带动折弯头5沿着滑槽2移动,对钢材进行液压折弯工作,适合推广使用。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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