1.本实用新型涉及压合分板裁切阻挡领域,具体为一种压合分板预叠位裁切用阻挡装置。
背景技术:
2.在对压合分板裁切时,一般需要对压合分板进行阻挡,以起到对压合分板进行限位和对压合分板裁切时产生的碎屑进行阻挡的作用,而现有的阻挡装置存在一下的问题;
3.1、大多对直接将装置放置在压合分板预叠位的周围,从而对压合分板裁切时起到阻挡的作用,但是在使用的过程中,装置极易会发生移动,这样可能会无法发挥其阻挡的作用;
4.2、一般的阻挡装置的大小都是固定不变的并且体积笨重,这样既不方便对其进行安装,同时可能无法对面积大小不同的压合分板进行限位;为此我们提出一种压合分板预叠位裁切用阻挡装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种压合分板预叠位裁切用阻挡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压合分板预叠位裁切用阻挡装置,包括第一固定板、匚形卡框和废物收集箱,所述第一固定板底端的中部开设有通孔,所述匚形卡框固定在通孔的底端,所述废物收集箱的顶端活动卡合在匚形卡框的内部,所述废物收集箱的一侧固定嵌设有拉手,所述第一固定板底部的两端均设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、滑块、固定杆、连接杆、匚形限位框、第一螺纹杆、固定环和第一转环,所述通孔的内部设置有支撑机构,所述支撑机构包括第二固定板、支撑杆和支撑板,所述第一固定板的顶端设置有阻挡机构,所述阻挡机构包括阻挡框、限位柱、卡杆、挤压板、第二螺纹杆、第二转环、限位块和提手。
7.优选的,所述滑槽开设在第一固定板的底端,所述滑块的顶端滑动连接在滑槽的内部,所述连接杆固定在滑块的底端,所述匚形限位框固定在连接杆的底端。
8.优选的,所述固定杆有两个,两个所述固定杆并排固定在第一固定板底部的一端,其中一个所述固定杆的一侧开设有限位槽,所述固定环固定在限位槽内腔的一端,所述第一螺纹杆的一端位于限位槽的内部,所述第一螺纹杆的一端旋转贯穿固定环,所述固定环的另一端螺纹贯穿连接杆,所述固定环的另一端旋转贯穿另一个固定杆,所述第一转环固定在第一螺纹杆的另一端。
9.优选的,所述第二固定板的两端分别与通孔内腔的两侧固定连接,所述支撑杆有两个,两个所述支撑杆分别固定在第二固定板的顶端,所述支撑板位于第二固定板的顶部,两个所述支撑杆的顶端分别与支撑板底部的两端固定连接。
10.优选的,所述阻挡框和限位柱均有两个,两个所述阻挡框均活动放置在第一固定
板的顶端,两个所述限位柱分别固定在第一固定板顶部两端的中部,两个所述限位柱相对的一侧均开设有卡槽,所述卡杆有四个,四个所述卡杆分别固定在两个阻挡框的两侧,四个所述卡杆分别两两卡合连接在两个卡槽的内部。
11.优选的,所述挤压板、第二螺纹杆、第二转环和限位块均有两个,两个所述挤压板分别位于两个阻挡框的内部,两个所述限位块分别固定在两个挤压板相背的一侧,两个所述第二螺纹杆的一端分别旋转插接在两个限位块的内部,两个所述第二螺纹杆的另一端分别螺纹贯穿两个阻挡框,两个所述第二转环分别固定在两个第二螺纹杆的另一端,所述提手有四个,四个所述提手分别固定嵌设在两个阻挡框的正面侧和背面侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设有第一转环,通过转动第一转环带动第一螺纹杆旋转,同时第一螺纹杆带动连接杆和匚形限位框移动,使得匚形限位框可以与外设的桌台卡合固定,从而将装置固定在外设桌台的预叠位的位置上,这样在使用的过程中,装置不会发生移动,进而可以发挥其阻挡的作用;
14.2、通过设有阻挡框,将两个阻挡框两侧的卡杆分别两两卡合在两个限位柱一侧开设的卡槽中,这样就可以完成对两个阻挡框的安装,进而在两个阻挡框的相互配合下发挥其对压合分板裁切时阻挡的作用,同时通过旋转第二转环带动第二螺纹杆旋转,使得第二螺纹杆带动挤压板移动,这样在两个挤压板的相互挤压下就可以将压合分板进行限位。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型图2中a的放大剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中b的放大剖面结构示意图;
19.图中:1、第一固定板;2、匚形卡框;3、废物收集箱;4、通孔;5、拉手;601、滑槽;602、滑块;603、固定杆;604、连接杆;605、匚形限位框;606、第一螺纹杆;607、固定环;608、第一转环;701、第二固定板;702、支撑杆;703、支撑板;801、阻挡框;802、限位柱;803、卡杆;804、挤压板;805、第二螺纹杆;806、第二转环;807、限位块;808、提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种压合分板预叠位裁切用阻挡装置,包括第一固定板1、匚形卡框2和废物收集箱3,第一固定板1底端的中部开设有通孔4,匚形卡框2固定在通孔4的底端,废物收集箱3的顶端活动卡合在匚形卡框2的内部,废物收集箱3的一侧固定嵌设有拉手5,第一固定板1底部的两端均设置有限位机构,限位机构包括滑槽601、滑块602、固定杆603、连接杆604、匚形限位框605、第一螺纹杆606、固定环607和第一转环608,通孔4的内部设置有支撑机构,支撑机构包括第二固定板701、支撑杆702和支撑板
703,第一固定板1的顶端设置有阻挡机构,阻挡机构包括阻挡框801、限位柱802、卡杆803、挤压板804、第二螺纹杆805、第二转环806、限位块807和提手808。
22.作为本实用新型的一种实施方式,滑槽601开设在第一固定板1的底端,滑块602的顶端滑动连接在滑槽601的内部,连接杆604固定在滑块602的底端,匚形限位框605固定在连接杆604的底端,通过将滑块602滑动连接在滑槽601的内部,这样可以对连接杆604和匚形限位框605起到限位的作用,同时方便对连接杆604和匚形限位框605进行移动。
23.作为本实用新型的一种实施方式,固定杆603有两个,两个固定杆603并排固定在第一固定板1底部的一端,其中一个固定杆603的一侧开设有限位槽,固定环607固定在限位槽内腔的一端,第一螺纹杆606的一端位于限位槽的内部,第一螺纹杆606的一端旋转贯穿固定环607,固定环607的另一端螺纹贯穿连接杆604,固定环607的另一端旋转贯穿另一个固定杆603,第一转环608固定在第一螺纹杆606的另一端,通过两个固定杆603可以对第一螺纹杆606起到限位的作用,通过旋转第一转环608带动第一螺纹杆606旋转,使得第一螺纹杆606带动连接杆604和匚形限位框605移动,使得匚形限位框605与外设的桌台卡合固定,从而对装置进行固定。
24.作为本实用新型的一种实施方式,第二固定板701的两端分别与通孔4内腔的两侧固定连接,支撑杆702有两个,两个支撑杆702分别固定在第二固定板701的顶端,支撑板703位于第二固定板701的顶部,两个支撑杆702的顶端分别与支撑板703底部的两端固定连接,通过设有第二固定板701、支撑杆702和支撑板703,在第二固定板701、支撑杆702和支撑板703的相互配合下可以对压合分板进行支撑,这样方便对压合分板进行裁切。
25.作为本实用新型的一种实施方式,阻挡框801和限位柱802均有两个,两个阻挡框801均活动放置在第一固定板1的顶端,两个限位柱802分别固定在第一固定板1顶部两端的中部,两个限位柱802相对的一侧均开设有卡槽,卡杆803有四个,四个卡杆803分别固定在两个阻挡框801的两侧,四个卡杆803分别两两卡合连接在两个卡槽的内部,通过设有两个阻挡框801可以对压合分板裁切时起到阻挡的作用,通过将四个卡杆803分别两两卡合连接在两个限位柱802的内部可以对两个阻挡框801进行固定。
26.作为本实用新型的一种实施方式,挤压板804、第二螺纹杆805、第二转环806和限位块807均有两个,两个挤压板804分别位于两个阻挡框801的内部,两个限位块807分别固定在两个挤压板804相背的一侧,两个第二螺纹杆805的一端分别旋转插接在两个限位块807的内部,两个第二螺纹杆805的另一端分别螺纹贯穿两个阻挡框801,两个第二转环806分别固定在两个第二螺纹杆805的另一端,提手808有四个,四个提手808分别固定嵌设在两个阻挡框801的正面侧和背面侧,通过旋转第二转环806带动第二螺纹杆805旋转,使得第二螺纹杆805带动挤压板804移动,这样在两个挤压板804的相互挤压下就可以将压合分板进行限位,通过设有提手808方便对阻挡框801进行拆卸。
27.工作原理:首先依次通过转动两个第一转环608带动两个第一螺纹杆606旋转,同时第一螺纹杆606带动连接杆604和匚形限位框605移动,使得匚形限位框605可以与外设的桌台卡合固定,从而将装置固定在外设桌台的预叠位的位置上,之后通过两个阻挡框801上的提手808依次将两个阻挡框801放置在第一固定板1上,在放置的过程中,确保两个阻挡框801两侧的卡杆803分别两两卡合在两个限位柱802一侧开设的卡槽中,这样就可以完成了对两个阻挡框801的安装,进而在对压合分板进行裁切时可以发挥阻挡的作用,之后将压合
分板放置在支撑板703上,接着通过旋转两个第二转环806带动两个第二螺纹杆805旋转,使得两个第二螺纹杆805带动两个挤压板804相互靠近,这样在两个挤压板804的相互挤压下就可以将压合分板进行限位,此时即可对压合分板进行裁切,裁切时产生的碎屑会直接掉落在废物收集箱3的内部被收集,裁切结束后,通过旋转两个第二转环806带动两个第二螺纹杆805旋转,使得两个第二螺纹杆805带动两个挤压板804相互远离,之后将压合分板从支撑板703上取下即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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