一种玻璃窑炉通道烟囱结构的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱结构技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉通道烟囱结构。


背景技术：

2.玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，在玻璃窑炉在玻璃的生产中，玻璃窑炉通道烟囱上部的类型为直筒式，窑炉内部的烟气主要含硫酸盐和锑酸盐等，此类物质在排除过程中，在烟囱内壁处会遇冷，由气态转化为固态，此固态挥发物会在烟囱内壁处沉积，长时间累计，难以清理，从而影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃窑炉通道烟囱内部固态挥发物难以清理的问题，而提出的一种玻璃窑炉通道烟囱结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃窑炉通道烟囱结构，包括烟囱本体，所述烟囱本体内侧壁通过安装块固定连接有安装板，所述安装板顶部开设有多个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有过滤网，所述安装板底部设有清理板，所述安装板外侧壁连接有调节清理板转动的调节机构，所述清理板底部设有收集板，所述收集板外侧壁与烟囱本体内侧壁固定连接。
6.优选地，所述调节机构包括与安装板顶部固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机一端外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述安装板外侧壁开设有活动口，所述活动口内侧壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆底部通过连接机构连接有连接板，所述连接板远离第二转动杆一端外侧壁与清理板外侧壁固定连接，所述清理板远离连接板一端外侧壁与烟囱本体内侧壁接触，所述连接板顶部连接有用于清理过滤网的清理机构。
7.优选地，所述连接机构包括连接板顶部开设的滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动连接有固定块，所述第二转动杆底部与固定块固定连接，所述连接板内侧壁开设有安装腔，所述安装腔内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近滑动槽一端外侧壁贯穿安装腔并固定连接有推板，所述推板外侧壁与固定块外侧壁抵紧接触，所述固定块远离推板一端外侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块一端外侧壁与滑动槽内侧壁固定连接。
8.优选地，所述清理机构包括与连接板顶部固定连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板顶部固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷顶部与过滤网底部接触。
9.优选地，所述收集板呈环形设置，所述收集板顶部固定连接有环形挡板。
10.优选地，所述安装板顶部固定连接有密封框，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于密封框内。
11.优选地，所述活动口内侧壁固定连接有转轴，所述转轴内侧壁与第二转动杆外侧
壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过电机带动第一转动杆和第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第二转动杆进行转动，从而通过第二转动杆带动固定块和连接板进行转动，连接板转动使得清理板转动对烟囱本体内壁进行剐蹭清理，清理的固态挥发物掉落至收集板上，清理过程操作简单方便，效率高。
14.2、通过电动推杆和弹簧的配合作用，使得连接板与烟囱本体内壁之间的长度可进行调节，从而使得装置适配不同直径的烟囱本体，提高了装置的适用性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃窑炉通道烟囱结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃窑炉通道烟囱结构中安装板和过滤网的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃窑炉通道烟囱结构中连接板的剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种玻璃窑炉通道烟囱结构中收集板和挡板的连接结构示意图；
19.图5为图1中a处结构放大图。
20.图中：1、烟囱本体；2、安装板；3、清理板；4、收集板；5、电机；6、第一转动杆；7、第一锥齿轮；8、第二转动杆；9、第二锥齿轮；10、连接板；11、过滤网；12、滑动槽；13、固定块；14、安装腔；15、电动推杆；16、推板；17、弹簧；18、支撑杆；19、固定板；20、清理毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种玻璃窑炉通道烟囱结构，包括烟囱本体1，烟囱本体1内侧壁通过安装块固定连接有安装板2，安装板2顶部开设有多个安装口，安装口内侧壁固定连接有过滤网11，通过过滤网11将烟囱本体1中的粉尘排放量，安装板2底部设有清理板3，安装板2外侧壁连接有调节清理板3转动的调节机构.
24.其中，调节机构包括与安装板2顶部固定连接的电机5，电机5为现有技术，在此不做赘述，电机5输出端固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6远离电机5一端外侧壁固定连接有第一锥齿轮7，安装板2外侧壁开设有活动口，活动口内侧壁转动连接有第二转动杆8，活动口内侧壁固定连接有转轴，转轴内侧壁与第二转动杆8外侧壁固定连接，第二转动杆8顶部固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，安装板2顶部固定连接有密封框，第一锥齿轮7和第二锥齿轮9均位于密封框内，避免第一锥齿轮7和第二锥齿轮
9暴露在外界，第二转动杆8底部通过连接机构连接有连接板10。
25.其中，连接机构包括连接板10顶部开设的滑动槽12，滑动槽12内侧壁滑动连接有固定块13，第二转动杆8底部与固定块13固定连接，连接板10内侧壁开设有安装腔14，安装腔14内侧壁固定连接有电动推杆15，电动推杆15为现有技术，在此不做赘述，电动推杆15靠近滑动槽12一端外侧壁贯穿安装腔14并固定连接有推板16，推板16外侧壁与固定块13外侧壁抵紧接触，固定块13远离推板16一端外侧壁固定连接有弹簧17，弹簧17远离固定块13一端外侧壁与滑动槽12内侧壁固定连接。
26.连接板10远离第二转动杆8一端外侧壁与清理板3外侧壁固定连接，清理板3远离连接板10一端外侧壁与烟囱本体1内侧壁接触，连接板10顶部连接有用于清理过滤网11的清理机构。
27.其中，清理机构包括与连接板10顶部固定连接的两个支撑杆18，两个支撑杆18顶部固定连接有同一个固定板19，固定板19顶部固定连接有清理毛刷20，清理毛刷20顶部与过滤网11底部接触。
28.清理板3底部设有收集板4，收集板4呈环形设置，收集板4顶部固定连接有环形挡板，收集板4外侧壁与烟囱本体1内侧壁固定连接。
29.本实用新型中，通过电动推杆15伸出，推挤推板16向固定块13方向移动，使得弹簧17被压缩，从而增加连接板10与烟囱本体1内壁的距离，启动电动推杆15收缩，使得弹簧17挤压固定块13和滑动槽12，从而使得连接板10与烟囱本体1之间的距离缩短。
30.启动电机5，电机5带动第一转动杆6和第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9和第二转动杆8进行转动，从而通过第二转动杆8带动固定块13和连接板10进行转动，连接板10转动使得清理板3转动对烟囱本体1内壁进行剐蹭清理，清理的固态挥发物掉落至收集板4上。
31.同时，连接板10带动支撑杆18和固定板19进行转动，从而使得清理毛刷20对过滤网11底部进行清理，避免过滤网11堵塞，影响烟气排放，方便使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。