一种防滑迷你打印机模具的制作方法

1.本实用新型涉及pos打印机模具领域，具体而言，涉及一种防滑迷你打印机模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，在成型pos打印机外壳时需要增加多个表面造型，而在成型多个表面造型时没办法一步到位成型，因此，需要增加多道工序来完成，造成效率低，成本大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种防滑迷你打印机模具，旨在改善打印机外壳需要增加多个表面造型时没办法一步到位成型的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种防滑迷你打印机模具，包括自上而下设置的面板、上凹模和下凹模，嵌在所述上凹模和所述下凹模之间的模仁，所述模仁包括有上模仁、下模仁，所述上模仁和所述下模仁配合形成用于成型打印机壳体的型腔；
6.其中，在所述模仁沿长度方向的两侧设置两个侧行位机构，所述模仁在靠近两所述侧行位机构的另一侧面设置有一个杆行位机构，所述侧行位机构包括有第一压块、穿过所述第一压块的斜导柱和镶嵌在所述第一压块的成型块，所述下凹模在所述第一压块对应的位置上开有一第一t型槽，所述第一t型槽内开有第一凹槽供所述斜导柱插入，所述斜导柱一端通过螺栓与所述上凹模固定，另一端穿过所述第一压块插入所述第一凹槽，所述第一压块在靠近所述模仁的一侧面开有一第二凹槽，所述第二凹槽内嵌所述成型块；
7.所述杆行位机构包括有下压杆、与所述下压杆配合的第二压块和与所述第二压块连接的插杆，其中所述第二压块自上而下开设有一倾斜的第二t型槽，所述第二压块在远离所述模仁一侧的侧壁开设有一开口，所述第二t型槽与所述开口相连通，所述第二t型槽朝远离所述模仁的方向向下倾斜；所述下压杆下端靠近所述模仁的一面是与所述第二t型槽倾斜方向相适应的斜坡面，所述插杆一端与所述第二压块连接，所述斜坡面与所述第二t型槽配合滑动，使得所述第二压块能够沿所述模仁长度方向滑动，进而带动所述插杆另一端进入或离开所述型腔。
8.进一步的，所述上模仁内表面设置有一成型柱，所述成型柱的延伸方向与所述插杆的延伸方向相互垂直。
9.进一步的，两所述第一压块在朝向所述模仁且靠近所述杆行位机构的一侧分别有一细孔，两所述细孔贯通所述模仁并与所述型腔连通，所述细孔内有一细杆，所述细杆能够沿所述细孔滑动。
10.进一步的，所述第二压块在靠近所述模仁的侧面开有一沿所述第一压块滑动方向的l型通槽，所述插杆与所述第二压块连接的一端设置有一凸块，所述凸块可滑动地设置在所述l型通槽内。
11.进一步的，所述下凹模在所述第二压块对应的位置上开有一第三凹槽。
12.进一步的，所述成型块与所述第一压块可拆卸连接。
13.进一步的，所述成型块在靠近所述模仁的侧面设置有斜向下的多个线型凸条。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的一种防滑迷你打印机模具包括自上而下设置的面板、上凹模和下凹模，嵌在上凹模和下凹模之间的模仁，模仁包括有上模仁、下模仁，上模仁和下模仁配合形成用于成型打印机壳体的型腔；其中，在模仁沿长度方向的两侧设置两个侧行位机构，模仁在靠近两侧行位机构的另一侧面设置有一个杆行位机构，侧行位机构包括有第一压块、穿过所述第一压块的斜导柱和镶嵌在所述第一压块的成型块，通过连接上凹模的斜导柱下压带动第一压块向模仁方向运动，推动成型块向模仁挤压形成打印机的防滑线条造型；杆行位机构包括有下压杆、与下压杆配合的第二压块和与第二压块连接的插杆，通过连接面板的下压杆下压，带动第二压块能够沿模仁长度方向滑动，进而带动所述插杆另一端进入或离开所述型腔，在打印机壳体形成一孔洞。两个侧行位机构和杆行位机构同时进行，可对打印机外壳多个表面造型一步到位成型，大大提高效率，节约成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种防滑迷你打印机模具的爆炸视图；
18.图2是本实用新型的所述防滑迷你打印机模具在另一个视角的爆炸视图；
19.图3是本实用新型的杆行位机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的侧行位机构结构示意图。
21.主要元件符号说明
22.1、面板；
23.2、上凹模；
24.3、下凹模；31、第一凹槽；32、第三凹槽；33、第一t型槽；
25.4、模仁；41、上模仁；411、成型柱；42、下模仁；
26.5、侧行位机构；51、第一压块；52、斜导柱；53、成型块；54、第二凹槽；
27.6、杆行位机构；61、下压杆；62、第二压块；63、插杆；64、l型通槽；65、第二t型槽；
28.7、细杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.如图1
‑
4所示，在本实施例中提供的一种防滑迷你打印机模具包括自上而下设置的面板1、上凹模2和下凹模3，嵌在所述上凹模2和所述下凹模3之间的模仁4，所述模仁4包括有上模仁41、下模仁42，所述上模仁41和所述下模仁42配合形成用于成型打印机壳体的型腔，所述上模仁41内表面设置有一成型柱411，所述成型柱411的延伸方向与所述插杆63的延伸方向相互垂直，所述成型柱411的设置使得打印机的壳体在表面有一竖直向下的成型槽。
33.如图1、4所示，所述模仁4沿长度方向的两侧设置两个侧行位机构5，所述侧行位机构5包括有第一压块51、穿过所述第一压块51的斜导柱52和镶嵌在所述第一压块51的成型块53，所述下凹模3在所述第一压块51对应的位置上开有一第一t型槽33，使得所述第一压块51可在所述第一t型槽33内滑动，所述第一t型槽33内开有第一凹槽31供所述斜导柱52插入，所述斜导柱52一端通过螺栓与所述上凹模2固定，另一端穿过所述第一压块51插入所述第一凹槽31，所述第一压块51在靠近所述模仁4的一侧面开有一第二凹槽54，所述第二凹槽54内嵌所述成型块53，通过下压所述上凹模2带动所述斜导柱52斜向下压，带动所述第一压块51向模仁4一侧滑动，推动内嵌在所述第一压块51的成型块53往所述型腔内挤压，两个所述侧行位机构5的两个所述成型块53同时往所述型腔挤压，使得在成型迷你打印机壳体的同时在壳体两侧形成防滑面。在本实施例中，所述成型块53与所述第一压块51可拆卸连接，可根据不同的壳体形状进行更换，例如，所述成型块53在靠近所述模仁4的侧面设置有斜向下的多个线型凸条，成型后的壳体两侧面形成多个斜向下的防滑条纹。
34.如图2所示，两所述第一压块51在朝向所述模仁4且靠近所述杆行位机构6的一侧分别有一细孔，两所述细孔贯通所述模仁4并与所述型腔连通，所述细孔内有一细杆7，所述细杆7能够沿所述细孔滑动。通过所述细孔和两根所述细杆7的配合形成打印机壳体的插销孔，配合插销使得壳体可绕插销翻转。
35.如图2
‑
3所示，所述模仁4在靠近两所述侧行位机构5的另一侧面设置有一个杆行位机构6，所述杆行位机构6包括有下压杆61、与所述下压杆61配合的第二压块62和与所述第二压块62连接的插杆63，其中所述第二压块62自上而下开设有一倾斜的第二t型槽65，所
述第二压块62在远离所述模仁4一侧的侧壁开设有一开口，所述第二t型槽65与所述开口相连通，所述第二t型槽65朝远离所述模仁4的方向向下倾斜，所述下压杆61下端靠近所述模仁4的一面是与所述第二t型槽65倾斜方向相适应的斜坡面，当所述下压杆61下压时，所述下压杆61下端伸进所述第二t型槽65内，所述斜坡面与所述t型槽的倾斜面配合，当所述下压杆61下压时所述第二压块62能够沿所述模仁4长度方向向模仁4一侧滑动，当所述下压杆61上抬时，所述第二压块62能够沿所述模仁4长度方向向远离模仁4一侧滑动；其中，所述下凹模3在所述第二压块62对应的位置上开有一第三凹槽32，可供所述下压杆61插入，保证所述第二压块62有足够的滑动距离。
36.继续参照图2，所述第二压块62在靠近所述模仁4的侧面开有一沿所述第一压块51滑动方向的l型通槽64，所述插杆63与所述第二压块62连接的一端设置有一凸块，所述凸块可滑动地设置在所述l型通槽64内，这样的连接方式使得所述插杆63另一端可随所述第二压块62的滑动可以进入或离开所述型腔，所述成型柱411与所述插杆63形成迷你打印机壳体有一l型孔。
37.所述一种防滑迷你打印机模具的开模过程：首先，所述面板1上拉带动所述下压杆61向上运动，使得与所述下压杆61配合的所述第二压块62向远离所述模仁4的一侧退出，带动所述插杆63从所述型腔抽出；然后是所述上凹模2上拉，带动所述斜导柱52向上运动，推动所述第一压51块向远离所述模仁4的一侧滑动，带动所述成型块53从所述型腔退出；最后是打开所述上模仁41，将成型壳体顶出。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。