一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备。


背景技术：

2.涂漆模具的端头在生产的过程中，需要用到抛光设备将其端头进行抛光的加工处理，以免不光滑的面的端头影响模具涂漆；
3.但是现有技术中，现有的给予涂漆模具端头的抛光设备不方便固定，造成使用的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使抛光设备可以限位固定，并搭配液压杆的辅助，增加给端头抛光时的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，包括衔接机构内侧壁安装有固定机构；所述固定机构包括固定盘，所述固定盘远离衔接机构的侧壁等距开凿有四个插槽，所述固定盘位于四个插槽侧壁的顶端与低端均固定有固定侧板，两个所述固定侧板相靠近侧壁开凿有两行等距的安装槽。
6.作为一种优选的实施方式，所述衔接机构包括l型板、四个螺帽以及两个卡盘，所述l型板底部固定有两个t型滑块，所述l型板侧壁开凿有两个安装孔，所述l型板位于两个安装孔的侧壁四角均开凿有螺槽，两个所述卡盘的侧壁均插设有四个卡装螺丝，所述l型板靠近固定机构的内侧壁位置固定有安装盘，所述安装盘远离l型板的侧壁四角均固定有安装螺杆。
7.采用上述方案，可以搭配液压杆的辅助，增加给端头抛光时的工作效率。
8.作为一种优选的实施方式，四个所述固定盘上的插槽内径尺寸均等于安装螺杆的尺寸。
9.作为一种优选的实施方式，四个所述安装螺杆分别穿过四个插槽与螺帽螺纹连接。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述卡盘四角的卡装螺丝分别穿过两个安装孔四角的螺槽并与其螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、通过将固定盘四角的插槽依次穿插安装螺杆，并通过螺帽使固定机构与衔接机构紧密贴合，通过两个固定侧板上的两行安装槽，可以将打磨用的电机安装在两个固定侧板之间，且可以根据抛光盘需要与端头之间的微距，来将电机上的螺栓安装在相对应的安装槽上，方便安装后的更好的抛光加工。
13.2、可以将移动用的液压杆伸缩端插入安装孔内，并通过两个卡盘的加压以及两个卡盘四角卡装螺丝与螺槽的螺纹连接，使得l型板侧壁与卡盘对液压杆伸缩端的对夹，使液
压杆可以拖动装置，且搭配其底部的t型滑块在滑轨内滑动来增加移动时的稳定性，进而使得抛光盘可以上下或者左右伸缩式移动，抛光时下降或者左右移动，抛光结束后上升或者左右移动，增加抛光时的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备衔接机构的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备的衔接机构以及固定机构连接处的侧视结构示意图。
17.图例说明：
18.1、衔接机构；11、l型板；12、t型滑块；13、安装孔；14、螺槽；15、卡盘；16、卡装螺丝；17、安装盘；18、安装螺杆；19、螺帽；2、固定机构；21、固定盘；22、插槽；23、固定侧板；24、安装槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，包括衔接机构1内侧壁安装有固定机构2；固定机构2包括固定盘21，固定盘21远离衔接机构1的侧壁等距开凿有四个插槽22，固定盘21位于四个插槽22侧壁的顶端与低端均固定有固定侧板23，两个固定侧板23相靠近侧壁开凿有两行等距的安装槽24。
22.其整个实施例1达到的效果为，通过将固定盘21四角的插槽22依次穿插安装螺杆18，并通过螺帽19使固定机构2与衔接机构1紧密贴合，通过两个固定侧板23上的两行安装槽24，可以将打磨用的电机安装在两个固定侧板23之间，且可以根据抛光盘需要与端头之间的微距，来将电机上的螺栓安装在相对应的安装槽24上，方便安装后的更好的抛光加工。
23.实施例2，如图1以及图2所示，衔接机构1包括l型板11、四个螺帽19以及两个卡盘15，l型板11底部固定有两个t型滑块12，l型板11侧壁开凿有两个安装孔13，l型板11位于两个安装孔13的侧壁四角均开凿有螺槽14，两个卡盘15的侧壁均插设有四个卡装螺丝16，l型板11靠近固定机构2的内侧壁位置固定有安装盘17，安装盘17远离l型板11的侧壁四角均固定有安装螺杆18，四个安装螺杆18分别穿过四个插槽22与螺帽19螺纹连接，两个卡盘15四角的卡装螺丝16分别穿过两个安装孔13四角的螺槽14并与其螺纹连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，可以将移动用的液压杆伸缩端插入安装孔13内，并通过两个卡盘15的加压以及两个卡盘15四角卡装螺丝16与螺槽14的螺纹连接，使得l型板
11侧壁与卡盘15对液压杆伸缩端的对夹，使液压杆可以拖动装置，且搭配其底部的t型滑块12在滑轨内滑动来增加移动时的稳定性，进而使得抛光盘可以上下或者左右伸缩式移动，抛光时下降或者左右移动，抛光结束后上升或者左右移动，增加抛光时的工作效率。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，其特征在于，包括衔接机构（1）内侧壁安装有固定机构（2）；所述固定机构（2）包括固定盘（21），所述固定盘（21）远离衔接机构（1）的侧壁等距开凿有四个插槽（22），所述固定盘（21）位于四个插槽（22）侧壁的顶端与低端均固定有固定侧板（23），两个所述固定侧板（23）相靠近侧壁开凿有两行等距的安装槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，其特征在于：所述衔接机构（1）包括l型板（11）、四个螺帽（19）以及两个卡盘（15），所述l型板（11）底部固定有两个t型滑块（12），所述l型板（11）侧壁开凿有两个安装孔（13），所述l型板（11）位于两个安装孔（13）的侧壁四角均开凿有螺槽（14），两个所述卡盘（15）的侧壁均插设有四个卡装螺丝（16），所述l型板（11）靠近固定机构（2）的内侧壁位置固定有安装盘（17），所述安装盘（17）远离l型板（11）的侧壁四角均固定有安装螺杆（18）。3.根据权利要求1所述的一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，其特征在于：四个所述固定盘（21）上的插槽（22）内径尺寸均等于安装螺杆（18）的尺寸。4.根据权利要求2所述的一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，其特征在于：四个所述安装螺杆（18）分别穿过四个插槽（22）与螺帽（19）螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，其特征在于：两个所述卡盘（15）四角的卡装螺丝（16）分别穿过两个安装孔（13）四角的螺槽（14）并与其螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种自带固定结构的涂漆模生产用端头抛光设备，涉及模具加工技术领域，包括衔接机构内侧壁安装有固定机构；所述固定机构包括固定盘，所述固定盘远离衔接机构的侧壁等距开凿有四个插槽，所述固定盘位于四个插槽侧壁的顶端与低端均固定有固定侧板，与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过将固定盘四角的插槽依次穿插安装螺杆，并通过螺帽使固定机构与衔接机构紧密贴合，通过两个固定侧板上的两行安装槽，可以将打磨用的电机安装在两个固定侧板之间，且可以根据抛光盘需要与端头之间的微距，来将电机上的螺栓安装在相对应的安装槽上，方便安装后的更好的抛光加工。更好的抛光加工。更好的抛光加工。


技术研发人员：张春涛 汪颖菲
受保护的技术使用者：铜陵市创威科技有限责任公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/21