一种带有散热鳍片的led铝箱体结构
技术领域
1.本实用新型涉及led箱体技术领域,具体为一种带有散热鳍片的led铝箱体结构。
背景技术:
2.led电子显示屏也称led显示屏、是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成,靠灯的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。led显示屏已广泛应用于大型广场、商业广告、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,为了提高led铝箱体的散热效果,通过在led铝箱体上安装散热用的散热鳍片。
3.散热鳍片,简称散热片,在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属(多为铝或铜,银则过于昂贵,一般不用)贴附于发热表面,以复合的热交换模式来散热,现有的散热鳍片通过安装在led铝箱一侧,利用热交换的方式对led铝箱体结构进行散热,但由于散热鳍片的中心位置开设有穿孔,当散热鳍片通过热交换的方式对led铝箱体进行散热时,从铝箱体处交换的热量传导至散热鳍片处,在散热鳍片外侧的鳍片散热时,处于散热鳍片中心位置的穿孔处积存未传导出去的热气,不利于散热鳍片对led铝箱体的热传导。为此,我们提出一种带有散热鳍片的led铝箱体结构。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种带有散热鳍片的led铝箱体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有散热鳍片的led铝箱体结构,包括铝箱体本体,所述铝箱体本体一侧连接有导向安装柱,且铝箱体本体另一侧连接有多个散热鳍片本体,两个位于同一侧的所述散热鳍片本体之间设有对散热鳍片本体散热的散热管,且两个散热管之间连通有吹风件,所述散热管道外侧连接有调整散热管道位置的支撑件,便于对散热鳍片本体中心处进行散热。
6.优选的,所述吹风件包括连通在两个散热管之间的通气管,所述通气管底部连通有导气管,且导气管底部连通有集气壳,所述集气壳底部连接在铝箱体本体上,且集气壳内部连接有风扇,便于产生散热风对散热管进行散热。
7.优选的,所述支撑件包括安装在散热管外侧的调整块,所述调整块设有两个,且两个调整块分布在散热管两端,所述调整块底部滑动连接有调整套,且调整套底部连接在铝箱体本体上,所述调整套外侧设有多个调整孔,且调整套与调整块之间通过螺杆连接,所述螺杆两端与调整孔螺纹连接,便于调整散热管的位置。
8.优选的,所述散热管两端处设有多个通气孔,便于快速对散热鳍片本体中心处快速散热。
9.优选的,所述导气管与集气壳连通处连接有密封垫,有利于增加导气管的密封性。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型在现有的led铝箱体本体安装有散热鳍片本体进行散热时,通过将散热管插接在散热鳍片本体的中心位置处,利用所设的吹风件产生散热风对散热鳍片本体中心位置处进行散热处理,便于加速散热鳍片本体的散热,减少热传导过程中吸收的热量过多集中在散热鳍片本体的中心位置处,同时可根据需要插接进散热鳍片本体中心位置的具体距离,通过调整所设的支撑件,便于将散热管插接在合适位置处,便于对散热鳍片本体的散热处理。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型背面结构示意图;
14.图3为本实用新型调整件处结构示意图;
15.图4为图3拿出散热鳍片本体后结构示意图;
16.图5为本实用新型吹风件处结构示意图。
17.图中:1
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铝箱体本体;2
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导向安装柱;3
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散热鳍片;4
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散热管;5
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吹风件;6
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支撑件;7
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通气管;8
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导气管;9
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集气壳;10
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风扇;11
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调整块;12
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调整套;13
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调整孔;14
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螺杆;15
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通气孔;16
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密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有散热鳍片的led铝箱体结构,本方案中主要用以解决现有铝箱体本体1采用散热鳍片本体3进行散热时,散热鳍片本体3中心位置处由于热传导集中过多热量不便排出散热,不利于散热鳍片本体3的快速散热,本方案中的设计包括铝箱体本体1,所述铝箱体本体1一侧连接有导向安装柱2,安装人员通过将导向安装柱2插接在安装位置处,便于对安装位置的导向固定,且铝箱体本体1另一侧连接有多个散热鳍片本体3,两个位于同一侧的所述散热鳍片本体3之间设有对散热鳍片本体3散热的散热管4,且两个散热管4之间连通有吹风件5,所述散热管4道外侧连接有调整散热管4道位置的支撑件6。
20.在对散热鳍片本体3中心进行散热处理时,根据需要将散热管4插接在散热鳍片本体3中心位置的需求,安装人员通过调整所设的支撑件6将散热管4调整至合适的高度位置处,同时利用所设的吹风件5吹出散热气体,散热气体从吹风件5吹出后,经过散热管4导入散热鳍片本体3的中心位置处,便于将散热鳍片本体3中心位置处进行快速散热,减少热传导过程中,过多热量集中在散热鳍片本体3的中心位置处,便有快速散热。
21.本方案中所述吹风件5包括连通在两个散热管4之间的通气管7,所述通气管7底部连通有导气管8,且导气管8底部连通有集气壳9,所述集气壳9底部连接在铝箱体本体1上,且集气壳9内部连接有风扇10,在散热过程中,通过启动风扇10,在风扇10转动情况下,风扇10产生流动的散热风,流动的散热分集中在集气壳9处,同时散热风通过集气壳9流动至导
气管8,经过导气管8导气至通气管7,便于将散热的散热风同时导入两侧的散热管4处,由于散热管4两端处分别插接在散热鳍片本体3的中心位置处,便于对散热鳍片本体3中心位置处的快速散热,减少在热传导过程中,过多热量集中在散热鳍片本体3中心位置不便散去。
22.本方案中所述支撑件6包括安装在散热管4外侧的调整块11,所述调整块11设有两个,且两个调整块11分布在散热管4两端,所述调整块11底部滑动连接有调整套12,且调整套12底部连接在铝箱体本体1上,所述调整套12外侧设有多个调整孔13,且调整套12与调整块11之间通过螺杆14连接,所述螺杆14两端与调整孔13螺纹连接,对于散热鳍片本体3中心不同位置处的散热,安装者可通过将调整块11沿着调整套12滑动相应的距离后,通过将螺杆14穿过调整块11两端处,将螺杆14两端与调整孔13处进行固定。
23.所述散热管4两端处设有多个通气孔15,便于多角度对散热鳍片本体3中心位置处进行散热处理。
24.所述导气管8与集气壳9连通处连接有密封垫16,便于增加导气管8与集气壳9之间的密封性。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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