一种拉丝机用水冷装置的制作方法

1.本技术涉及拉丝机设备加工领域，尤其是涉及一种拉丝机用水冷装置。


背景技术：

2.在工业应用中，拉丝机广泛应用于机械制造、五金加工、竹木制品、电线电缆、塑料等。按其用途用途不用可分为金属拉丝机、塑料拉丝机等，其中塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，原料加热后从出料口将其挤出，经过冷水箱冷却处理和拉伸后形成丝线，利用收卷结构将该丝线进行收卷。
3.相关技术中授权公告号为cn208774101u的中国专利文件公开了一种生产编织袋用的拉丝机，包括用于熔融塑料的挤出箱，挤出箱的一侧安装有用于送料的皮带轮，挤出箱靠近皮带轮一侧的顶部开设有进料口，进料口和皮带轮的位置相对应。挤出箱远离皮带轮的一侧安装有顶部开口的冷水箱，挤出箱靠近冷水箱的一侧开设有出料孔。冷水箱位于出料孔处设置有传输辊，传输辊的两端分别固定于冷水箱的内壁上，并且传输辊轴向与丝线的传输方向相垂直。工作时，将丝线从冷水箱的底壁和传输辊之间穿过，使得丝线受到传输辊的压紧作用而平稳地进行输送。
4.针对上述中的相关技术，工作初期，熔融塑料从出料孔挤出后进入冷水箱内变成丝线，需要人工牵引丝线从冷水箱的底壁和传输辊之间穿过。由于传输辊位于冷水箱内且冷水箱内盛有冷却水，人工操作只能在冷却水的水面下进行牵引，因此不便于牵引丝线从冷水箱和传输辊之间穿过。


技术实现要素：

5.为了便于牵引丝线从冷水箱和传输辊之间穿过，本技术提供一种拉丝机用水冷装置。
6.本技术提供一种拉丝机用水冷装置，采用如下的技术方案：
7.一种拉丝机用水冷装置，包括冷水箱和设置于冷水箱内的传输辊，所述传输辊的轴向与丝线的输送方向相垂直；所述冷水箱包括进料部，所述传输辊位于进料部上；所述进料部上下滑动连接有升降块，所述传输辊与升降块相连接；所述进料部设置有用于驱动升降块上下滑动的螺杆，所述冷水箱上设置有安装座，所述螺杆的两端分别设置有固定块，其中一个所述固定块设置于冷水箱的底壁上，另一个所述固定块位于安装座上；所述升降块螺纹连接于螺杆上，所述升降块通过螺杆可向上滑动至传输辊位于冷水箱的顶部；所述安装座上设置有用于驱动螺杆转动的动力源件。
8.通过采用上述技术方案，安装丝线时，利用动力源件驱动螺杆转动，使得升降块沿螺杆的竖直方向向上滑动至传输辊位于冷水箱的顶部上，此时传输辊位于冷却水水面以上。然后沿丝线的传输方向将丝线从传输辊和冷水箱之间穿出。再利用动力源件驱动螺杆向下滑动至传输辊位于所需的高度位置，使得丝线被按压于冷却水里，对丝线进行冷却；具有便于牵引丝线从冷水箱和传输辊之间穿过的效果。
9.可选的，所述动力源件为转动连接安装座内的蜗杆，所述蜗杆的操作部位于安装座的侧壁上，所述螺杆上设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗轮和蜗杆满足自锁条件。
10.通过采用上述技术方案，利用涡轮蜗杆传动以带动螺杆进行转动，使得升降块沿螺杆的竖直方向向上或向下滑动，从而带动传输辊向上或向下滑动；另外，蜗轮蜗杆满足自锁参数，当传输辊调节到所需位置时，可利用蜗轮蜗杆的自锁性对传输辊进行固定，操作简单。
11.可选的，所述升降块上设置有导向杆，所述导向杆与螺杆相互平行。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆时，利用导向杆对升降块进行导向，使得升降块沿螺杆的竖直方向平稳地上下滑动。
13.可选的，所述传输辊有多根且沿螺杆的竖直方向设置于升降块上。
14.通过采用上述技术方案，多根传输辊沿螺杆的竖直方向设置于升降块上，可将进料部的丝线划分成多股丝线进行传输，有利于改善进料部的丝线可能会发生交叉的情况。
15.可选的，所述冷水箱还包括出料部，所述出料部设置有导向架，所述导向架包括滑动连接于冷水箱上的竖杆和设置于竖杆上的导向辊，所述竖杆的滑动方向与丝线的传输方向相同，所述导向辊有多根且导向辊和传输辊一一对应。
16.通过采用上述技术方案，工作时，将位于进料部的丝线划分成多股后分别穿过不同导向辊的下方穿过后再从不同导向辊的上方穿过，最后穿出冷水箱。
17.可选的，所述竖杆上设置有滑块，所述冷水箱沿丝线的传输方向开设有燕尾槽，所述滑块与燕尾槽相适配，所述滑块滑动连接于燕尾槽内，所述滑块与燕尾槽之间设置有用于固定滑块的锁定件。
18.通过采用上述技术方案，当需要调节丝线的张力时，利用滑块在燕尾槽内滑动以调节导向辊与传输辊之间的间距，从而调节丝线的张力。
19.可选的，所述锁定件为设置于滑块上的固定杆和螺纹连接于固定杆上的固定螺母，所述固定杆的操作部位于冷水箱的侧壁上。
20.通过采用上述技术方案，固定时，将固定螺母螺纹连接于固定杆至固定螺母的一侧抵紧于冷水箱的侧壁上，对滑块进行固定，从而固定导向辊。
21.可选的，所述燕尾槽的一端贯穿至冷水箱的侧壁上，所述燕尾槽位于其槽口设置有挡块。
22.通过采用上述技术方案，安装时，先将滑块从燕尾槽的槽口处滑入燕尾槽内，然后将挡块安装于燕尾槽的槽口处，便于安装将滑块安装于燕尾槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.具有便于牵引丝线从冷水箱和传输辊之间穿过的效果；
25.2.利用蜗轮蜗杆的自锁性，对螺杆进行固定，从而固定传输辊，操作简单。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是图1中b处的放大示意图；
29.图4是本技术本实施例冷水箱的截面示意图。
30.附图标记说明：1、冷水箱；2、机体；211、出料口；3、进料部；4、出料部；5、传输辊；6、升降块；7、螺杆；8、连接孔；9、固定块；10、安装座；11、导向杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、连通槽；15、转柄；16、分丝架；161、竖杆；162、导向辊；17、燕尾槽；18、滑块；19、固定杆；20、固定螺母；21、连接槽；22、挡块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开的一种拉丝机用水冷装置，参照图1，拉丝机用水冷装置包括冷水箱1，冷水箱1设置于机体2的出料口211处，用于冷却从出料口211出来的丝线。冷水箱1包括进料部3和出料部4，进料部3位于冷水箱1靠近出料口211一侧，出料部4位于进料部3的相对一侧。进料部3设置有传输辊5，传输辊5的轴向与丝线的传输方向相垂直，传输辊5用于供丝线在冷却水中进行输送。
33.参照图1和图2，进料部3位于传输辊5处设置有用于安装传输辊5的升降块6，传输辊5靠近升降块6的一端固定于升降块6上，传输辊5远离升降块6的一端悬空，有利于将丝线牵引至传输辊5的下方位置。升降块6上下滑动连接于进料部3，进料部3位于升降块6处设置有螺杆7，升降块6沿螺杆7的竖直方向开设有连接孔8，连接孔8内设置有与螺杆7外螺纹相对应的内螺纹。使用时，可通过转动螺杆7使得升降块6向上滑动至传输辊5位于冷水箱1的顶部上。
34.参照图1和图2，进料部3位于螺杆7的两端分别固定有两个固定块9，螺杆7通过轴承与固定块9实现转动连接，并且螺杆7的外壁与轴承的内圈固定连接。其中一个固定块9焊接于冷水箱1的底壁上；冷水箱1靠近螺杆7处的顶部固定有安装座10，安装座10通过螺栓与冷水箱1实现固定；另外一个固定块9固定于安装座10上。另外，升降块6沿螺杆7的竖直方向穿设有导向杆11，导向杆11用于导向升降块6的上下滑动。导向杆11的两端分别固定于固定块9上。使用时，转动螺杆7，利用导向杆11对升降块6进行导向，使得升降块6沿螺杆7向上滑动至传输辊5位于冷水箱1的顶部上，然后将丝线从传输辊5和冷水箱1之间穿出，具有便于牵引丝线从冷水箱1和传输辊5之间穿过的效果。
35.参照图2，螺杆7靠近安装座10的一端固定有蜗轮12，安装座10内通过轴承安装有蜗杆13，蜗杆13的一端延伸至安装座10的侧壁上，并且蜗杆13与蜗轮12相啮合。安装座10靠近蜗轮12一侧开设有连通槽14，蜗轮12通过连通槽14与蜗杆13实现连接。为便于转动蜗杆13，蜗杆13远离蜗轮12的一端固定有转柄15。使用时，利用转柄15转动蜗杆13，使得蜗轮12和蜗杆13啮合传动，从而带动螺杆7转动。另外，蜗轮12蜗杆13满足自锁参数，当转动蜗杆13至升降块6滑动至所需的高度位置时，利用蜗轮12蜗杆13的自锁性对螺杆7进行固定，从而固定传输辊5，操作方便。
36.参照图2和图3，传输辊5有三根，并且多根传输辊5沿螺杆7的竖直方向固定于升降块6上。使用时，可将出料部4处的一股丝线划分成多股丝线进行传输，有利于减少丝线发生交叉而粘合的情况。出料部4设置有分丝架16，分丝架16包括垂直设置于冷水箱1顶部的竖杆161、沿竖杆161的竖直方向设置的三根导向辊162，导向辊162用于将丝线从冷水箱1内导出。导向辊162的轴向与丝线的传输方向相垂直，并且导向辊162位于两根竖杆161之间。导向辊162的一端固定于竖杆161上，另一端悬空。每一根导向辊162分别与传输辊5一一对应，
使得丝线在传输辊5和导向辊162之间呈多股平行丝线进行传输。
37.参照图3和图4，冷水箱1的顶部开设有供竖杆161滑动的燕尾槽17，燕尾槽17沿丝线的传输方向设置。竖杆161的底部固定有与燕尾槽17相适配的滑块18，即滑块18的外壁与燕尾槽17相抵接。调节时，通过滑块18在燕尾槽17内滑动以调节传输辊5和导向辊162之间的距离，从而对丝线的张力进行调节。另外，滑块18与燕尾槽17之间设置有锁定件，用于固定滑块18。
38.参照图3和图4，锁定件为固定于滑块18上的固定杆19和螺纹连接于固定杆19上的固定螺母20。固定杆19远离滑块18的一端延伸冷水箱1的外壁上，冷水箱1的侧壁上开设有供固定杆19滑动的连接槽21，连接槽21与燕尾槽17相互贯通。固定时，利用固定螺母20螺纹连接于固定杆19至固定螺母20的一侧抵紧于冷水箱1的侧壁上，对滑块18进行固定，从而固定导向辊162。
39.参照图3和图4，为便于将滑块18安装于燕尾槽17内，燕尾槽17的一端延伸至冷水箱1的侧壁上。安装时，将滑块18从燕尾槽17的槽口滑入燕尾槽17内，对滑块18进行安装。另外，燕尾槽17位于其槽口处过盈配合有挡块22，挡块22用于阻挡滑块18滑出燕尾槽17，从而有利于提高滑块18与燕尾槽17连接的可靠性。
40.本技术实施例一种拉丝机用水冷装置的实施原理为：当需要穿线时，利用转柄15转动蜗杆13，使得蜗轮12和蜗杆13啮合后带动螺杆7进行转动，从而使得升降块6沿螺杆7向上滑动至传输辊5位于冷水箱1的顶部上。然后再将丝线从传输辊5和冷水箱1之间穿出，接着再转动蜗杆13使得传输辊5向下滑动至所需位置；利用蜗轮12蜗杆13的自锁性对螺杆7进行固定，从而固定传输辊5。具有便于牵引丝线从冷水箱1和传输辊5之间穿过的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。