一种卧式碎浆设备用稳定基座的制作方法

1.本实用新型涉及碎浆设备用基座技术领域，具体为一种卧式碎浆设备用稳定基座。


背景技术：

2.水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。卧式水力碎浆机是使用的相对较多的一种碎浆机，它可以较为轻松的进行投料，能够方便的在内部对物料进行充分的粉碎，但是这种碎浆机在使用的时候，产生的噪音和产生的震动是不可小觑的。因此在其底部需要较好的稳定基座对其进行固定，方能使得整个装置更稳定的使用。
3.而现有的基座在连接和安装的时候，随着时间使用的延长，整个基座连接和安装容易受容易受到震动的影响，而导致整个基座出现松脱的问题，严重的会影响到碎浆设备正常使用的现象。因此我们提出一种卧式碎浆设备用稳定基座。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卧式碎浆设备用稳定基座，具备可以方便的让整个基座更稳定的和碎浆设备进行连接，且能够将碎浆设备使用时产生的震动，尽可能的吸收的优点，解决了现有的碎浆设备和基座在连接的时候，通过刚性连接的方式，没有较好的减震措施，容易导致基座和碎浆设备发生脱离的问题。
5.本实用新型的卧式碎浆设备用稳定基座，包括顶板、支撑板以及安装在顶板与支撑板之间的组合板与减震板，所述顶板的底部开设有两个圆形通孔，该圆形通孔处通过组合销安装有侧板，两个所述侧板互相靠近的的一侧均等距离开设有通孔，该通孔与减震板的两端互相适配；所述支撑板的顶部一体成型有两组凸起，该凸起的外侧与侧板的底部螺纹相连，所述支撑板的底部开设有供防滑板安装的凹槽，且该防滑板与支撑板的底部呈平行状态；所述组合板有五块，且呈竖直等距离排布设置，每两块所述组合板之间与减震板的中部互相适配；所述减震板有四块，所述减震板以两块侧板的横向中心轴线呈对称分布设置，且有两块所述减震板的两侧呈弯曲设置。
6.通过上述技术方案设计，利用组合板和减震板的联合作用，可以让整个装置在碎浆设备连接完成之后，可以减少碎浆设备振动时所带来的影响，从而让碎浆设备可以更稳定的使用。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的顶部中部固定连接有方块板，所述方块板的顶部安装有两组卡框，两组所述卡框的内侧均安装有组合块，每组所述卡框有两个，每两个所述卡框之间安装有横直框，所述横直框的顶部安装有橡胶块。
8.通过上述技术方案设计，利用方块板配合设置的卡框，可以和组合块进行适配，使得顶板更好的进行连接，从而利用橡胶块减弱震动对其造成的影响。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述减震板的两侧均开设有条形通孔，该条形通
孔处固定连接有端部板，所述端部板的板体处开设有两个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有定位插销。
10.通过上述技术方案设计，利用定位插销配合设置的减震板，能够和端部板的圆形通孔进行适配，使得装置可以更稳定的进行连接和安装。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述减震板的两侧均设有两块挡片，该挡片与侧板的侧面紧密贴合，所述挡片的板体处与定位插销的中部贯穿相连。
12.通过设置的挡片配合设置的减震板在连接与安装的时候，可以更稳定的进行固定。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述组合板的内侧开设有可供内圈安装的凹槽，该内圈的内侧中部固定连接有中心杆，所述中心杆的杆体处开设有四个条形凹槽，该凹槽处固定连接有限位框，所述限位框的内侧与组合块的互相适配。
14.通过上述技术方案设计，利用设置的中心杆，配合设置的限位框和组合块，可以让整个装置更为稳定的进行使用。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述限位框有四个，且两个所述限位框之间安装有加固架，所述加固架位于中心杆的外侧，且呈交叉状设置。
16.通过上述技术方案设计，利用设置的加固架，配合设置的限位框，可以让整个装置更稳定的进行连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述组合板的底部两侧开设有可供缓冲板安装的凹槽，且该组合板的两端呈半圆状设置，所述组合板的底部通过螺栓与内圈固定相连。
18.通过上述技术方案设计，利用设置的组合板，配合设置的缓冲板，可以让整个装置产生的震动经由缓冲板进一步的减弱，从而让整个组合板更稳定的进行连接。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的顶部中部安装有一块顶部安装板，所述顶板的顶部与组合销的杆体贯穿相连，且位于顶部安装板的外侧。
20.通过上述技术方案设计，利用设置的安装板配合设置的组合销，可以让顶板更稳定的进行安装。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型通过设置的支撑板，配合设置的减震板和组合板，在连接使用的时候可以和顶板进行适配，配合着顶部安装板的连接，可以让碎浆设备更稳定的进行安装，同时设置的两块侧板能够与设置的减震板进行组合，能够更好的让减震板在顶板和支撑板之间发挥作用，使得卧式碎浆设备在使用的时候，其震动能够被减震板所吸收，减少了震动对整个碎浆设备造成的影响。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型顶板与组合板以及减震板组合结构示意图；
25.图2为本实用新型组合板仰视结构示意图；
26.图3为本实用新型减震板俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型减震板侧视结构示意图；
28.图5为本实用新型顶板俯视结构示意图。
29.图中：01、顶板；02、侧板；03、防滑板；04、支撑板；05、减震板；06、组合板；07、内圈；08、中心杆；09、限位框；10、螺栓；11、加固架；12、缓冲板；13、方块板；14、卡框；15、组合块；16、横直框；17、橡胶块；18、端部板；19、定位插销；20、挡片；21、顶部安装板；22、组合销。
具体实施方式
30.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.请参阅图1、3、5，本实用新型的卧式碎浆设备用稳定基座，包括顶板01、支撑板04以及安装在顶板01与支撑板04之间的组合板06与减震板05，顶板01的底部开设有两个圆形通孔，该圆形通孔处通过组合销22安装有侧板02，两个侧板02互相靠近的的一侧均等距离开设有通孔，该通孔与减震板05的两端互相适配；支撑板04的顶部一体成型有两组凸起，该凸起的外侧与侧板02的底部螺纹相连，支撑板04的底部开设有供防滑板03安装的凹槽，且该防滑板03与支撑板04的底部呈平行状态；组合板06有五块，且呈竖直等距离排布设置，每两块组合板06之间与减震板05的中部互相适配；减震板05有四块，减震板05以两块侧板02的横向中心轴线呈对称分布设置，且有两块减震板05的两侧呈弯曲设置，通过上述技术方案设计，利用组合板06和减震板05的联合作用，可以让整个装置在碎浆设备连接完成之后，可以减少碎浆设备振动时所带来的影响，从而让碎浆设备可以更稳定的使用。
33.请参阅图2，顶板01的顶部中部固定连接有方块板13，方块板13的顶部安装有两组卡框14，两组卡框14的内侧均安装有组合块15，每组卡框14有两个，每两个卡框14之间安装有横直框16，横直框16的顶部安装有橡胶块17，通过上述技术方案设计，利用方块板13配合设置的卡框14，可以和组合块15进行适配，使得顶板01更好的进行连接，从而利用橡胶块17减弱震动对其造成的影响。
34.请参阅图4，减震板05的两侧均开设有条形通孔，该条形通孔处固定连接有端部板18，端部板18的板体处开设有两个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有定位插销19，通过上述技术方案设计，利用定位插销19配合设置的减震板05，能够和端部板18的圆形通孔进行适配，使得装置可以更稳定的进行连接和安装。
35.请参阅图1，减震板05的两侧均设有两块挡片20，该挡片20与侧板02的侧面紧密贴合，挡片20的板体处与定位插销19的中部贯穿相连，通过设置的挡片20配合设置的减震板05在连接与安装的时候，可以更稳定的进行固定，组合板06的内侧开设有可供内圈07安装
的凹槽，该内圈07的内侧中部固定连接有中心杆08，中心杆08的杆体处开设有四个条形凹槽，该凹槽处固定连接有限位框09，限位框09的内侧与组合块15的互相适配，通过上述技术方案设计，利用设置的中心杆08，配合设置的限位框09和组合块15，可以让整个装置更为稳定的进行使用。
36.请参阅图2，限位框09有四个，且两个限位框09之间安装有加固架11，加固架11位于中心杆08的外侧，且呈交叉状设置，通过上述技术方案设计，利用设置的加固架11，配合设置的限位框09，可以让整个装置更稳定的进行连接，组合板06的底部两侧开设有可供缓冲板12安装的凹槽，且该组合板06的两端呈半圆状设置，组合板06的底部通过螺栓10与内圈07固定相连，通过上述技术方案设计，利用设置的组合板06，配合设置的缓冲板12，可以让整个装置产生的震动经由缓冲板12进一步的减弱，从而让整个组合板06更稳定的进行连接。
37.请参阅图5，顶板01的顶部中部安装有一块顶部安装板21，顶板01的顶部与组合销22的杆体贯穿相连，且位于顶部安装板21的外侧，通过上述技术方案设计，利用设置的安装板21配合设置的组合销22，可以让顶板01更稳定的进行安装。
38.在使用本实用新型的时候：
39.首先将减震板05和组合板06依次按照连接的方式来进行固定，当固定完成之后，整个减震板05和组合板06所连接的状态能够在顶板01和支撑板04之间配合着侧板02能够将其稳定的进行连接，在连接完成之后配合着组合销22的使用，使得顶板01和支撑板04，能够形成稳定的基座，最后再将碎浆设备安装在顶板01上方连接的顶部安装板21处，由此整个碎浆设备可以稳定的使用；
40.在碎浆设备稳定使用的过程中，碎浆设备产生的震动能够透过顶板01传递到组合板06处，在组合板06的底部，配合着设置的缓冲板12和设置的中心杆08能够与内圈07进行适配，利用橡胶块17和设置的组合块15的联合作用，能够让减震板05更为稳定的和组合板06进行连接，在此过程中就可以对震动进行层层削弱，由此整个所以将设备使用的稳定性就得到了增强。
41.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。