一种可用于承插连接的补偿电熔带的制作方法

1.本实用新型涉及管材连接结构技术领域，具体的说是一种可用于承插连接的补偿电熔带。


背景技术：

2.在进行管道设施的施工过程中，往往需要对管道进行插接组合以满足长度需求，为了避免造成输送介质外泄，需要通过补偿电熔带对两组连接管道的承插口间隙进行密封封堵。但是传统的补偿电熔带在对间隙进行封堵时，往往是利用电阻的热效应将两组相接管道的内壁或外壁进行热熔连接，这种处理方式会导致连接处的管道厚度降低，使用过程中容易出现断裂或泄漏等技术问题，导致管道使用寿命降低


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可用于承插连接的补偿电熔带，能够提高热熔封堵承插口的效率，有效避免发生输送介质泄露，提高其使用寿命。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可用于承插连接的补偿电熔带，与进行承插连接的主管配套安装，所述主管的两端分别设置为插口、承口，一组主管的插口与另一组主管的承口插接时，所述补偿电熔带嵌套在连接处的插口与承口之间的间隙处，以对承口内壁、插口外壁进行熔融连接并对间隙进行封堵，所述补偿电熔带包括有设置为环形带状的金属孔板，以及包覆在金属孔板外围的补偿层。
5.所述主管的外壁通过热熔连接有呈螺旋绕制的肋筋管，且肋筋管内部设置有支撑管，且支撑管采用聚丙烯材料，肋筋管、支撑管的设置能够增加主管自身的环刚度，提高其使用寿命。
6.所述补偿电熔带根据厚度、直径设置有多种不同型号，根据两组主管插接时的承插口间隙尺寸选择相适配的补偿电熔带型号，按照各自型号所对应的尺寸进行批量生产，能够提高其生产速度的同时保证对连接管道的间隙进行快速密封。
7.所述主管的承口内壁或主管的插口外壁上开设有嵌套槽，所述补偿电熔带嵌套安装在环形嵌套槽中，能够将补偿电熔带事先安装在主管的承口内侧或插口外侧，提高主管的承插连接效率。
8.本实用新型的有益效果：由于金属孔板上开设有孔洞，能够提高金属孔板与补偿层的接触面积，使补偿层尽快加热并热熔，提高热熔效率。与此同时，补偿电熔带与承插口的间隙相吻合，且补偿层受热均匀，能够对承插口的间隙封堵严实，有效避免发生输送介质泄露。在金属孔板外围包覆补偿层，金属孔板通电加热对补偿层热熔，以对承插口进行密封连接，能够保证连接处的厚度不受影响，进而提高其使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型在主管上安装的立体结构示意图；
10.图2为主管的正视结构示意图；
11.图3为所述图1的剖视结构示意图；
12.图4为所述补偿电熔带的立体图；
13.图5为所述补偿电熔带的截面图。
14.图中：1主管、2插口、3承口、4补偿电熔带、41金属孔板、42补偿层、5肋筋管、6支撑管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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5，一种可用于承插连接的补偿电熔带，与进行承插连接的主管1配套安装，主管1的两端分别设置为插口2、承口3，一组主管1的插口2与另一组主管1的承口3插接时，补偿电熔带4嵌套在连接处的插口2与承口3之间的间隙处，以对承口3内壁、插口2外壁进行熔融连接并对间隙进行封堵，补偿电熔带4包括有设置为环形带状的金属孔板41，以及包覆在金属孔板41外围的补偿层42。在对两组主管1承插连接后的间隙进行封堵时，对金属孔板41进行通电，利用电阻的热效应对包覆在金属孔板41外围的补偿层42进行热熔，进而与连接处承口3的内壁、插口2的外壁进行热熔连接，避免主管1中的运输介质沿连接处的间隙外漏。
17.主管1的外壁通过热熔连接有呈螺旋绕制的肋筋管5，且肋筋管5内部设置有支撑管6，且支撑管6采用聚丙烯材料，肋筋管5、支撑管6的设置能够增加主管1自身的环刚度，提高其使用寿命。
18.补偿电熔带4根据厚度、直径设置有多种不同型号，根据两组主管1插接时的承插口2间隙尺寸选择相适配的补偿电熔带4型号，按照各自型号所对应的尺寸进行批量生产，能够提高其生产速度的同时保证对连接管道的间隙进行快速密封。
19.主管1的承口3内壁或主管1的插口2外壁上开设有嵌套槽，补偿电熔带4嵌套安装在环形嵌套槽中，能够将补偿电熔带4事先安装在主管1的承口3内侧或插口2外侧，提高主管1的承插连接效率。
20.本实用新型的工作原理是：在事先将补偿电熔带4嵌套在承口3或插口2上进行两组主管1的承插连接时，首先对金属孔板41进行通电以使其外层的补偿层42热熔并与其中一组主管1的承口3内壁或插口2外壁热熔连接，在两组主管1嵌套插接口，再次对金属孔板41通电使补偿层42与另一组主管1的插口2外壁或承口3内壁热熔连接，实现对承插口2的密封处理。此种方法适用于承插口2间隙较小的情况。
21.也可在将两组主管1承插连接后，将补偿电熔带4嵌入连接处的承插口2间隙中，对金属孔板41通电以使其外侧补偿层42热熔，对间隙进行密封封堵。此种方法适用于承插口2间隙较大的情况。
22.由于金属孔板41上开设有孔洞，能够提高金属孔板41与补偿层42的接触面积，使补偿层42尽快加热并热熔，提高热熔效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种可用于承插连接的补偿电熔带，其特征在于：与进行承插连接的主管(1)配套安装，所述主管(1)的两端分别设置为插口(2)、承口(3)，一组主管(1)的插口(2)与另一组主管(1)的承口(3)插接时，所述补偿电熔带(4)嵌套在连接处的插口(2)与承口(3)之间的间隙处，以对承口(3)内壁、插口(2)外壁进行熔融连接并对间隙进行封堵，所述补偿电熔带(4)包括有设置为环形带状的金属孔板(41)，以及包覆在金属孔板(41)外围的补偿层(42)。2.根据权利要求1所述的一种可用于承插连接的补偿电熔带，其特征在于：所述主管(1)的外壁通过热熔连接有呈螺旋绕制的肋筋管(5)，且肋筋管(5)内部设置有支撑管(6)，且支撑管(6)采用聚丙烯材料。3.根据权利要求1所述的一种可用于承插连接的补偿电熔带，其特征在于：所述补偿电熔带(4)根据厚度、直径设置有多种不同型号，根据两组主管(1)插接时的承插口(2)间隙尺寸选择相适配的补偿电熔带(4)型号。4.根据权利要求1所述的一种可用于承插连接的补偿电熔带，其特征在于：所述主管(1)的承口(3)内壁或主管(1)的插口(2)外壁上开设有嵌套槽，所述补偿电熔带(4)嵌套安装在环形嵌套槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种可用于承插连接的补偿电熔带，与进行承插连接的主管配套安装，主管的两端分别设置为插口、承口，一组主管的插口与另一组主管的承口插接时，补偿电熔带嵌套在连接处的插口与承口之间的间隙处，以对承口内壁、插口外壁进行熔融连接并对间隙进行封堵，补偿电熔带包括有设置为环形带状的金属孔板，以及包覆在金属孔板外围的补偿层。本实用新型能够提高热熔封堵承插口的效率，有效避免发生输送介质泄露，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。


技术研发人员：罗佳 司乐祥 陈浩忠
受保护的技术使用者：太原亚明管道技术有限公司
技术研发日：2021.05.15
技术公布日：2021/11/21