1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种应用于不平地势的临时钢结构厂房。
背景技术:
2.由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房特点有钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大,钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强,钢结构建筑搬移方便,回收无污染。由于钢结构厂房具有诸多优点,所以被广泛的建造使用。而在外界建筑工地上需要紧急赶工期的情况下构建临时钢结构厂房时,往往会就地建造拼接,对地势的选择性较小,在就地建造时,地势的凹凸不平极大的影响了钢结构厂房的稳定性。
技术实现要素:
3.本实用新型为解决上述问题,提供了一种应用于不平地势的临时钢结构厂房,采用本方案,在紧急敢造临时钢结构厂房时,可根据地势的平整度,微调墙板的高低,提高钢结构厂房的稳定性,且还能对墙板两侧进行稳定支撑。
4.本实用新型采用的技术方案为:一种应用于不平地势的临时钢结构厂房,包括可依次拼接的多个墙板,还包括支撑单元;
5.所述支撑单元包括第一支撑柱、第二支撑柱和横杆,所述第一支撑柱和第二支撑柱分设于墙板两侧,所述横杆依次穿过第一支撑柱、墙板和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱均为液压伸缩杆。
6.本方案具体运作时,吊装多个墙板依次进行首尾拼接,围绕成一个临时厂房,在每个墙板处还设有支撑单元,支撑单元能稳定支撑墙板,其中支撑单元包括第一支撑柱、第二支撑柱和横杆,第一支撑柱和第二支撑柱分别位于墙板两侧,在第一支撑柱和第二支撑柱上端设有横杆,横杆依次穿过第一支撑柱、墙板和第二支撑柱,使第一支撑柱、墙板和第二支撑柱三者连接,对墙板两侧进行稳定支撑,防止倒塌;在选择地势时有先选择凹凸度较低的地势,其中第一支撑柱和第二支撑柱均为液压伸缩杆,液压伸缩杆底部优选设置于凹势地面,通过调整液压伸缩杆的液压阀,可微调液压伸缩杆的高度,使墙板不会发生倾斜,在平行于地平面同时,能进行稳定支撑。
7.进一步优化,所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部尺寸均大于上端尺寸。
8.本方案具体运作时,为进一步提高支撑稳定性,第一支撑柱和第二支撑柱的底部尺寸均大于上端尺寸,根据地势情况,可选用圆盘或三角件进行支撑,其中圆盘或三角件可通过螺栓锚固于地面。
9.进一步优化,为提高支撑稳定性,设置为:每个所述墙板上均设有多个支撑单元。
10.进一步优化,所述横杆为多个,最上方的所述横杆依次穿过相对设置的两个所述
墙板。
11.本方案具体运作时,其中横杆为多个,多个横杆沿墙板高度方向依次设置,能更稳定的支撑墙板左右两侧,而最上方的横杆长度较长,能依次穿过相对设置的两个墙板,使相对的两个墙板形成对拉,进一步提高整体厂房的稳定性。
12.进一步优化,所述横杆均可拆卸连接于第一支撑柱与第二支撑柱。
13.本方案具体运作时,为便于安装和拆卸,其中横杆和第一支撑柱可拆卸连接,横杆和第二支撑柱可拆卸连接,其中可拆卸连接优选为螺纹连接。
14.进一步优化,所述墙板通过一体成型在侧边上相嵌合的滑槽和凸棱拼接而成。
15.本方案具体运作时,在墙板一端上带有一体成型的滑槽,在墙板另一端带有一体成型的凸棱,相邻的两个墙板通过滑槽和凸棱达到快速拼接的效果。
16.进一步优化,所述滑槽上设有多个长圆通孔,多个所述长圆通孔沿滑槽长度方向设置,所述凸棱上设有多个螺孔,多个所述螺孔沿凸棱长度方向设置,长圆通孔和螺孔通过螺栓相互配合。
17.本方案具体运作时,在滑槽上设有多个长圆通孔,多个长圆通孔沿滑槽长度方向设置,凸棱上还设有多个螺孔,多个螺孔沿凸棱长度方向设置;在开始拼接墙板时,由于地势的不平,导致相邻两个墙板之间出现错位,当使用螺栓穿过长圆通孔和螺孔进行固定时,使用长圆通孔能便于微调墙板,当通过液压伸缩杆微调到位后,使螺栓和长圆孔之间固定连接,可通过焊接等方式,避免墙板不稳。
18.进一步优化,为封住墙体上方,设置为:还包括房顶,房顶通过支柱固定撑接在墙板顶部。
19.进一步优化,为防止房顶积水过多,导致漏水,设置为:所述房顶两侧带有引水槽,所述引水槽内带有多个漏孔。
20.进一步优化,为便于运输和安装,设置为:所述墙板采用轻钢材料。
21.本实用新型具有以下有益效果:
22.本方案提供了一种应用于不平地势的临时钢结构厂房,采用本方案,在紧急敢造临时钢结构厂房时,可根据地势的平整度,微调墙板的高低,提高钢结构厂房的稳定性,且还能对墙板两侧进行稳定支撑。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的一种应用于不平地势的临时钢结构厂房的结构示意图;
24.图2为本实用新型提供的一种应用于不平地势的临时钢结构厂房局部示意图。
25.图中附图标记为:1
‑
墙板,11
‑
滑槽,12
‑
凸棱,13
‑
长圆通孔,2
‑
第一支撑柱,3
‑
第二支撑柱,4
‑
横杆,5
‑
房顶,51
‑
引水槽,52
‑
漏孔,6
‑
支柱。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
27.实施例:如图1和图2所示,一种应用于不平地势的临时钢结构厂房,包括可依次拼接的多个墙板1,还包括支撑单元;
28.所述支撑单元包括第一支撑柱2、第二支撑柱3和横杆4,所述第一支撑柱2和第二
支撑柱3分设于墙板1两侧,所述横杆4依次穿过第一支撑柱2、墙板1和第二支撑柱3,所述第一支撑柱2和第二支撑柱3均为液压伸缩杆。
29.本实施例中,吊装多个墙板1依次进行首尾拼接,围绕成一个临时厂房,在每个墙板1处还设有支撑单元,支撑单元能稳定支撑墙板1,其中支撑单元包括第一支撑柱2、第二支撑柱3和横杆4,第一支撑柱2和第二支撑柱3分别位于墙板1两侧,在第一支撑柱2和第二支撑柱3上端设有横杆4,横杆4依次穿过第一支撑柱2、墙板1和第二支撑柱3,使第一支撑柱2、墙板1和第二支撑柱3三者连接,对墙板1两侧进行稳定支撑,防止倒塌;在选择地势时有先选择凹凸度较低的地势,其中第一支撑柱2和第二支撑柱3均为液压伸缩杆,液压伸缩杆底部优选设置于凹势地面,通过调整液压伸缩杆的液压阀,可微调液压伸缩杆的高度,使墙板1不会发生倾斜,在平行于地平面同时,能进行稳定支撑。
30.本实施例中,为进一步提高支撑稳定性,第一支撑柱2和第二支撑柱3的底部尺寸均大于上端尺寸,根据地势情况,可选用圆盘或三角件进行支撑,其中圆盘或三角件可通过螺栓锚固于地面。
31.本实施例中,为提高支撑稳定性,设置为:每个所述墙板1上均设有多个支撑单元。
32.本实施例中,其中横杆4为多个,多个横杆4沿墙板1高度方向依次设置,能更稳定的支撑墙板1左右两侧,而最上方的横杆4长度较长,能依次穿过相对设置的两个墙板1,使相对的两个墙板1形成对拉,进一步提高整体厂房的稳定性。
33.本实施例中,为便于安装和拆卸,其中横杆4和第一支撑柱2可拆卸连接,横杆4和第二支撑柱3可拆卸连接,其中可拆卸连接优选为螺纹连接。
34.本实施例中,在墙板1一端上带有一体成型的滑槽11,在墙板1另一端带有一体成型的凸棱12,相邻的两个墙板1通过滑槽11和凸棱12达到快速拼接的效果。
35.本实施例中,在滑槽11上设有多个长圆通孔13,多个长圆通孔13沿滑槽11长度方向设置,凸棱12上还设有多个螺孔,多个螺孔沿凸棱12长度方向设置;在开始拼接墙板1时,由于地势的不平,导致相邻两个墙板1之间出现错位,当使用螺栓穿过长圆通孔13和螺孔进行固定时,使用长圆通孔13能便于微调墙板1,当通过液压伸缩杆微调到位后,使螺栓和长圆孔之间固定连接,可通过焊接等方式,避免墙板1不稳。
36.本实施例中,为封住墙体上方,设置为:还包括房顶5,房顶5通过支柱6固定撑接在墙板1顶部。
37.本实施例中,为防止房顶5积水过多,导致漏水,设置为:所述房顶5两侧带有引水槽51,所述引水槽51内带有多个漏孔52。
38.本实施例中,为便于运输和安装,设置为:所述墙板1采用轻钢材料。
39.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1571.html