一种方便上料的运料车的制作方法

1.本技术涉及一种运料车，具体是一种方便上料的运料车。


背景技术：

2.运料车可以进行堆放物料，在进行上料时，是“电动堆高车”将“运料车”送上3米高的投料平台。电动堆高车其主要的功能是提升重物至所需的高度。一般用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，配合托盘使用，可极大的提高仓储的效率。
3.通过电动堆高车和运料车进行上料时，不仅操作繁琐，而且物料堆高时，存在堆放的物料容易倒落等不足之处，而且通过电动堆高车操作上料容易导致运料车晃动，很容易导致物料倒落。因此，针对上述问题提出一种方便上料的运料车。


技术实现要素：

4.一种方便上料的运料车，包括移动架、升降机构、上料机构和运料机构；
5.所述升降机构包括驱动盒和升降板，所述移动架内腔底部安装驱动盒，所述驱动盒内腔顶部安装电机，所述电机输出端连接主动齿轮，所述主动齿轮两侧均设有从动齿轮，所述从动齿轮顶部连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端表面套有螺纹套，所述螺纹套顶端贯穿驱动盒固接移动架；
6.所述上料机构包括液压推杆和移动架，所述升降板顶部一侧设有两个凹槽，凹槽内部设有液压推杆，所述液压推杆顶部连接运料斗，所述运料斗底部一侧连接移动架，所述移动架底部固接升降板。
7.进一步地，所述运料机构包括运料斗和压板，所述运料斗两侧均固接侧板，两个所述侧板相向一侧均设有压板，所述压板一侧通过若干弹簧连接侧板，所述侧板内腔设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固接从动锥齿轮，所述第一螺纹杆顶部贯穿移动板延伸至移动板内腔。
8.进一步地，所述侧板一侧设有摇杆，所述摇杆一端贯穿侧板延伸至侧板内腔固接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮底部转动连接侧板内腔底部，所述第一螺纹杆与移动板通过螺纹连接，所述移动板顶端贯穿侧板。
9.进一步地，所述移动架两侧均开设滑动槽，所述滑动槽内部设有滑杆，所述滑杆顶部和底部均固接滑动槽内壁，所述滑杆表面滑动连接滑套，所述滑套一端贯穿滑动槽固接升降板。
10.进一步地，所述螺纹套与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述从动齿轮底部转动连接驱动盒内腔底部，所述移动架底部安装若干脚轮。
11.进一步地，所述液压推杆顶部和底部分别活动连接运料斗和升降板，所述运料斗底部与移动架转动连接，所述运料斗一侧铰接活动板，所述活动板顶部两侧通过螺栓连接侧板。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种防物料倒落且方便上料的运料车。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的运料斗侧视结构示意图；
17.图4为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、驱动盒，2、移动架，3、滑杆，4、侧板，5、移动板，6、运料斗，7、压板，8、弹簧，9、第一螺纹杆，10、滑套，11、滑动槽，12、升降板，13、液压推杆，14、螺纹套，15、电机，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、第二螺纹杆，19、活动板，20、活动轴，21、从动锥齿轮，22、主动锥齿轮，23、摇杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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4所示，一种方便上料的运料车，包括移动架2、升降机构、上料机构和运料机构；
26.所述升降机构包括驱动盒1和升降板12，所述移动架2内腔底部安装驱动盒1，所述驱动盒1内腔顶部安装电机15，所述电机15输出端连接主动齿轮16，所述主动齿轮16两侧均设有从动齿轮17，所述从动齿轮17顶部连接第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18顶端表面套有螺纹套14，所述螺纹套14顶端贯穿驱动盒1固接移动架2；
27.所述上料机构包括液压推杆13和移动架2，所述升降板12顶部一侧设有两个凹槽，凹槽内部设有液压推杆13，所述液压推杆13顶部连接运料斗6，所述运料斗6底部一侧连接移动架2，所述移动架2底部固接升降板12。
28.所述运料机构包括运料斗6和压板7，所述运料斗6两侧均固接侧板4，两个所述侧板4相向一侧均设有压板7，所述压板7一侧通过若干弹簧8连接侧板4，所述侧板4内腔设有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9底部固接从动锥齿轮21，所述第一螺纹杆9顶部贯穿移动板5延伸至移动板5内腔，便于存放物料；所述侧板4一侧设有摇杆23，所述摇杆23一端贯穿侧板4延伸至侧板4内腔固接主动锥齿轮22，所述主动锥齿轮22与从动锥齿轮21相啮合，所述从动锥齿轮21底部转动连接侧板4内腔底部，所述第一螺纹杆9与移动板5通过螺纹连接，所述移动板5顶端贯穿侧板4，可以方便物料堆放时出现倒落；所述移动架2两侧均开设滑动槽11，所述滑动槽11内部设有滑杆3，所述滑杆3顶部和底部均固接滑动槽11内壁，所述滑杆3表面滑动连接滑套10，所述滑套10一端贯穿滑动槽11固接升降板12，防止在上料时运料斗6出现晃动；所述螺纹套14与第二螺纹杆18通过螺纹连接，所述从动齿轮17底部转动连接驱动盒1内腔底部，所述移动架2底部安装若干脚轮，便于控制运料斗6升降，方便进行堆放物料和上料；所述液压推杆13顶部和底部分别活动连接运料斗6和升降板12，所述运料斗6底部与移动架2转动连接，所述运料斗6一侧铰接活动板19，所述活动板19顶部两侧通过螺栓连接侧板4，便于将物料倒出进行上料。
29.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行运料时，可以通过电机15带动主动齿轮16转动，当主动齿轮16转动时可以带动从动齿轮17旋转，当第二螺纹杆18跟随从动齿轮17转动时，可以配合螺纹套14带动升降板12升降，在进行运料时，可以将物料堆叠放置在运料斗6内部，当物料堆叠较少时，可以通过弹簧8推动压板7进行挤压，放置物料在运输过程中左右晃动撞击，导致出现损坏，当物料堆放较高时，通过拧动螺纹套14可以带动主动锥齿轮22转动，使从动锥齿轮21跟随主动锥齿轮22一起转动，便于控制移动板5升降，防止物料倒落，在进行上料时，可以控制升降板12上升，而且升降板12在移动时可以使滑套10在滑杆3表面滑动，避免运料斗6晃动，之后液压推杆13升降配合活动轴20时运料斗6倾斜，打开活动板19可以倒入物料，方便上料。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术结构合理，通过运料斗、侧板、压板和弹簧方便堆放物料，当存放物料较少时，可以对物料进行挤压，避免在运料时，物料在运料斗内部来回撞击，通过第一螺纹杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和摇杆带动移动板升降，当物料堆放过高时，可以防止物料倒落；
32.2.本技术操作简单，可以通过驱动盒、螺纹套、电机、主动齿轮、从动齿轮和第二螺纹杆推动升降板升降，然后通过控制运料斗的高度，然后通过液压推杆和活动轴控制运料斗的角度倒出物料进行上料，而且滑杆和滑套可以防止运料斗在升降时晃动。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。