一种扶手箱用快插线夹的制作方法

1.本实用新型涉汽车配件领域，具体而言涉及一种线夹。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，机器设备间的流体管路连接也越来越便捷，不断向着拆卸方便、体积小、轻量化、安全可靠的方向发展；快插接头应用也越来越普遍，被更多的产品所认同；尤其在使用的时候便于拆装的优点很快提现出来；在使用工程机械的时候，扶手箱为金属制造，一般情况下在扶手箱的内部焊接线夹便于与其它电气用品进行连接，一般线夹插的不牢靠，而且不容易进行拆卸安装，不能提高工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扶手箱用快插线夹，本实用新型设计简单实用，能够方便的焊接在扶手箱的内部进行快插通电，同时方便进行拆卸和安装，提高工作效率。
4.本实用新型为一种扶手箱用快插线夹，包括通电线夹本体，所述通电线夹本体包括线夹前段、线夹中段和线夹后段；所述线夹中段为线夹前段和线夹后段的过渡段；所述线夹前段和线夹后段分别纵向设置有通孔，所述线夹后段两边的位置设置有后侧翻边，线夹后段还配合设置有锁紧部；所述线夹中段和线夹前段之间设置有前侧翻边，所述线夹前段、线夹中段和线夹后段之间设置有加强筋。
5.本实用新型工作时，需要先将线夹前段直接焊接在扶手箱的内侧，扶手箱的内侧两边的位置都需要进行焊接，焊接完毕后，然后即可以与电器之间进行快插，由于后侧翻边与线夹后段之间呈15
°‑
30
°
设置，这样便于进行快插同时避免掉落，与此同时小孔的前后位置分别设置有前侧凸起和后侧凸起，这样可以确保插入之后避免掉落，与此同时前侧凸起和后侧凸起分别朝向小孔的位置倾斜角度，这样可以确保插入可靠，避免滑落而且可以方便进行拆卸，提高工作效率。
6.进一步的实施例中，为了保证该产品使用性较好，使用的效率高；便于进行块拔插及确保焊接牢靠；所述线夹前段和线夹中段之间呈120
°‑
135
°
夹角，所述线夹中段和线夹后段之间呈120
°‑
135
°
夹角，所述线夹前段和线夹后段平行设置。
7.进一步的实施例中，为了保证后侧翻边便于与电气之间进行快插工作；所述后侧翻边分别设置在线夹后段的两边位置，所述后侧翻边朝下进行翻边，所述后侧翻边与线夹后段之间呈15
°‑
30
°
设置。
8.进一步的实施例中，为了保证前侧翻边的位置的便于进行工作；所述前侧翻边位于线夹中段、线夹前段之间过渡的位置，所述前侧翻边朝上进行翻边，所述前侧翻边分别与线夹中段、线夹前段之间呈120
°‑
135
°
夹角设置。
9.进一步的实施例中，为了保证节约材料，同时确保工作强度好，能够长久耐用；所述通孔包括小孔和大孔，小孔设置在线夹后段、大孔设置在线夹前段靠近边缘的位置；所述小孔设置在后侧翻边的中心位置。
10.进一步的实施例中，为了保证线夹后段能够快速插入到电器中，提高工作的稳定性；所述锁紧部包括前侧凸起和后侧凸起，前侧凸起位于小孔的前面，后侧凸起位于小孔的后面，所述前侧凸起和后侧凸起均朝下设置。
11.进一步的实施例中，为了保证线夹前段、线夹中段和线夹后段具有较好的刚度和强度，避免在使用的过程变形；所述加强筋包括后段加强筋和前段加强筋，后段加强筋设置有两组边朝上凸起，前段加强筋设置有一组并朝下凸起。
12.本实用新型的有益效果为，本实用新型设计简单实用，能够方便的焊接在扶手箱的内部进行快插通电，同时方便进行拆卸和安装，提高工作效率。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的侧视图。
16.其中，1线夹前段、2线夹中段、3线夹后段、4前侧翻边、5前段加强筋、6后段加强筋、7后侧翻边、8后侧凸起、9前侧凸起。
具体实施方式
17.如图1
‑
2所示，本实用新型为一种扶手箱用快插线夹，包括通电线夹本体，所述通电线夹本体包括线夹前段1、线夹中段2和线夹后段3；所述线夹中段2为线夹前段1和线夹后段3的过渡段；所述线夹前段1和线夹后段3分别纵向设置有通孔，所述线夹后段3两边的位置设置有后侧翻边7，线夹后段3还配合设置有锁紧部；所述线夹中段2和线夹前段1之间设置有前侧翻边4，所述线夹前段1、线夹中段2和线夹后段3之间设置有加强筋；所述线夹前段1和线夹中段2之间呈120
°‑
135
°
夹角，所述线夹中段2和线夹后段3之间呈120
°‑
135
°
夹角，所述线夹前段1和线夹后段3平行设置；所述后侧翻边7分别设置在线夹后段3的两边位置，所述后侧翻边7朝下进行翻边，所述后侧翻边7与线夹后段3之间呈15
°‑
30
°
设置；所述前侧翻边4位于线夹中段2、线夹前段1之间过渡的位置，所述前侧翻边4朝上进行翻边，所述前侧翻边4分别与线夹中段2、线夹前段1之间呈120
°‑
135
°
夹角设置；所述通孔包括小孔和大孔，小孔设置在线夹后段3、大孔设置在线夹前段1靠近边缘的位置；所述小孔设置在后侧翻边7的中心位置；所述锁紧部包括前侧凸起9和后侧凸起8，前侧凸起9位于小孔的前面，后侧凸起8位于小孔的后面，所述前侧凸起9和后侧凸起8均朝下设置；所述加强筋包括后段加强筋6和前段加强筋5，后段加强筋6设置有两组边朝上凸起，前段加强筋5设置有一组并朝下凸起。
18.本实用新型工作时，需要先将线夹前段1直接焊接在扶手箱的内侧，扶手箱的内侧两边的位置都需要进行焊接，焊接完毕后，然后即可以与电器之间进行快插，由于后侧翻边7与线夹后段3之间呈15
°‑
30
°
设置，这样便于进行快插同时避免掉落，与此同时小孔的前后位置分别设置有前侧凸起9和后侧凸起8，这样可以确保插入之后避免掉落，与此同时前侧凸起9和后侧凸起8分别朝向小孔的位置倾斜角度，这样可以确保插入可靠，避免滑落而且可以方便进行拆卸，提高工作效率。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种扶手箱用快插线夹，其特征在于，包括通电线夹本体，所述通电线夹本体包括线夹前段、线夹中段和线夹后段；所述线夹中段为线夹前段和线夹后段的过渡段；所述线夹前段和线夹后段分别纵向设置有通孔，所述线夹后段两边的位置设置有后侧翻边，线夹后段还配合设置有锁紧部；所述线夹中段和线夹前段之间设置有前侧翻边，所述线夹前段、线夹中段和线夹后段之间设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述线夹前段和线夹中段之间呈120
°‑
135
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夹角，所述线夹中段和线夹后段之间呈120
°‑
135
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夹角，所述线夹前段和线夹后段平行设置。3.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述后侧翻边分别设置在线夹后段的两边位置，所述后侧翻边朝下进行翻边，所述后侧翻边与线夹后段之间呈15
°‑
30
°
设置。4.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述前侧翻边位于线夹中段、线夹前段之间过渡的位置，所述前侧翻边朝上进行翻边，所述前侧翻边分别与线夹中段、线夹前段之间呈120
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135
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夹角设置。5.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述通孔包括小孔和大孔，小孔设置在线夹后段、大孔设置在线夹前段靠近边缘的位置；所述小孔设置在后侧翻边的中心位置。6.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述锁紧部包括前侧凸起和后侧凸起，前侧凸起位于小孔的前面，后侧凸起位于小孔的后面，所述前侧凸起和后侧凸起均朝下设置。7.根据权利要求1所述的一种扶手箱用快插线夹，其特征在于：所述加强筋包括后段加强筋和前段加强筋，后段加强筋设置有两组边朝上凸起，前段加强筋设置有一组并朝下凸起。

技术总结
本实用新型涉汽车配件领域的一种扶手箱用快插线夹，包括通电线夹本体，所述通电线夹本体包括线夹前段、线夹中段和线夹后段；所述线夹中段为线夹前段和线夹后段的过渡段；所述线夹前段和线夹后段分别纵向设置有通孔，所述线夹后段两边的位置设置有后侧翻边，线夹后段还配合设置有锁紧部；所述线夹中段和线夹前段之间设置有前侧翻边，所述线夹前段、线夹中段和线夹后段之间设置有加强筋；本实用新型设计简单实用，能够方便的焊接在扶手箱的内部进行快插通电，同时方便进行拆卸和安装，提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：朱耀庭 金鑫 李鑫磊
受保护的技术使用者：扬州灿耀工业技术有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/21