一种多工位卧式镗铣钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种多工位卧式镗铣钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，但是目前市场上现有的钻床尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn207914628u的一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，其对工件的定位方式不够稳定，在加工时容易使得工件脱落，增大误差，造成加工质量不合格，因此不实用；
4.且传统的钻床一次只能够对一个工件进行加工，缺少一种能够对多个工件同时进行加工的批量加工机构，使得企业的生产率不能够有效地提升，因此传统的钻床不实用。
5.所以我们提出了一种多工位卧式镗铣钻床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多工位卧式镗铣钻床，以解决上述背景技术提出的目前市场上定位不稳定和缺少批量加工机构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位卧式镗铣钻床，包括：
8.基体，其外形为长方体形结构，且基体的表面光滑无摩擦，并且基体设置有高度调节机构；
9.固定箱体，其设置在基体的上端左侧，且固定箱体的外形为长方体形结构，并且固定箱体设置有伸缩机构；
10.夹具，其连接在齿轮板的右侧，且夹具的内侧粗糙，并且夹具设置有定位夹紧机构；
11.滑动箱体，其设置在基体的上端右侧，且滑动箱体的表面光滑，并且滑动箱体设置有滑动机构。
12.采用上述技术方案能够使得该装置能够通过夹具对工件更加稳定地装夹定位，确保工件在加工时不会松动，且该装置设置有批量加工机构，能够一次性对多个工件进行加工，增加了实用性。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的高度调节机构包括：
14.可调支撑座，其设置在基体的底部，且可调支撑座有4个，并且可调支撑座关于基体的底部中心前后左右对称设置；
15.防滑垫，其设置在可调支撑座的底部。
16.采用上述技术方案能够使得通过调整可调支撑座的高度确保基体不会倾斜和晃动，且该装置底部防滑，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定箱体的伸缩机构包括：
18.伺服电机，其设置在固定箱体的内部；
19.旋转齿轮，其连接在伺服电机外侧；
20.齿轮板，其设置在固定箱体的内部，且齿轮板与旋转齿轮构成齿轮啮合机构。
21.采用上述技术方案能够使得伺服电机可以带动齿轮板向右滑动，实现通过伺服电机调整工件与钻头之间位置的目的，便于操作，增加了实用性。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹具的定位夹紧机构包括：
23.工件，其设置在夹具之间；
24.螺纹杆，其连接在夹具的上端，且螺纹杆的上端连接着旋转把手。
25.采用上述技术方案能够使得通过旋转旋转把手能够带动螺纹杆旋转，进而使得夹具能够对工件进行夹紧定位，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动箱体的滑动机构包括：
27.钻头，其设置在滑动箱体的左侧；
28.滑动块，其连接在滑动箱体的底部，且滑动块与基体内部的滑槽构成滑动机构；
29.电动伸缩杆，其设置在滑动箱体的右侧。
30.采用上述技术方案能够使得电动伸缩杆能够带动滑动箱体向左移动，使高速旋转的钻头与工件接触，从而实现钻孔加工，且能够一次性对多个工件加工，高效实用。
31.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定箱体还设置有：
32.控制面板，其设置在基体的正面固定箱体的下方；
33.旋转门，其设置在固定箱体的表面，且旋转门与固定箱体构成旋转机构。
34.采用上述技术方案能够使得旋转门便于开启和关闭，从而对固定箱体内部的设备进行维护保养，使得该装置易于维护，便于操作，增加了实用性。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
36.1.该便于使用者安装维修的塑壳断路器设置有定位夹紧机构，能够对工件进行稳定地固定和夹紧，且操作简单，防止工件在加工时出现松动，进而增加误差，避免使产品质量不合格，增加了实用性；
37.2.该便于使用者安装维修的塑壳断路器设置有批量加工机构，能够一次性对多个工件进行加工，增加了加工的效率，有利于企业的生产管理，且该装置便于维护保养，增加了使用寿命。
附图说明
38.图1为本实用新型正视局剖结构示意图；
39.图2为本实用新型正视结构示意图；
40.图3为本实用新型夹具侧视结构示意图；
41.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
42.图中：1、基体；2、控制面板；3、可调支撑座；4、滑槽；5、固定箱体；6、伺服电机；7、旋转齿轮；8、齿轮板；9、夹具；10、工件；11、螺纹杆；12、旋转把手；13、旋转门；14、滑动箱体；15、钻头；16、滑动块；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位卧式镗铣钻床，包括：基体1外形为长方体形结构，且基体1的表面光滑无摩擦，并且基体1设置有高度调节机构；基体1的高度调节机构包括：可调支撑座3设置在基体1的底部，且可调支撑座3有4个，并且可调支撑座3关于基体1的底部中心前后左右对称设置；防滑垫设置在可调支撑座3的底部，使得使用者可以通过调整可调支撑座3的高度确保基体1不会倾斜和晃动，且该装置底部防滑，能够更好地接触地面；
45.如图1和图4所示，固定箱体5，其设置在基体1的上端左侧，且固定箱体5的外形为长方体形结构，并且固定箱体5设置有伸缩机构；固定箱体5的伸缩机构包括：伺服电机6设置在固定箱体5的内部；旋转齿轮7连接在伺服电机6外侧；齿轮板8设置在固定箱体5的内部，且齿轮板8与旋转齿轮7构成齿轮啮合机构，使得伺服电机6可以带动齿轮板8向右滑动，实现通过伺服电机6调整工件10与钻头15之间位置的目的，便于操作；
46.如图1和图3所示，夹具9，其连接在齿轮板8的右侧，且夹具9的内侧粗糙，并且夹具9设置有定位夹紧机构；夹具9的定位夹紧机构包括：工件10设置在夹具9之间；螺纹杆11连接在夹具9的上端，且螺纹杆11的上端连接着旋转把手12，使得通过旋转旋转把手12能够带动螺纹杆11旋转，进而使得夹具9能够对工件10进行夹紧定位，操作简单；
47.如图1和图2所示，滑动箱体14，其设置在基体1的上端右侧，且滑动箱体14的表面光滑，并且滑动箱体14设置有滑动机构；滑动箱体14的滑动机构包括：钻头15设置在滑动箱体14的左侧；滑动块16连接在滑动箱体14的底部，且滑动块16与基体1内部的滑槽4构成滑动机构；电动伸缩杆17设置在滑动箱体14的右侧，使得电动伸缩杆17能够带动滑动箱体14向左移动，使高速旋转的钻头15与工件10接触，从而实现钻孔加工，且能够一次性对多个工件10加工，高效实用；
48.工作原理：在使用多工位卧式镗铣钻床时，首先将工件10放入夹具9中，用手握住旋转把手12并旋转将工件10用夹具9夹住，操作控制面板2启动伺服电机6带动齿轮板8向右移动，将工件10与钻头15之间的位置调整到合适距离，操作控制面板2启动电动伸缩杆17，滑动箱体14向左移动同时钻头15旋转，钻头15接触工件10并开始加工，加工完毕旋转旋转把手12打开夹具9取出工件10。
49.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。