一种玻璃清洗周转架子的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃加工辅助装置，具体涉及一种玻璃清洗周转架子。


背景技术：

2.钢化膜光学玻璃，主要用于手机、平板、电视触摸屏面板，表面坚硬，以取到触摸屏电子产品最上面一层防护作用。
3.众所周知，光学玻璃在cnc、抛光、丝印过程，切割加工冷切液油质，抛光材料，强化材料，丝印加工及烘烤后，均需要经过超声波振动清洗，才能保证光学玻璃表面洁净度；而光学玻璃有丝毫的刮伤碰伤瑕疵，均对产品产生致命缺陷。
4.光学玻璃在清洗过程中，所使用的清洗架载具的齿条，要比光学玻璃软很多，通常使用塑料胶齿条、赛钢棒齿条(聚氧亚甲基)，铁氟龙(聚四氟乙烯)等，做为清洗架齿条，防止刮伤光学玻璃。而以上材料，在高温清洗时，随着使用时间的加长，难免会有热涨冷缩，变形问题，当齿条变形之后，产品装夹松动，清洗过程中，容易造成产品叠片。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃清洗周转架子，当齿条变形时，可以对齿条进行调整，避免产品装夹松动。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种玻璃清洗周转架子，其包括支撑架和设于支撑架上的多组齿条组，所述支撑架包括两块相对设置的框架板，所述齿条组包括两端分别与两块框架板的下部滑动连接的下部齿条、两端分别与两块框架板的上部固定连接的上部固定齿条和两端分别与两块框架板的上部滑动连接的上部活动齿条，滑动所述上部活动齿条使所述上部活动齿条和上部固定齿条之间的距离增大或减小，所述下部齿条位于上部固定齿条和上部活动齿条之间，所述上部活动齿条包括中心杆、套设于中心杆上的算珠齿条、与中心杆两端部螺纹连接的两个连接头和套设于中心杆一端的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接算珠齿条的端部和连接头，所述连接头通过锁紧件与框架板连接，所述下部齿条和上部固定齿条的结构与上部活动齿条的结构相同。
8.其中，所述框架板的顶部设置上齿条固定板，所述上齿条固定板与框架板相互垂直，连接所述上部固定齿条的锁紧件与上齿条固定板固定连接，所述上齿条固定板开设有贯穿上齿条固定板上下面的上部条形滑孔，所述上部条形滑孔的长度方向沿靠近上部固定齿条的方向设置，连接所述上部活动齿条的锁紧件与上部条形滑孔滑动连接。
9.其中，所述框架板的下部设置下齿条固定板，所述下齿条固定板包括竖向连接板和水平连接板，所述竖向连接板和水平连接板相互垂直连接使下齿条固定板呈“l型”，所述竖向连接板与框架板连接，连接所述下部齿条的锁紧件与水平连接板连接。
10.其中，所述水平连接板上开设有贯穿水平连接板上下面的下部条形滑孔，连接所述下部齿条的锁紧件与下部条形滑孔滑动连接，滑动所述下部条形齿条使所述下部齿条位
于上部固定齿条和上部活动齿条中间。
11.其中，所述下部齿条固定板的竖向连接板靠近框架板的一侧螺纹连接限位螺栓，所述框架板上设置有多条竖向条形滑孔，所述下部齿条固定板通过限位螺栓与竖向条形滑孔滑动连接，当转动所述限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头抵压框架板。
12.其中，所述中心杆的端部开设有与中心杆同轴设置的长度调节孔，所述连接头朝向中心杆的一端设有与长度调节孔螺纹连接的长度调节杆，所述长度调节杆上套有与弹簧抵压配合的垫片。
13.其中，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述连接头上开设有与锁紧螺栓螺纹连接的连接孔。
14.其中，所述支撑架包括设于两块框架板之间的连接杆，所述连接杆的两端分别连接框架板的侧边。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置上述结构，使用时，根据待清洗的玻璃片的宽度调整上部活动齿条的位置，使上部活动齿条到上部固定齿条之间的距离与待清洗玻璃片的宽度相等，然后将待清洗的玻璃片插入上部活动齿条和上部固定齿条之间，上部活动齿条和上部固定齿条分别对待清洗的玻璃片进行定位，待清洗的玻璃片的底边抵靠在下部齿条上，进而对待清洗的玻璃片进行固定，使玻璃片在清洗时可以稳固的安装在清洗架上。
17.本实用新型的上部活动齿条通过设置与中心杆两端部螺纹连接的两个连接头，当支撑架使用时间较长发生变形时，可以通过转动连接头，改变连接头与中心杆的连接长度来改变上部活动齿条的长度，使上部活动齿条可以重新与变形的支撑架相适配，并重新安装至支撑架上。本实用新型在中心杆的端部套设弹簧，当算珠齿条发生变形，弹簧对算珠齿条自动进行压紧，可以避免算珠齿条由于变形而发生松动。上部固定齿条和下部齿条的结构与上部活动齿条相同，其同样可以达到上部活动齿条的功能效果。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的俯视图；
20.图2是本实用新型实施例上部活动齿条的部分拆分图；
21.图3是本实用新型实施例的侧视图；
22.图4是图3中a部的放大示意图；
23.图5是本实用新型实施例的下齿条固定板与支撑架的连接结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例的下齿条固定板的侧视图；
25.图7是本实用新型实施例的框架板的示意图。
26.附图标记说明：1、支撑架；2、齿条组；3、框架板；4、下部齿条；5、上部固定齿条；6、上部活动齿条；7、中心杆；8、弹簧；9、连接头；10、算珠齿条；11、锁紧件；12、上齿条固定板；13、上部条形滑孔；14、下齿条固定板；15、竖向连接板；16、水平连接板；17、下部条形滑孔；18、限位螺栓；19、竖向条形滑孔；20、长度调节孔；21、长度调节杆；22、垫片；23、连接孔；24、连接杆。
具体实施方式
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
28.实施例
29.一种玻璃清洗周转架子，如图1所示，其包括支撑架1和设于支撑架1上的多组齿条组2，所述支撑架1包括两块相对设置的框架板3，所述齿条组2包括两端分别与两块框架板3的下部滑动连接的下部齿条4、两端分别与两块框架板3的上部固定连接的上部固定齿条5和两端分别与两块框架板3的上部滑动连接的上部活动齿条6，滑动所述上部活动齿条6使所述上部活动齿条6和上部固定齿条5之间的距离增大或减小，所述下部齿条4位于上部固定齿条5和上部活动齿条6之间，结合图2，所述上部活动齿条6包括中心杆7、套设于中心杆7上的算珠齿条10、与中心杆7两端部螺纹连接的两个连接头9和套设于中心杆7一端的弹簧8，所述弹簧8的两端分别抵接算珠齿条10的端部和连接头9，所述连接头9通过锁紧件11与框架板3连接，所述下部齿条4和上部固定齿条5的结构与上部活动齿条6的结构相同。
30.本实用新型通过设置上述结构，使用时，根据待清洗的玻璃片的宽度调整上部活动齿条6的位置，使上部活动齿条6到上部固定齿条5之间的距离与待清洗玻璃片的宽度相等，然后将待清洗的玻璃片插入上部活动齿条6和上部固定齿条5之间，上部活动齿条6和上部固定齿条5分别对待清洗的玻璃片进行定位，待清洗的玻璃片的底边抵靠在下部齿条4上，进而对待清洗的玻璃片进行固定，使玻璃片在清洗时可以稳固的安装在清洗架上。
31.本实用新型的上部活动齿条6通过设置与中心杆7两端部螺纹连接的两个连接头9，当支撑架1使用时间较长发生变形时，可以通过转动连接头9，改变连接头9与中心杆7的连接长度来改变上部活动齿条6的长度，使上部活动齿条6可以重新与变形的支撑架1相适配，并重新安装至支撑架1上。本实用新型在中心杆7的端部套设弹簧8，当算珠齿条10发生变形，弹簧8对算珠齿条10自动进行压紧，可以避免算珠齿条10由于变形而发生松动。上部固定齿条5和下部齿条4的结构与上部活动齿条6相同，其同样可以达到上部活动齿条6的功能效果。
32.其中，如图1和3所示，所述框架板3的顶部设置上齿条固定板12，所述上齿条固定板12与框架板3相互垂直，连接所述上部固定齿条5的锁紧件11与上齿条固定板12固定连接，所述上齿条固定板12开设有贯穿上齿条固定板12上下面的上部条形滑孔13，所述上部条形滑孔13的长度方向沿靠近上部固定齿条5的方向设置，连接所述上部活动齿条6的锁紧件11与上部条形滑孔13滑动连接。
33.通过在上齿条固定板12上设置上部条形滑孔13，使上部条形滑孔13的开口朝上，工作人员在调节连接上部齿条的锁紧件11的位置时，可以很直接且准确的将锁紧件11推至相应的位置处，相比将条形滑孔设置于框架板3的侧壁上，设置于顶部更加方便观察和调节，有利于提高调节效率和准确度。
34.其中，如图3、图4、图5和图6所示，所述框架板3的下部设置下齿条固定板14，所述下齿条固定板14包括竖向连接板15和水平连接板16，所述竖向连接板15和水平连接板16相互垂直连接使下齿条固定板14呈“l型”，所述竖向连接板15与框架板3连接，连接所述下部齿条4的锁紧件11与水平连接板16连接。具体的，所述下齿条固定板14一体成型，结构更加稳固。
35.其中，如图5所示，所述水平连接板16上开设有贯穿水平连接板16上下面的下部条形滑孔17，连接所述下部齿条4的锁紧件11与下部条形滑孔17滑动连接，滑动所述下部条形齿条使所述下部齿条4位于上部固定齿条5和上部活动齿条6中间。
36.其中，结合图7，所述下部齿条4固定板的竖向连接板15靠近框架板3的一侧螺纹连接限位螺栓18，所述框架板3上设置有多条竖向条形滑孔19，所述下部齿条4固定板通过限位螺栓18与竖向条形滑孔19滑动连接，当转动所述限位螺栓18，所述限位螺栓18的螺栓头抵压框架板3。通过设置竖向条形滑孔19，使下部齿条4的高度可以根据待清洗玻璃片的尺寸进行调整，调整下部齿条4的高度时，可以将限位螺栓18拧松，使限位螺栓18沿着竖向条形滑孔19上下滑动，限位螺栓18带动下部齿条4上下滑动，当下部齿条4滑动到相应的高度时，反向拧紧限位螺栓18，使限位螺栓18的螺栓头和下部齿条4同时抵压框架板3的两相对面，进而使下部齿条4固定住，完成对下部齿条4高度的调整。
37.其中，如图2所示，所述中心杆7的端部开设有与中心杆7同轴设置的长度调节孔20，所述连接头9朝向中心杆7的一端设有与长度调节孔20螺纹连接的长度调节杆21，所述长度调节杆21上套有与弹簧8抵压配合的垫片22。当要调节上部活动齿条6或上部固定齿条5或下部齿条4的长度时，通过转动相应齿条的连接头9，改变长度调节杆21与长度调节孔20的连接长度，进而达到改变相应齿条的长度的目的。垫片22的设置可以抵压住弹簧8的一端，使弹簧8的另一端始终压紧算珠齿条10。
38.其中，所述锁紧件11为锁紧螺栓，所述连接头9上开设有与锁紧螺栓螺纹连接的连接孔23。锁紧螺栓拆装方便，且价格较低，有利于降低清洗架的生产成本，且提高清洗架的拆装效率。
39.其中，如图1和图3所示，所述支撑架1包括设于两块框架板3之间的连接杆24，所述连接杆24的两端分别连接框架板3的侧边。具体的，本实施例共设置了四根连接杆24，四根连接杆24分别连接框架板3的四个直角，使支撑架1形成矩形框架，连接杆24可以提高支撑架1的整体强度。
40.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。