一种数控机床用远程控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控机床用远程控制装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有对于数控机床的控制方式大多是通过操作人员站立在机床边，对安装在机床侧边的操作台进行操作控制，使用这样的方式往往会存在如下问题，首先，工作人员所处位置距离机床过近，在具体工作时容易发生意外，而导致工作人员受到伤害，不利于安全生产工作，其次，固定安装的方式，很难适应不同的人员使用，无法根据个人操作需求做出相应的改变，使用过程不方便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用远程控制装置，具备可以进行远程操控，并且可以根据具体的使用情况对操作位置做出相应调整的优点，解决了现有装置在具体操作时需要工作人员站立在机床附近，并且无法调整使用方位，很容易造成人员受伤，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用远程控制装置，包括底座，所述底座的前侧连通有转箱，所述转箱的内部转动连接有转轮，所述转轮的后侧并位于底座的内部通过皮带转动连接有皮带轮，所述皮带轮的中部固定套接有转柱，所述转柱与底座内壁的底部转动连接，所述转柱延伸至底座顶部的一端栓接有调节箱，所述调节箱的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个连接块，所述连接块的顶部铰接有撑杆，两个所述撑杆相互铰接，所述撑杆的另一端铰接有控制台，所述控制台的顶部铰接有显示屏。
6.优选的，所述显示屏的左右两侧均铰接有卡扣，所述控制台的左右两侧均栓接有卡块，所述卡扣与卡块卡接，所述显示屏顶部的左右两侧均栓接有把手。
7.优选的，所述显示屏的顶部并位于两个把手之间开设有凹槽，所述凹槽的内部栓接有伸缩感应杆，所述控制台表面的顶部滑动连接有盖板，所述盖板的前侧栓接有拉环。
8.优选的，所述双向螺杆贯穿通过调节箱右侧的一端栓接有转把，所述双向螺杆位于调节箱右侧的表面固定套接有限位齿，所述限位齿的前侧啮合有限位块，所述限位块与调节箱滑动连接。
9.优选的，所述转轮的内部固定套接有转轴，所述转轴贯穿通过转箱的顶部并栓接
有转盘，所述转轴位于转箱顶部的表面铰接有锁销，所述转箱表面的顶部开设有销孔，所述锁销与销孔卡接。
10.优选的，所述所述底座底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部转动连接有螺套，所述螺套的底部螺纹连接有万向轮，所述调节箱前侧的左右两侧均栓接有推把。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用远程控制装置，具备以下有益效果：
12.通过转动转轮，利用皮带带动皮带轮转动，对整个装置的具体使用角度进行调整改变，再通过拨开限位块，转动转把，带动双向螺杆转动，促使两个连接块相互靠近，利用撑杆将控制台顶升起，调整具体的使用高度，利用伸缩感应杆接受生产信号，可以实现对机床的远程操控，并且可以根据具体的使用情况对使用的角度及高度做出相应的调整，可以有效避免安全事故的发生，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型调节箱剖视示意图；
15.图3为本实用新型底座剖视示意图；
16.图4为本实用新型螺套剖视示意图。
17.图中：1、底座；2、转箱；3、转轮；4、皮带轮；5、转柱；6、调节箱；7、双向螺杆；8、连接块；9、撑杆；10、控制台；11、显示屏；12、卡扣；13、卡块；14、把手；15、凹槽；16、伸缩感应杆；17、盖板；18、拉环；19、转把；20、限位齿；21、限位块；22、转轴；23、转盘；24、锁销；25、销孔；26、支腿；27、螺套；28、万向轮；29、推把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种数控机床用远程控制装置，包括底座1，底座1的前侧连通有转箱2，转箱2的内部转动连接有转轮3，转轮3的后侧并位于底座1的内部通过皮带转动连接有皮带轮4，皮带轮4的中部固定套接有转柱5，转柱5与底座1内壁的底部转动连接，转柱5延伸至底座1顶部的一端栓接有调节箱6，调节箱6的内壁转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的表面螺纹连接有两个连接块8，连接块8的顶部铰接有撑杆9，两个撑杆9相互铰接，撑杆9的另一端铰接有控制台10，控制台10的顶部铰接有显示屏11，通过转动转轮3，利用皮带带动皮带轮4转动，对整个装置的具体使用角度进行调整改变，再通过拨开限位块21，转动转把19，带动双向螺杆7转动，促使两个连接块8相互靠近，利用撑杆9将控制台10顶升起，调整具体的使用高度，利用伸缩感应杆16接受生产信号，可以实现对机床的远程操控，并且可以根据具体的使用情况对使用的角度及高度做出相应的调整，可以有效避免安全事故的发生，提高生产效率。
20.进一步的，显示屏11的左右两侧均铰接有卡扣12，控制台10的左右两侧均栓接有
卡块13，卡扣12与卡块13卡接，显示屏11顶部的左右两侧均栓接有把手14，通过设置卡扣12，卡块13和把手14，可以在显示屏11关起时，将其卡紧固定，并可以方便工作过人员打开显示屏11。
21.进一步的，显示屏11的顶部并位于两个把手14之间开设有凹槽15，凹槽15的内部栓接有伸缩感应杆16，控制台10表面的顶部滑动连接有盖板17，盖板17的前侧栓接有拉环18，通过设置凹槽15，伸缩感应杆16，盖板17和拉环18，可以转却接受具体的生产信号，并且可以对控制台10进行保护，防止误触。
22.进一步的，双向螺杆7贯穿通过调节箱6右侧的一端栓接有转把19，双向螺杆7位于调节箱6右侧的表面固定套接有限位齿20，限位齿20的前侧啮合有限位块21，限位块21与调节箱6滑动连接，通过设置转把19，限位齿20和限位块21，可以方便工作人员转动双向螺杆7，并且可以在不需要转动时，将其锁紧固定。
23.进一步的，转轮3的内部固定套接有转轴22，转轴22贯穿通过转箱2的顶部并栓接有转盘23，转轴22位于转箱2顶部的表面铰接有锁销24，转箱2表面的顶部开设有销孔25，锁销24与销孔25卡接，通过设置转盘23，锁销24和销孔25，可以方便工作人员转动转轮3，并可在合适的位置将其锁紧固定。
24.进一步的，底座1底部的四角均栓接有支腿26，支腿26的底部转动连接有螺套27，螺套27的底部螺纹连接有万向轮28，调节箱6前侧的左右两侧均栓接有推把29，通过设置支腿26，螺套27和万向轮28，可以方便工作人员移动装置至合适位置。
25.使用时，首先，推动推把29将整个装置移动至合适的工作区域，之后根据使用者的具体情况，拨开锁销24，转动转盘23带动转轮3转动，从而带动皮带轮4转动，以此可以装置的使用角度调整至合适使用，随后拨开限位块21，转动转把19，带动双向螺杆7转动，使得两个连接块8相互靠近，利用撑杆9的相互靠近，将控制台10连带显示屏11升起，在调整至合适的高度后重新利用限位块21卡接限位齿20形成固定，随后打开卡扣12与卡块13的连接，利用把手14将显示屏11与控制台10分开，并将盖板17滑动打开，将伸缩感应杆16升起即可完成工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。