一种继电器衔铁辅助加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器衔铁加工技术领域，尤其涉及一种继电器衔铁辅助加工装置。


背景技术：

2.在继电器衔铁的加工过程中，需要将制备衔铁的磁铁进行裁剪处理，但是目前的磁铁裁剪主要依靠人工完成，这种方式费时、费力，已经无法满足现代化规模生产的需求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种继电器衔铁辅助加工装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种继电器衔铁辅助加工装置，包括加工台，所述加工台上加工区，所述加工区上用于放置衔铁，所述加工区上方设置有裁剪组件，所述加工台上设置有与所述裁剪组件连接的连接架，所述裁剪组件包括与所述连接架连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴端部连接有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘前侧端面上开设有d型环槽，所述d型环槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块连接有第三连接臂，所述第三连接臂中部通过第一转动轴与所述连接架连接，所述第三连接臂上端连接有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一转动轴之间设置有第二连接臂，所述第二连接臂右端与所述第三连接臂通过第二转动轴连接，所述第一连接臂左端铰接有左裁剪刀，所述左裁剪刀右侧铰接有右裁剪刀，所述右裁剪刀上部与所述第二连接臂左端铰接设置，所述左裁剪刀和所述右裁剪刀相向移动用于对衔铁进行裁剪。
5.可选的，所述左裁剪刀左侧和所述右裁剪刀右侧均设置有防护层。
6.可选的，所述加工台上设置有传送带，所述传送带上设置多个所述加工区。
7.可选的，所述加工区上设置有夹持件，所述夹持件包括驱动件、第一夹持板和第二夹持板，所述驱动件控制所述第一夹持板和所述第二夹持板相向移动对放置在所述加工区上的衔铁进行夹持或者相反移动对放置在所述加工区上的衔铁进行夹持的放松。
8.可选的，所述连接架上设置有气筒，所述气筒上端敞开设置，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞上端铰接有连接杆，所述连接杆上端连接有偏心轴，所述偏心轴设置在所述第一转动圆盘后侧端面上偏心位置，所述气筒下端通过排气管连通有排气口，所述排气口位于加工区一侧，所述气筒下端连通有进气管，所述排气管和进气管内均设置有单向阀。
9.可选的，所述加工台内设置有收集箱，所述加工台上开设有与所述收集箱连通的收集斗。
10.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种继电器衔铁辅助加工装置，当需要对衔铁进行处理时，将衔铁放置在加工区上，然后启动驱动电机，带动第一转轴转动，滑动块在d型环槽内滑动，便于间歇性带动第三连接臂左右摆动，进而带动左裁剪刀和右裁剪刀相向移动用于对衔铁进行裁剪，提高了工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图中：加工台1，左裁剪刀2，右裁剪刀3，第一连接臂4，第二连接臂5，第三连接臂6，驱动电机7，第一转轴8，第一转动圆盘9，d型环槽10，滑动块11，连接架12，传送带13，偏心轴14，气筒15，活塞16，排气管17，连接杆18。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
15.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.一种继电器衔铁辅助加工装置，包括加工台1，所述加工台1上加工区，所述加工区上用于放置衔铁，所述加工区上方设置有裁剪组件，所述加工台1上设置有与所述裁剪组件连接的连接架12，所述裁剪组件包括与所述连接架12连接的驱动电机7，所述驱动电机7的输出端连接有第一转轴8，所述第一转轴8端部连接有第一转动圆盘9，所述第一转动圆盘9前侧端面上开设有d型环槽10，所述d型环槽10内滑动连接有滑动块11，所述滑动块11连接有第三连接臂6，所述第三连接臂6中部通过第一转动轴与所述连接架12连接，所述第三连接臂6上端连接有第一连接臂4，所述第一连接臂4与所述第一转动轴之间设置有第二连接臂5，所述第二连接臂5右端与所述第三连接臂6通过第二转动轴连接，所述第一连接臂4左端铰接有左裁剪刀2，所述左裁剪刀2右侧铰接有右裁剪刀3，所述右裁剪刀3上部与所述第二连接臂5左端铰接设置，所述左裁剪刀2和所述右裁剪刀3相向移动用于对衔铁进行裁剪，当需要对衔铁进行处理时，将衔铁放置在加工区上，然后启动驱动电机7，带动第一转轴8转动，滑动块11在d型环槽10内滑动，便于间歇性带动第三连接臂6左右摆动，进而带动左裁剪刀2和所述右裁剪刀3相向移动用于对衔铁进行裁剪，提高了工作效率。
17.为了便于防止左裁剪刀2和所述右裁剪刀3对操作人员的误伤，所述左裁剪刀2左侧和所述右裁剪刀3右侧均设置有防护层。
18.为了便于提高加工效率，便于衔铁的运输，所述加工台1上设置有传送带13，所述传送带13上设置多个所述加工区。
19.为了便于对放置在所述加工区上的衔铁进行夹持，所述加工区上设置有夹持件，
所述夹持件包括驱动件、第一夹持板和第二夹持板，所述驱动件控制所述第一夹持板和所述第二夹持板相向移动对放置在所述加工区上的衔铁进行夹持或者相反移动对放置在所述加工区上的衔铁进行夹持的放松。
20.为了便于附着在衔铁或者加工区上的灰尘等进行清洁处理，所述连接架12上设置有气筒15，所述气筒15上端敞开设置，所述气筒15内滑动连接有活塞16，所述活塞16上端铰接有连接杆18，所述连接杆18上端连接有偏心轴14，所述偏心轴14设置在所述第一转动圆盘9后侧端面上偏心位置，所述气筒15下端通过排气管17连通有排气口，所述排气口位于加工区一侧，所述气筒15下端连通有进气管，所述排气管17和进气管内均设置有单向阀，在第一转动圆盘9转动的时候带动活塞16上下移动，便于外界的空气通过进气管进入气筒15中，然后通过排气管17排出，从排气口排出的气流便于对附着在衔铁或者加工区上的灰尘等进行清洁处理。
21.为了便于对加工台1上的杂质进行收集，所述加工台1内设置有收集箱，所述加工台1上开设有与所述收集箱连通的收集斗。
22.当需要对衔铁进行处理时，将衔铁放置在加工区上，然后启动驱动电机7，带动第一转轴8转动，滑动块11在d型环槽10内滑动，便于间歇性带动第三连接臂6左右摆动，进而带动左裁剪刀2和所述右裁剪刀3相向移动用于对衔铁进行裁剪，提高了工作效率。
23.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
24.另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
25.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
26.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。