无牙式中轴碗组的制作方法

1.本实用新型涉及一种中轴腕组,特别是一种无牙式中轴碗组。


背景技术：

2.自行车的中轴腕组包括中轴、左腕、右腕、左支撑轴承和右支撑轴承，左支撑轴承套接在左腕内，右支撑轴承套接在右腕内；左腕和右腕通过螺纹分别连接五通管的两侧，中轴套接在左支撑轴承和右支撑轴承上；五通管两侧分别加工螺纹，两个螺纹之间的同心度欠佳；使得左腕和右腕的同心度欠佳，进而使的左支撑轴承和右支撑轴承同心度欠佳，导致中轴运转不顺畅；中轴运转不顺畅，会使左右支撑轴承受力不均匀，容易造成左右支撑轴承使用寿命较短。因此，现有的自行车中轴组件存在中轴运转不顺畅和轴承使用寿命较短的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种无牙式中轴碗组。本实用新型不仅中轴运转顺畅，还具有轴承使用寿命长的优点。
4.本实用新型的技术方案：无牙式中轴碗组,包括中轴，中轴上从左往右依次套接有左卡簧、左支撑轴承、无牙左腕、无牙右腕、右支撑轴承和右卡簧；中轴上设有位于中轴左侧的左台阶和位于中轴右侧的右台阶；所述无牙左腕左侧设有左环形台阶和左卡簧槽，右侧与左台阶配合；所述无牙右腕右侧设有右环形台阶和右卡簧槽，左侧与右台阶配合；左环形台阶与左支撑轴承套接，右环形台阶与右支撑轴承套接；左卡簧槽与左卡簧套接，右卡簧槽与右卡簧套接。
5.前述的无牙式中轴碗组中，所述左卡簧与左支撑轴承之间设置有左波形垫片，右卡簧与右支撑轴承之间设置有右波形垫片。
6.前述的无牙式中轴碗组中，所述无牙左腕左侧连接有与中轴套接的左防尘盖，无牙右腕右侧连接有与中轴套接的右防尘盖。
7.前述的无牙式中轴碗组中，所述无牙左腕上设有左限位部，所述无牙右腕上设有右限位部。
8.前述的无牙式中轴碗组中，所述无牙左腕左端设有均匀分布的左螺纹孔，所述无牙右腕右端设有均匀分布的右螺纹孔。
9.与现有技术相比，本实用新型改进了现有的中轴腕组，通过左腕设置无牙左腕和无牙右腕，无牙左腕和无牙右腕内分别设置有左支撑轴承和右支撑轴承；无牙左腕和无牙右腕分别压入五通管的左侧和右侧，中轴两端分别套接在左支撑轴承和右支撑轴承上，从而实现中轴组件安装到五通管内；五通管只需一次性加工成通孔，避免两侧加工螺纹，提高了五通管两侧的同心度；无牙左腕和无牙右腕外侧加工成圆柱，提高了无牙左腕、无牙右腕和五通管配合后的同心度，进而提高了左右支撑轴承的同心度，配合卡簧对左右支撑轴承进行限位，避免左右支撑轴承发生移动而导致同心度差，使得中轴运转顺畅，避免左右轴承
受力不均匀，提高了轴承使用寿命。此外，本实用新型还通过在左卡簧与左支撑轴承之间设置左波形垫片和右卡簧与右支撑轴承之间设置右波形垫片，左右波形垫片能够防止左右支撑轴承松动，确保左右支撑轴承的同心度，进一步确保中轴运转顺畅，还能减缓左右支撑轴承受到的冲击，进一步提高了轴承使用寿命；通过设置左防尘盖和右防尘盖，能够避免灰尘进入到左右支撑轴承内，防尘效果好；通过无牙左腕上设置左限位部和无牙右腕上设置右限位部，方便定位；通过无牙左腕左端设置均匀分布的左螺纹孔，无牙右腕右端设置均匀分布的右螺纹孔，能够配合工具将无牙左腕和无牙右腕脱离五通管，方便更换。因此，本实用新型不仅中轴运转顺畅，还具有轴承使用寿命长、防尘效果好、定位方便和更换方便的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是无牙左腕的结构示意图；
12.图3是无牙右腕的结构示意图。
13.附图中的标记为：1
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中轴，2
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左卡簧，3
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左支撑轴承，4
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无牙左腕，41
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左环形台阶，42
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左卡簧槽，43
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左限位部，44
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左螺纹孔，5
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无牙右腕，51
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右环形台阶， 52
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右卡簧槽，53
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右限位部，54
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右螺纹孔，6
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右支撑轴承，7
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右卡簧，8
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左波形垫片，9
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右波形垫片，10
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左防尘盖，11
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左台阶，12
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右台阶，13
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右防尘盖。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
15.实施例。无牙式中轴碗组，构成如图1至3所示，包括中轴1，中轴1上从左往右依次套接有左卡簧2、左支撑轴承3、无牙左腕4、无牙右腕5、右支撑轴承6 和右卡簧7；中轴1上设有位于中轴1左侧的左台阶11和位于中轴1右侧的右台阶12；所述无牙左腕4左侧设有左环形台阶41和左卡簧槽42，右侧与左台阶11 配合；所述无牙右腕5右侧设有右环形台阶51和右卡簧槽52，左侧与右台阶12 配合；左环形台阶41与左支撑轴承3套接，右环形台阶51与右支撑轴承6套接；左卡簧槽42与左卡簧2套接，右卡簧槽52与右卡簧7套接。
16.所述左卡簧2与左支撑轴承3之间设置有左波形垫片8，右卡簧7与右支撑轴承6之间设置有右波形垫片9；所述无牙左腕4左侧连接有与中轴1套接的左防尘盖10，无牙右腕5右侧连接有与中轴1套接的右防尘盖13；所述无牙左腕4上设有左限位部43，所述无牙右腕5上设有右限位部53；所述无牙左腕4左端设有均匀分布的左螺纹孔44，所述无牙右腕5右端设有均匀分布的右螺纹孔54。
17.工作原理：使用时，先将左支撑轴承3压入到无牙左腕4的左环形台阶41的底端，将右支撑轴承6压入到无牙右腕5的左环形台阶41的底端；将无牙左腕4 压入到五通管的左侧，直到左限位部43与五通管接触，方便定位；翻转五通管，将中轴1与无牙左腕4套接，左台阶11与无牙左腕4碰触；将无牙右腕5压入达到五通管的右侧，直到右限位部53与五通管接触，方便定位；无牙左腕4和无牙右腕5均压入到五通管内后，无牙左腕4与左台阶11间隙配合，无牙右腕5与右台阶12间隙配合；将右波形垫片9放入到右环形台阶51内，并与右支撑轴
承6 接触；将右卡簧7卡入到右卡簧槽52内，对右支撑轴承6限位，避免右支撑轴承 6发生移动而导致同心度差；右卡簧7卡入到右卡簧槽52内使右波形垫片9挤压变形，能够防止右支撑轴承6松动，确保同心度，进一步确保中轴运转顺畅，还能减缓右支撑轴承6受到的冲击，进一步提高了轴承使用寿命；将右防尘盖13连接到无牙右腕5上，能够避免灰尘进入到右支撑轴承6内，防尘效果好；翻转五通管，将左波形垫片8放入到左环形台阶41内，并与左支撑轴承3接触；将左卡簧2卡入到左卡簧槽42内，对左支撑轴承3限位，避免左支撑轴承3发生移动而导致同心度差；左卡簧2卡入到左卡簧槽42内使左波形垫片8挤压变形，能够防止左支撑轴承3松动，确保同心度，进一步确保中轴运转顺畅，还能减缓左支撑轴承3 受到的冲击，进一步提高了轴承使用寿命；将左防尘盖10连接到无牙左腕4上，能够避免灰尘进入到左支撑轴承3内，防尘效果好；五通管只需一次性加工成通孔，避免两侧加工螺纹，提高了五通管两侧的同心度；无牙左腕和无牙右腕外侧加工成圆柱，提高了无牙左腕、无牙右腕和五通管配合后的同心度，进而提高了左右支撑轴承的同心度；左螺纹孔44和右螺纹孔54，能够配合工具将无牙左腕4和无牙右腕5脱离五通管，方便更换；可以通过左螺纹孔44将左防尘盖10连接到无牙左腕 4上，可以通过右螺纹孔54将右防尘盖13连接到无牙右腕5上。