一种电动玻璃清洗机的制作方法

1.本技术涉及玻璃清洁的领域，尤其是涉及一种电动玻璃清洗机。


背景技术：

2.玻璃在被生产后，玻璃表面会存在一些灰尘和污渍需要手动对玻璃表面进行清洁，但是，市面上的玻璃清洗多为手洗，非常不方便且消耗人力。
3.针对上述中的相关技术，我们认为手动清洗玻璃时，存在效率低、耗费人力等缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决手动清洗玻璃时，存在效率低、耗费人力等问题，本技术提供一种电动玻璃清洗机。
5.本技术提供的一种电动玻璃清洗机采用如下的技术方案：一种电动玻璃清洗机，包括底部玻璃框和清洗架，所述底部玻璃框设有四条支腿，所述底部玻璃框上设有顶部玻璃框，顶部玻璃框和底部玻璃框之间置有螺钉，螺钉穿过顶部玻璃框后与底部玻璃框螺纹连接；待清洗玻璃放置于顶部玻璃框与底部玻璃框之间，并通过顶部玻璃框以及底部玻璃框夹持固定，所述清洗架上设有喷水装置和清洁装置，所述喷水装置包括两个喷水件，两个喷水件分别位于待清洗玻璃的上侧以及下侧，清洁装置位于喷水装置一侧。
6.通过采用上述技术方案，待清洗玻璃置于顶部玻璃框与底部玻璃框之间，通过螺钉将顶部玻璃框与底部玻璃框进行连接，实现对待清洗玻璃的固定；待清洗玻璃固定好后，可通过清洗架的喷水件清洗待清洗玻璃的表面，并且达到同时清洗待清洗玻璃上下两面的效果，通过此装置，不再需要人工清洗玻璃，非常省时省力。
7.可选的，所述顶部玻璃框与底部玻璃框的表面的四个角均固定连接有固定板，固定板上均开设有圆孔，下侧的固定板的圆孔内设有螺纹，螺钉穿过上侧的圆孔且与下侧的固定板的圆孔螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，将玻璃置于顶部玻璃框与底部玻璃框之间，螺钉穿过顶部玻璃框且与底部玻璃框螺纹连接，实现对玻璃的固定。
9.可选的，所述清洗架底部设有多个支架腿，且每个支架腿底部均设有滚轮。
10.通过采用上述技术方案，当需要装卸玻璃时，可把清洗架通过滚轮移去一边。
11.可选的，所述喷水件包括水箱、水管、水阀、水泵和喷水板；水箱置于清洗架的内侧壁且与清洗架固定连接，水泵的进水口与水箱固定连接，水泵的出水口与水管的一端连接，喷水板与水管的另一端固定连接，水管上连接有水阀，喷水板位于待清洗玻璃的上侧以及下侧，喷水板为空腔结构，且喷水板的表面阵列有多个孔，孔内设有将孔密闭的喷头。
12.通过采用上述技术方案，两个喷水件的喷水板上均设有多个喷头，上下两侧的喷水板的多个喷头可同时对待清洗玻璃的上侧以及下侧进行清洗。
13.可选的，所述清洁装置包括两个清洁件和两个驱动件，两个清洁件分别位于待清
洗玻璃的上侧及下侧，清洁件包括毛刷和毛刷杆，毛刷与毛刷杆之间设有转轴，毛刷与毛刷杆通过转轴转动连接；清洗架的顶部和底部均设有两个驱动支架，驱动件控制毛刷杆相对驱动支架滑动。
14.通过采用上述技术方案，驱动件置于两个驱动支架上，驱动件用于驱动清洁件对玻璃的表面进行清洁。
15.可选的，毛刷内侧固定连接有能够与所述毛刷杆内侧壁贴合的凸块，凸块内设有凹槽；所述毛刷杆内置有穿过毛刷杆的定位销，定位销顶部设有弹簧，弹簧的一端与定位销固定连接，弹簧的另一端置于毛刷杆内且与毛刷杆固定连接；定位销的底部形成切面，可通过旋转毛刷，将定位销置于凹槽内。
16.通过采用上述技术方案，毛刷杆转至与毛刷垂直时，定位销与凹槽相配合，防止毛刷杆在滑动过程中，毛刷与毛刷杆之间的位置发生改变。
17.可选的，所述两个驱动件分别位于顶部的喷水板和底部的喷水板的一侧，驱动件包括皮带、电机、主动轮和从动轮；电机的底座固定连接于驱动支架，主动轮同轴固定连接于电机的输出轴，从动轮转动连接于驱动支架，皮带套设在主动轮和从动轮之间，皮带与毛刷杆固定连接。
18.通过采用上述技术方案，毛刷杆与皮带固定连接，电机工作时，主动轮带动皮带及皮带上的毛刷杆和毛刷滑动。
19.可选的，所述驱动支架的内侧固定连接有弧形滑杆，毛刷能够抵触所述弧形滑杆并在弧形滑杆的作用下向内侧转动。
20.通过采用上述技术方案，弧形滑杆可将毛刷与毛刷杆之间的角度转至垂直。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过采用上述技术方案，待清洗玻璃置于顶部玻璃框与底部玻璃框之间，通过螺钉将顶部玻璃框与底部玻璃框进行连接，实现对待清洗玻璃的固定；待清洗玻璃固定好后，可通过清洗架的喷水件清洗待清洗玻璃的表面，并且达到同时清洗待清洗玻璃上下两面的效果，通过此装置，不再需要人工清洗玻璃，非常省时省力；
23.2.两个喷水件的喷水板上均设有多个喷头，上下两侧的喷水板的多个喷头可同时对待清洗玻璃的上侧以及下侧进行清洗。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例凸显底部玻璃框的结构示意图。
26.图3是本技术实施例凸显驱动件的结构示意图。
27.图4是本技术实施例凸显喷水件的结构示意图。
28.图5是本技术实施例凸显清洁件的结构示意图。
29.图6是本技术实施例凸显定位销的结构示意图。
30.附图标记说明：1、底部玻璃框；11、支腿；12、顶部玻璃框；13、固定板；14、圆孔；15、螺钉；2、清洗架；21、喷水件；211、水箱；212、水管；213、水阀、214、水泵、215、喷水板；216、孔；217、喷头；22、清洁件；221、毛刷；222、毛刷杆；223、转轴；224、凸块；226、定位销；227、弹簧；23、驱动件；231、皮带；232、电机；233、主动轮 ；234、从动轮；24、驱动支架；25、弧形滑
杆；26、滚轮；27、支架腿。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电动玻璃清洗机。
33.参照图1和图2，一种电动玻璃清洗机，包括底部玻璃框1和清洗架2，底部玻璃框1上设有顶部玻璃框12，待清洗玻璃置于底部玻璃框1与顶部玻璃框12之间，顶部玻璃框12与底部玻璃框1的四角固定连接有固定板13，且每个固定板13上开设有圆孔14，底部玻璃框1的圆孔14内设有螺纹，螺钉15穿过上侧的固定板13的圆孔14后与下侧的固定板13内的圆孔14螺纹连接；清洗架2的底部设有多个支架腿27，且每个支架腿27底部设有滚轮26，底部玻璃框1的四个角分别设有向外延伸的支腿11，支腿11的形状为倒“l”。
34.参照图3和图4，清洗架2包括喷水装置和清洁装置，喷水装置包括两个喷水件21，喷水件21包括水箱211、水管212、水泵214和喷水板215。水箱211置于清洗架2的内侧壁且与清洗架2固定连接，水泵214的进水口与水箱211固定连接，水泵214的出水口与水管212的一端连接，喷水板215与水管212的另一端固定连接，水管212上开设有水阀213，用于控制是否进行喷水，两个喷水板215分别位于待清洗玻璃的上侧以及下侧，喷水板215为空腔结构，喷水板215的表面阵列有多个孔216，孔216内置有喷头217，当打开水阀213时，水通过喷水板215上的多个喷头217喷至待清洗玻璃表面；清洁装置包括两个清洁件22和两个驱动件 23，两个清洁件22分别位于待清洗玻璃的上侧及下侧。
35.两个驱动件 23分别位于顶部的喷水板215与底部的喷水板215的一侧，驱动件 23包括皮带231、主动轮233、从动轮234、电机232和轴承。主动轮233同轴固定连接于电机232的输出轴且与驱动支架24转动连接，从动轮234转动连接于驱动支架24，皮带231套设在主动轮233和从动轮234之间，皮带231与毛刷221杆固定连接，主动轮233带动从动轮234转动，从动轮234带动皮带231滑动。
36.参照图5和图6，清洁件22包括毛刷221和毛刷杆222；毛刷221与毛刷杆222之间设有转轴223，毛刷221与毛刷杆222通过转轴223转动连接，毛刷221转动的夹角范围为0
°
≤q≤180
°
。毛刷221内侧且靠近转轴223处固定连接有凸块224，凸块224内设有凹槽，毛刷杆222内置有穿过毛刷杆222的定位销226，定位销226的顶部设有弹簧227，弹簧227的一端与定位销226固定连接，弹簧227的另一端置于毛刷221杆内且与毛刷杆222固定连接，定位销226的底部形成切面。
37.参照图1和图6，清洗箱的顶部和底部均设有两个驱动支架24，驱动支架24与清洗架固定连接，驱动支架24的内侧固定连接有弧形滑杆25，毛刷221通过抵触所述弧形滑杆25并在弧形滑杆25的作用下向内侧转动，转动毛刷221，定位销226底部的切面置于凹槽内，此时毛刷杆222与毛刷221固定连接且其夹角为90
°
。
38.本技术实施例一种电动玻璃清洗机的实施原理为：
39.当需要清洗玻璃时，将待清洗玻璃置于底部玻璃框1与顶部玻璃框12之间，并通过螺钉15固定连接，清洗架2通过滚轮26移至待清洗玻璃的顶部和底部，通过清洗架2的顶部的喷水板215以及底部的喷水板215可对待清洗玻璃的上下两面同时清洗，驱动件 23带动清洁件22移动，当毛刷杆222的顶部与弧形滑杆25相抵触时，电机232转动，带动上下两侧的
毛刷221对待清洗玻璃的上表面和下表面同时清洗；清洗完成后，拔下定位销226，凹槽与定位销226底部的切面相脱离，毛刷221与毛刷杆222相互平行；需要清洗其他玻璃时，将清洗架2移至一边且拿走顶部玻璃框12，即可换别的玻璃，进而对别的玻璃进行清洗；当需要清洗不同厚度的玻璃时，替换不同长度的螺钉15即可将不同厚度的玻璃进行夹持固定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。