一种防爆钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃设备领域，尤其涉及一种防爆钢化玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]
现有技术中玻璃作为一种装修用品已广泛地应用于装修工程中，但传统的玻璃在防爆性能上较差，遇到气流冲击，容易破碎，产生二次伤害，综上所述，本技术现提出一种防爆钢化玻璃来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种防爆钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
基于上述目的，本实用新型提供了一种防爆钢化玻璃，包括玻璃本体；包括上层以及下层，所述上层设置在玻璃本体顶部，所述上层包括防火层、第一防爆层以及防紫外线层，所述防火层设置在玻璃本体上表面，且防火层的底端面与玻璃本体顶表面相贴合，所述第一防爆层设置在防火层顶部，且第一防爆层的下表面与防火层的上表面相贴合，所述防紫外线层下表面与第一防爆层的上表面相贴合，所述下层设置在玻璃本体底部。
[0006]
优选的，所述第一防爆层由聚氨酯泡沫组成，所述第一防爆层的厚度为 0.3cm
‑
0.6cm。
[0007]
优选的，所述防紫外线层的厚度为0.1
‑
0.3cm，所述防火层的厚度为 0.2cm
‑
0.3cm。
[0008]
优选的，所述下层设置在玻璃本体底部，所述下层包括疏水层、第二防爆层以及抗菌层，所述疏水层设置在玻璃本体底部，且疏水层的上表面与玻璃本体的上表面相贴合，所述第二防爆层设置在疏水层底部，且第二防爆层的上表面与疏水层的下表面相贴合，所述抗菌层设置在第二防爆层的底部，且抗菌层的上表面与第二防爆层的下表面相贴合。
[0009]
更为优选的，所述第二防爆层由铍青铜组成。
[0010]
更为优选的，所述疏水层的厚度为0.1cm
‑
0.3cm，所述抗菌层的厚度为 0.2cm
‑
0.5cm。
[0011]
优选的，还包括若干加强筋，且若干加强筋均匀插入玻璃本体内部。
[0012]
从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：本实用新型通过所述的第一防爆
层和第二防爆层提升玻璃的防爆性能，避免造成二次伤害；本实用新型通过所述的防火层、加强筋、防紫外线层、疏水层和抗菌层，来提升玻璃的防火性能、防形变性能、抗紫外线性能、防水层和防菌能力。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中上层的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中下层的结构示意图。
[0017]
附图标记中：1.上层；2.玻璃本体；3.下层；4.加强筋；101.防紫外线层； 102.第一防爆层；103.防火层；301.疏水层；302.第二防爆层；303.抗菌层。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0019]
需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]
实施例
[0021]
请参阅图1
‑
图3，一种防爆钢化玻璃，包括玻璃本体2；包括上层1以及下层3，所述上层1设置在玻璃本体2顶部，所述上层1包括防火层103、第一防爆层102以及防紫外线层101，所述防火层103设置在玻璃本体2上表面，且防火层103的底端面与玻璃本体2顶表面相贴合，所述第一防爆层 102设置在防火层103顶部，且第一防爆层102的下表面与防火层103的上表面相贴合，所述防紫外线层101下表面与第一防爆层102的上表面相贴合，所述下层3设置在玻璃本体2底部，本实用新型通过所述的第一防爆层102 和第二防爆层302提升玻璃的防爆性能，避免造成二次伤害；本实用新型通过所述的防火层103、加强筋4、防紫外线层101、疏水层301和抗菌层303，来提升玻璃的防火性能、防形变性能、抗紫外线性能、防水层和防菌能力。
[0022]
作为上述方案的改进方案，所述第一防爆层102由聚氨酯泡沫组成，所述第一防爆层102的厚度为0.3cm
‑
0.6cm。
[0023]
作为上述方案的改进方案，所述防紫外线层101的厚度为0.1
‑
0.3cm，所述防火层
103的厚度为0.2cm
‑
0.3cm。
[0024]
作为上述方案的改进方案，所述下层3设置在玻璃本体2底部，所述下层3包括疏水层301、第二防爆层302以及抗菌层303，所述疏水层301设置在玻璃本体2底部，且疏水层301的上表面与玻璃本体2的下表面相贴合，所述第二防爆层302设置在疏水层301底部，且第二防爆层302的上表面与疏水层301的下表面相贴合，所述抗菌层303设置在第二防爆层302的底部，且抗菌层303的上表面与第二防爆层302的下表面相贴合。
[0025]
作为上述方案的改进方案，所述第二防爆层302由铍青铜组成。
[0026]
作为上述方案的改进方案，所述疏水层301的厚度为0.1cm
‑
0.3cm，所述抗菌层303的厚度为0.2cm
‑
0.5cm。
[0027]
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0028]
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。