一种圆形建筑围护架的制作方法

1.本技术涉及护架技术领域，具体而言，涉及一种圆形建筑围护架。


背景技术：

2.目前,建筑行业在地下、地表空间作业时，要通过围炉架使作业区域控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常安全使用，参考常规的圆形建筑物围炉架设计，整体设计在对圆形建筑物进行围炉时操作较为复杂，增加工作人员的劳动强度，且虽然便于对不同直径的圆形建筑物围炉进行围护，但是，整体设计不便于拆卸，使其拆卸运输时具有一定的不便。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种圆形建筑围护架，旨在改善对圆形建筑物进行围炉时操作较为复杂和不便于拆卸的问题。
4.本技术实施例提供了一种圆形建筑围护架，包括围架和支架。
5.所述围架包括第一围炉架和第二围炉架，所述支撑柱外壁对称固定连接有限位块，所述支架包括支撑杆、支撑块和支撑柱，所述支撑块对称固定连接于所述支撑杆两端，所述支撑柱对称转动连接于所述支撑块一侧，所述第一围炉架和所述第二围炉架均转动连接于所述支撑柱之间，且所述第一围炉架和所述第二围炉架均滑动卡接于所述支撑柱之间，所述第一围炉架一侧对称开设有限位槽，所述限位块滑动卡接于所述限位槽内。
6.在上述实现过程中，通过支撑杆和支撑块配合、支撑柱转动连接于支撑块一侧设计以及第一围炉架和第二围炉架均与支撑柱转动连接设计，分别转动第一围炉架和第二围炉架，使其便于根据圆形建筑物直径的实际大小自由选择使用多组第一围炉架和第二围炉架配合进行围护，通过限位块滑动卡接于所述限位槽内的设计，实现支撑柱与第一围炉架和第二围炉架卡接设计，通过卡接设计，使其便于安装拆卸，通过本装置的设计，根据现场圆形建筑物直径实际大小，自由选择多组第一围炉架和第二围炉架对其围护，整体操作简单便捷，优化了现有的圆形建筑物围护操作复杂的设计，且本装置整体通过卡接设计，便于其安装和拆卸，使其整体方便运输。
7.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧固定连接有挡架，所述第一围炉架一侧位于固定连接挡架的位置固定连接有第一固定板。
8.在上述实现过程中，通过第一固定板的设计，实现对挡架的固定，第一固定板与挡架为螺栓连接设计。
9.在一种具体的实施方案中，所述第二围炉架一侧固定连接有挡板，所述第二围炉架一侧位于固定连接有挡板的位置固定连接有第二固定板。
10.在上述实现过程中，通过第二固定板的设计，实现对挡板的固定，第二固定板和挡板也为螺栓连接设计。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑柱包括转轴和卡柱，所述转轴和所述卡柱固
定连接，所述转轴转动连接于所述支撑块内。
12.在上述实现过程中，通过转轴转动连接于所述支撑块内的设计，便于调节第一围炉架和第二围炉架转动角度，使其根据现场实际圆形建筑的直径进行角度转动，通过卡柱使节第一围炉架和第二围炉架与卡柱卡接，使其便于拆卸和安装。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧开设有卡槽，所述卡柱滑动连接于所述卡槽内。
14.在上述实现过程中，通过卡柱滑动连接于所述卡槽内的设计，使其便于对卡柱进行卡接。
15.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧位于所述卡槽内开设有滑槽，所述卡柱底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
16.在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内的设计，使其便于把卡柱滑动卡槽内。
17.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧位于所述限位槽内固定连接有第一挡块，所述第一挡块上表面水平高度大于所述限位块底部水平高度。
18.在上述实现过程中，通过第一挡块的设计，使其对限位块进行限位遮挡，使其避免在使用过程中，卡柱脱位。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧位于所述限位槽内转动连接有第二挡块，所述第二挡块底部水平高度小于所述限位块上表面水平高度。
20.在上述实现过程中，通过第二挡块的设计，转动连接设计，使其配合第一挡块实现对限位块的卡接，通过卡接限位块实现对卡柱的卡接。
21.在一种具体的实施方案中，所述第一围炉架一侧位于所述限位槽一侧固定连接有挡条。
22.在上述实现过程中，通过挡条的设计，使其限位第二挡块的转动角度，使第二挡块只能向限位槽内部转动，而无法向外部转动。
23.在一种具体的实施方案中，其中一个所述支撑块底部固定连接有支撑脚。
24.在上述实现过程中，通过支撑脚的设计，使其通过支撑块和支撑脚配合支撑本装置。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的支架主视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的卡槽与卡柱连接关系结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的图3中a部分放大结构示意图。
30.图中：100
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围架；110
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第一围炉架；111
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挡架；112
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第一固定板；113
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卡槽；114
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滑槽；115
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限位槽；116
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第一挡块；117
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第二挡块；118
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挡条；120
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第二围炉架；121
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挡板；122
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第二固定板；200
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支架；210
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支撑杆；220
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支撑块；221
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支撑脚；230
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支撑柱；231
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转轴；232
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卡柱；233
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滑块；234
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限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供一种圆形建筑围护架，包括围架100和支架200。
40.其中，通过围架100进行围护，通过支架200支撑围架100且通过支架200实现围架100转动。
41.请参阅图1、图3和图4，围架100包括第一围炉架110和第二围炉架120，通过第一围炉架110和第二围炉架120配合对圆形建筑物进行围护，第一围炉架110一侧固定连接有挡架111，第一围炉架110一侧位于固定连接挡架111的位置固定连接有第一固定板112，通过第一固定板112的设计，实现对挡架111的固定，第一固定板112与挡架111为螺栓连接设计，第二围炉架120一侧固定连接有挡板121，第二围炉架120一侧位于固定连接有挡板121的位置固定连接有第二固定板122，通过第二固定板122的设计，实现对挡板121的固定，第二固定板122和挡板121也为螺栓连接设计，第一围炉架110一侧对称开设有限位槽115，第一围炉架110一侧位于限位槽115一侧固定连接有挡条118，通过挡条118的设计，使其限位第二挡块117的转动角度，使第二挡块117只能向限位槽115内部转动，而无法向外部转动。
42.在本技术文件中，第一围炉架110一侧开设有卡槽113，卡柱232滑动连接于卡槽113内，通过卡柱232滑动连接于卡槽113内的设计，使其便于对卡柱232进行卡接，第一围炉架110一侧位于卡槽113内开设有滑槽114，卡柱232底部固定连接有滑块233，滑块233滑动连接于滑槽114内，通过滑块233滑动连接于滑槽114内的设计，使其便于把卡柱232滑动卡槽113内，第一围炉架110一侧位于限位槽115内固定连接有第一挡块116，第一挡块116上表面水平高度大于限位块234底部水平高度，通过第一挡块116的设计，使其对限位块234进行限位遮挡，使其避免在使用过程中，卡柱232脱位，第一围炉架110一侧位于限位槽115内转动连接有第二挡块117，第二挡块117底部水平高度小于限位块234上表面水平高度，通过第二挡块117的设计，转动连接设计，使其配合第一挡块116实现对限位块234的卡接，通过卡接限位块234实现对卡柱232的卡接。
43.请参阅图1、图2、图3和图4，支架200包括支撑杆210、支撑块220和支撑柱230，支撑块220对称固定连接于支撑杆210两端，通过固定连接设计，便于通过支撑块220支撑，支撑柱230对称转动连接于支撑块220一侧，通过支撑柱230转动连接设计，便于通过支撑柱230转动带动第一围炉架110和第二围炉架120转动，第一围炉架110和第二围炉架120均转动连接于支撑柱230之间，且第一围炉架110和第二围炉架120均滑动卡接于支撑柱230之间，通过滑动卡接设计，使其便于安装和拆卸，支撑柱230包括转轴231和卡柱232，转轴231和卡柱232固定连接，转轴231转动连接于支撑块220内，通过转轴231转动连接于支撑块220内的设计，便于调节第一围炉架110和第二围炉架120转动角度，使其根据现场实际圆形建筑的直径进行角度转动，其中一个支撑块220底部固定连接有支撑脚221，通过支撑脚221的设计，使其通过支撑块220和支撑脚221配合支撑本装置，通过卡柱232使节第一围炉架110和第二围炉架120与卡柱232卡接，使其便于拆卸和安装，支撑柱230外壁对称固定连接有限位块234，限位块234滑动卡接于限位槽115内。
44.具体的，该圆形建筑围护架的工作原理：使用时，把支撑脚221与地面接触，通过支撑脚221和支撑块220支撑本装置，根据现场圆形建筑物直径的实际大小，通过支撑杆210和支撑块220配合以及转轴231转动连接于支撑块220一侧设计，分别转动第一围炉架110和第二围炉架120，使其便于根据圆形建筑物直径的实际大小进行围护，根据现场实际情况自由选择使用多组第一围炉架110和第二围炉架120配合，通过挡条118的设计，第二挡块117无法向外部转动，防止实际使用时，限位块234和卡柱232脱位，当需要对第一围炉架110和第二围炉架120拆卸时，向限位槽115内部转动第二挡块117，此时，移动限位块234和卡柱232，限位块234底部与第一挡块116上表面贴合，此时，限位块234上表面与挡条118底部还具有
一定的间距，移动限位块234分别带动卡柱232、转轴231、支撑杆210和支撑块220移动，实现对第一围炉架110和第二围炉架120拆卸，通过本装置的设计，根据现场圆形建筑物直径实际大小，自由选择多组第一围炉架110和第二围炉架120对其围护，整体操作简单便捷，优化了现有的圆形建筑物围护操作复杂的设计，且本装置整体通过卡接设计，便于其安装和拆卸，使其整体方便运输。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。