一种全自动外露橡筋上腰机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及一种全自动外露橡筋上腰机。


背景技术：

2.目前上腰工序需要熟练的操作工人手工上腰，手工上腰往往需要很高的操作熟练度，很难控制毛头和对边，一圈的均匀度也普遍偏低；因此手工上腰所需的熟练工人会导致人力成本上升，而且工作效率低下，成品质量也难以保证。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种全自动外露橡筋上腰机可以自动缝制上腰。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种全自动外露橡筋上腰机，包括缝纫机、第一吹气、第二吹气、压布器、后拉料、后步进驱动轮和前纠偏轮；所述缝纫机的缝纫端设有第一感应器，所述第一吹气设于缝纫机的缝纫端，所述第一感应器的信号输出端连接于第一吹气和压布器；所述压布器旋转连接于缝纫机的压料区边侧，所述压布器由压布器气缸驱动；所述第二吹气设于压布器；所述后拉料设于压料区的拉料端，所述后步进驱动轮连接于后拉料侧面且与前纠偏轮对应；所述前纠偏轮设有第二感应器；缝纫初始位置设有第三感应器，所述第三感应器连接于第二吹气和压布器的开关控制器；缝纫位置设有第四感应器，所述第四感应器连接于第一吹气的开关控制器。
5.进一步地，所述后拉料包括后拉料同步电机、后撑开轮导轨和后撑开轮电机；所述后拉料同步电机驱动连接于后步进驱动轮，所述后拉料轨道连接于后撑开轮导轨，所述后撑开轮电机驱动连接于后拉料。
6.进一步地，所述压料区设有修毛边切刀，所述修毛边切刀由修切毛边伺服电机驱动。
7.进一步地，所述第四感应器连接于修切毛边伺服电机的开关控制器。
8.有益效果：本实用新型的一种全自动外露橡筋上腰机可以自动缝制上腰，包括但不限于以下技术效果：
9.1)通过设置感应面料的感应器以及后步进驱动轮和前纠偏轮同步运行，确保裤身面料能与缝纫机主体结构同步缝制；
10.2)通过对修切毛边伺服电机设置第四感应器能够控制切料开启时间，提前开启切刀功能，能保证橡筋与裤身面料在起头部位处无毛边。
附图说明
11.附图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
13.如附图1：一种全自动外露橡筋上腰机，包括缝纫机1、第一吹气21、第二吹气22、压布器31、后拉料32、后步进驱动轮41和前纠偏轮42；所述缝纫机1的缝纫端设有第一感应器11，所述第一吹气21设于缝纫机1的缝纫端，所述第一感应器11的信号输出端连接于第一吹气21和压布器31；所述压布器31旋转连接于缝纫机1的压料区12边侧，所述压布器31由压布器气缸311驱动；所述第二吹气22设于压布器31；所述后拉料32设于压料区12的拉料端，所述后步进驱动轮41连接于后拉料32侧面且与前纠偏轮42对应；所述前纠偏轮42设有第二感应器421；缝纫初始位置设有第三感应器51，所述第三感应器51连接于第二吹气22和压布器31的开关控制器；缝纫位置设有第四感应器52，所述第四感应器52连接于第一吹气21的开关控制器；将上腰橡筋和裤身，第一感应器11感应到面料后，自动打开第一吹气21和压布器31，压布器31到达压料区12后同时启动第二吹气22和后拉料32，后拉料32开始做后拉动作，将腰尺寸撑到预设的腰码尺寸，撑开后修毛边切刀121启动将裤身的起缝部位的毛边修齐，触发启动开关或设定延时自动启动，后步进驱动轮41和前纠偏轮42同时，同步缝纫机1运动，橡筋裤身同步向运转方向进行缝纫，开始运行时前纠偏轮42不但可以向缝纫方向同步运转，同时还可以通过前纠偏轮42本身的同步带左右对裤身进行左右纠偏，第二感应器421对面料进行左右位置检测；第一吹气21和第二吹气22对面料的卷边做放卷处理，当起缝位置经过第三感应器51时，关闭第二吹气22和压布器31，当起缝位置经过第四感应器52时，开始计算缝纫结束的针数，在预设的针数内关闭修切毛边伺服电机122和第一吹气21，完成好起缝接头对齐后，系统给缝纫机1停止信号，缝纫机1执行自动剪线和自动抬压脚。
14.所述后拉料32包括后拉料同步电机321、后撑开轮导轨322和后撑开轮电机323；所述后拉料同步电机321驱动连接于后步进驱动轮41，所述后拉料32轨道连接于后撑开轮导轨322，所述后撑开轮电机323驱动连接于后拉料32。
15.所述压料区12设有修毛边切刀121，所述修毛边切刀121由修切毛边伺服电机122驱动。
16.所述第四感应器52连接于修切毛边伺服电机122的开关控制器。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种全自动外露橡筋上腰机，其特征在于：包括缝纫机(1)、第一吹气(21)、第二吹气(22)、压布器(31)、后拉料(32)、后步进驱动轮(41)和前纠偏轮(42)；所述缝纫机(1)的缝纫端设有第一感应器(11)，所述第一吹气(21)设于缝纫机(1)的缝纫端，所述第一感应器(11)的信号输出端连接于第一吹气(21)和压布器(31)；所述压布器(31)旋转连接于缝纫机(1)的压料区(12)边侧，所述压布器(31)由压布器气缸(311)驱动；所述第二吹气(22)设于压布器(31)；所述后拉料(32)设于压料区(12)的拉料端，所述后步进驱动轮(41)连接于后拉料(32)侧面且与前纠偏轮(42)对应；所述前纠偏轮(42)设有第二感应器(421)；缝纫初始位置设有第三感应器(51)，所述第三感应器(51)连接于第二吹气(22)和压布器(31)的开关控制器；缝纫位置设有第四感应器(52)，所述第四感应器(52)连接于第一吹气(21)的开关控制器。2.根据权利要求1所述的一种全自动外露橡筋上腰机，其特征在于：所述后拉料(32)包括后拉料同步电机(321)、后撑开轮导轨(322)和后撑开轮电机(323)；所述后拉料同步电机(321)驱动连接于后步进驱动轮(41)，所述后拉料(32)轨道连接于后撑开轮导轨(322)，所述后撑开轮电机(323)驱动连接于后拉料(32)。3.根据权利要求1所述的一种全自动外露橡筋上腰机，其特征在于：所述压料区(12)设有修毛边切刀(121)，所述修毛边切刀(121)由修切毛边伺服电机(122)驱动。4.根据权利要求3所述的一种全自动外露橡筋上腰机，其特征在于：所述第四感应器(52)连接于修切毛边伺服电机(122)的开关控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动外露橡筋上腰机，包括缝纫机、第一吹气、第二吹气、压布器、后拉料、后步进驱动轮和前纠偏轮；所述缝纫机的缝纫端设有第一感应器，所述第一吹气设于缝纫机的缝纫端，所述第一感应器的信号输出端连接于第一吹气和压布器；所述压布器旋转连接于缝纫机的压料区边侧，所述压布器由压布器气缸驱动；所述第二吹气设于压布器；所述后拉料设于压料区的拉料端，所述后步进驱动轮连接于后拉料侧面且与前纠偏轮对应；所述前纠偏轮设有第二感应器；缝纫初始位置设有第三感应器，所述第三感应器连接于第二吹气和压布器的开关控制器；缝纫位置设有第四感应器，所述第四感应器连接于第一吹气的开关控制器。应器连接于第一吹气的开关控制器。应器连接于第一吹气的开关控制器。


技术研发人员：李飞
受保护的技术使用者：无锡市远宏智能技术有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/22