一种轻便型多功能红外线数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种轻便型多功能红外线数控切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，圆管生产也采用数控切割机进行切割，但是，由于目前市场上所使用的圆管切割机，在对圆管进行切割时，容易发生位置偏移现象，切割精度较低，为此我们提出一种轻便型多功能红外线数控切割机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轻便型多功能红外线数控切割机，以解决上述背景技术中提出的由于目前市场上所使用的圆管切割机，在对圆管进行切割时，容易发生位置偏移现象，切割精度较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻便型多功能红外线数控切割机，包括固定板，所述固定板顶端两侧均设有固定环，所述固定环端部安装有夹持组件，所述夹持组件包括活动环、平面螺纹、齿条、导向槽、l形块、弧形齿、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和支撑杆；
5.所述固定环内侧一端转动安装有活动环，所述活动环一端表面均匀开设有平面螺纹，所述活动环另一端均匀安装有齿条，所述固定环一端均匀开设有呈阵列分布的导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有l形块，所述l形块侧面均匀安装有弧形齿，所述固定环内侧上下对称位置处分别活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述固定环底端安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与第二齿轮底端相连接，所述固定环外壁对称两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆底端固定安装于固定板顶端。
6.优选的，所述导向槽内壁两侧均开设有限位槽，所述l形块两侧均安装有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内侧，所述固定环外侧对应各个导向槽位置处均安装有挡块。
7.优选的，所述l形块侧面的弧形齿与活动环一端的平面螺纹相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均与活动环另一端的齿条相啮合。
8.优选的，所述第一齿轮顶端中部固定连接有旋转杆，所述旋转杆活动贯穿固定环内壁，所述旋转杆顶端固定连接有限位盘。
9.优选的，所述固定板顶端滑动连接有活动座，所述活动座顶端安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端安装有切割盘，所述固定板一侧安装有承载板，所述承载板侧面固定贯穿有气缸，所述气缸活塞一端安装于活动座侧面。
10.优选的，所述活动座一侧固定安装有连接杆，所述连接杆侧面一端安装有u形板，所述u形板内部开设有储水腔，所述u形板内壁两侧均均匀开设有出水孔，所述储水腔内壁一端固定贯穿有导水软管，所述固定板顶端一侧安装有水箱，所述水箱顶端安装有水泵，所述导水软管一端安装于水泵上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将圆管插入两侧固定环中的活动环内侧，通过第二齿轮和齿条的作用使第一电机带动活动环转动，从而通过平面螺纹的作用使固定环端部的各个l形块向固定环中心方向移动，直至使各个l形块端部抵住圆管，从而将圆管夹持固定住，夹持稳定，操作简单，防止圆管切割时发生滑动。
13.2、通过水泵将水箱中的水抽入u形板内侧的储水腔中，然后通过出水孔的作用流动切割盘两侧表面，从而在切割盘工作时能够降低切割盘表面稳定，延长切割盘使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中夹持组件结构示意图；
16.图3为本实用新型中活动环安装结构示意图；
17.图4为本实用新型中弧形齿安装结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型中出水孔开设结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、固定环；3、夹持组件；301、活动环；302、平面螺纹；303、齿条；304、导向槽；305、l形块；306、弧形齿；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、第一电机；310、支撑杆；4、限位槽；5、限位块；6、挡块；7、旋转杆；8、限位盘；9、活动座；10、第二电机；11、切割盘；12、承载板；13、气缸；14、连接杆；15、u形板；16、储水腔；17、出水孔；18、导水软管；19、水箱；20、水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便型多功能红外线数控切割机，包括固定板1，固定板1顶端两侧均设有固定环2，固定环2端部安装有夹持组件3，夹持组件3包括活动环301、平面螺纹302、齿条303、导向槽304、l形块305、弧形齿306、第一齿轮307、第二齿轮308、第一电机309和支撑杆310；
23.固定环2内侧一端转动安装有活动环301，活动环301一端表面均匀开设有平面螺纹302，活动环301另一端均匀安装有齿条303，固定环2一端均匀开设有呈阵列分布的导向槽304，导向槽304内侧滑动连接有l形块305，l形块305侧面均匀安装有弧形齿306，固定环2内侧上下对称位置处分别活动安装有第一齿轮307和第二齿轮308，固定环2底端安装有第一电机309，第一电机309输出轴一端与第二齿轮308底端相连接，固定环2外壁对称两侧均
安装有支撑杆310，支撑杆310底端固定安装于固定板1顶端。
24.导向槽304内壁两侧均开设有限位槽4，l形块305两侧均安装有限位块5，限位块5滑动连接于限位槽4内侧，固定环2外侧对应各个导向槽304位置处均安装有挡块6，能够限制l形块305的活动范围和活动方向。
25.l形块305侧面的弧形齿306与活动环301一端的平面螺纹302相啮合，第一齿轮307和第二齿轮308均与活动环301另一端的齿条303相啮合，便于第一电机309带动第二齿轮308转动，从而通过齿条303的作用将带动活动环301和第一齿轮307转动，活动环301转动将通过平面螺纹302和弧形齿306的作用使l形块305沿导向槽304方向滑动。
26.第一齿轮307顶端中部固定连接有旋转杆7，旋转杆7活动贯穿固定环2内壁，旋转杆7顶端固定连接有限位盘8，实现第一齿轮307在固定环2内侧的转动安装。
27.固定板1顶端滑动连接有活动座9，活动座9顶端安装有第二电机10，第二电机10输出轴一端安装有切割盘11，固定板1一侧安装有承载板12，承载板12侧面固定贯穿有气缸13，气缸13活塞一端安装于活动座9侧面，实现切割盘11的移动切割。
28.活动座9一侧固定安装有连接杆14，连接杆14侧面一端安装有u形板15，u形板15内部开设有储水腔16，u形板15内壁两侧均均匀开设有出水孔17，储水腔16内壁一端固定贯穿有导水软管18，固定板1顶端一侧安装有水箱19，水箱19顶端安装有水泵20，导水软管18一端安装于水泵20上，能够在切割盘11进行切割作业的时候对切割盘11两侧进行滴水降温。
29.工作原理：在进行圆管切割时，将圆管依次插入两侧的固定环2上的活动环301内侧，然后同时启动两侧固定环2上的第一电机309，使第一电机309带动第二齿轮308转动，由于活动环301上的齿条303分别与第一齿轮307和第二齿轮308啮合，从而在第二齿轮308转动时将带动活动环301和第一齿轮307转动，同时活动环301一端的平面螺纹302与固定环2一端的各个l形块305上的弧形齿306啮合，从而在活动环301转动时将使各个l形块305沿导向槽304方向滑动，使各个l形块305同时向固定环2中心处移动，直至使l形块305一端抵住圆管外壁，从而将圆管夹持固定住，通过限位槽4、限位块5和挡块6的作用能够限制l形块305的活动方向和活动范围，使其不能脱离固定环2一端，而又通过第一齿轮307、第二齿轮308和l形块305的作用能够限制活动环301的安装位置，使其只能进行转动，通过l形块305将圆管夹持固定住，能够防止圆管切割时发生滑动，影响切割质量，在进行圆管切割时，通过启动第二电机10带动切割盘11高速旋转，同时通过气缸13推动活动座9向圆管一侧平移，从而可以使切割盘11进行圆管的切割工作，在切割时，通过启动水泵20，使水泵20将水箱19中的水抽入u形板15内的储水腔16中，由于切割盘11外侧位于u形板15内侧，储水腔16中的水将通过出水孔17流动切割盘11两侧表面，从而能够在切割盘11作业时进行降温处理，从而能够延长切割盘11的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。