一种散热性能好的油浸变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种散热性能好的油浸变压器。


背景技术：

2.油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。而变压器在使用过程中会产生大量的热量，需要通过填充有散热油的油箱来进行散热。
3.现有的专利公告号为cn210865827u的中国专利，提出了一种油浸变压器的散热机构，包括变压器本体，所述变压器本体的底部固定连接有底部机箱，所述底部机箱的底部设置有过滤网，所述过滤网的顶部贯穿底部机箱并延伸至底部机箱的内部，所述底部机箱内部的两侧均竖向设置有隔板。该实用新型通过第一扇叶和第二扇叶的旋转吹出冷风，对油浸变压器进行散热，从而达到了可以进行机械散热，解决了现有现有的油浸变压器不能进行机械散热的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：自机箱中吹出的冷风直接冲击在变压器本体的底壁上，容易向四周溢散，从而吹出的冷风很难对变压器本体上部进行有效散热，散热效率低下。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种散热性能好的油浸变压器，其具有风冷效率高的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种散热性能好的油浸变压器，包括变压器本体以及多个竖直间隔布设在所述变压器本体外壁上的翅片，所述变压器本体下端设置有底座，所述底座上设置有多个风扇，所述风扇出风口朝上设置，所述底座周侧固接有围设在所述变压器本体下部周侧上的导风板，所述变压器本体底壁上设置有位于所述风扇正上方的导风件，所述导风件用于将所述风扇吹出的冷风导流至与所述导风板内壁贴合。
7.进一步地，所述风扇与所述变压器本体底壁之间呈间隙设置，所述导风板下端的竖直高度不高于所述风扇出风口的高度。
8.进一步地，所述导风件包括设置在所述变压器本体底壁上且与所述风扇呈同轴设置的导风锥，所述导风锥锥顶朝向所述风扇，且所述导风锥的锥面呈圆心指向所述风扇中轴线的弧面。
9.进一步地，所述导风板与所述底座的连接部内壁设置为与所述导风锥上弧面反向对应的弧面。
10.进一步地，所述导风板的上端呈朝所述变压器本体中部靠近的倾斜状。
11.进一步地，所述底座上设置有围设在所述风扇进风口周向的引风罩，多个所述引风罩的进风口设置在所述底座的不同周侧上。
12.进一步地，所述引风罩的进风口处设置有滤网。
13.本实用新型提供的一种散热性能好的油浸变压器，通过在底座周侧设置导风板，并通过导风件将风扇吹出的冷风稳定导流至导风板内侧，从而使得冷风能顺延翅片之间的间隙流通，既加强了翅片的散热，又可对变压器本体进行降温，风冷效率更高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
17.图中各附图标记说明如下。
18.1、变压器本体；2、翅片；3、底座；4、风扇；5、导风板；6、导风锥；7、引风罩；8、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
图2所示，一种散热性能好的油浸变压器，包括变压器本体1以及多个竖直间隔布设在变压器本体1外壁上的翅片2，翅片2固接在变压器本体1的油箱上，变压器本体1下端设置有底座3，具体的，变压器本体1栓接固定在底座3上端面。底座3上设置有多个风扇4，风扇4出风口朝上设置，风扇4与变压器本体1底壁之间呈间隙设置。底座3周侧固接有围设在变压器本体1下部周侧上的导风板5，导风板5下端的竖直高度不高于风扇4出风口的高度，变压器本体1底壁上设置有位于风扇4正上方的导风件，导风件用于将风扇4吹出的冷风导流至与导风板5内壁贴合。
23.如图1
‑
图2所示，导风件包括设置在变压器本体1底壁上且与风扇4呈同轴设置的导风锥6，导风锥6锥底焊接固定于变压器本体1底壁上，导风锥6锥顶朝向风扇4，且导风锥6的锥面呈圆心指向风扇4中轴线的弧面。导风板5与底座3的连接部内壁设置为与导风锥6上弧面反向对应的弧面。
24.变压器本体1在工作时，开启风扇4，风扇4工作时将冷风吹送至导风锥6上，导风锥6通过其上的斜面对气流进行导向，以使竖向吹拂的气流扩散至导风板5与底座3的连接部；同时导风板5与底座3的连接部内壁设置为与导风锥6上弧面反向对应的弧面，使得吹拂至导风板5与底座3连接部的气流由被导向至自导风板5的内侧沿竖向喷出，从而使得风扇4吹出的冷风既能直接对变压器本体1底壁进行冷却，又可顺延至相邻的翅片2之间的间隙进行流通，既可对变压器本体1进行降温，又加强了翅片2的散热，风冷效率更高。
25.为进一步确保经导风板5导流后的冷风能顺延相邻两个翅片2之间的间隙进行流通，如图1
‑
图2所示，导风板5的上端呈朝变压器本体1中部靠近的倾斜状，从而气流在导风板5的作用下朝变压器本体1中部聚拢，使得气流能更有效贴合变压器本体1中的外壁在相邻两翅片2之间流通，以提高风冷效率。
26.为确保风扇4的稳定进风量，如图1
‑
图2所示，底座3上设置有围设在风扇4进风口周向的引风罩7，多个引风罩7的进风口设置在底座3的不同周侧上，引风罩7位于风扇4的下部，引风罩7的进风口处设置有滤网8。
27.风扇4启动时，外部空气经滤网8过滤后经引风罩7流通至风扇4下方并被风扇4驱使向上流通，滤网8对外部杂物进行初步过滤，以免杂物缠绕在风扇4上；多个引风罩7的进风口设置在底座3的不同周侧上，能尽可能确保多个风扇4同时作业时的稳定进风量。
28.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。