一种聚氨酯板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，具体为一种聚氨酯板材加工装置。


背景技术：

2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯板材在加工时需要进行切割，在切割完成后需要对粗糙的截面进行打磨，在打磨时需要对聚氨酯板材进行固定，当需要对聚氨酯板材的多个面进行打磨时，需要不断的将聚氨酯板材从固定装置上取下，调整位置后再进行固定，使用起来不够方便。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种聚氨酯板材加工装置，采用的技术方案是，包括加工板，所述加工板的上表面设有滑槽，滑槽内设有调节单元，所述加工板的上表面设有转轴，转轴的上端设有板材放置板，转轴与板材放置板之间转动连接，板材放置板的上表面设有固定单元，板材放置板的下表面等角度设有四根第一电液推杆，第一电液推杆的伸出端设有固定块，所述加工板的上表面的上表面与固定块对应的位置设有固定槽，板材放置板的四周均设有调节把手，调节把手为不锈钢把手，所述加工板的上表面设有粉尘收集单元，所述滑槽内设有安装架，安装架与加工板之间滑动连接，安装架的上表面开设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块与安装架之间滑动连接，凹槽的侧壁设有第二电液推杆，第二电液推杆的伸出端与滑块之间固定连接，滑块的上表面设有电机，电机的输出端设有打磨刀，所述加工板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接第一电液推杆、第二电液推杆和电机的输入端，通过转轴的转动可以对板材放置板进行调节，通过第一电液推杆带动固定块插入固定槽内，可以用来固定板材放置板的位置，通过电机带动打磨刀可以对聚氨酯板材进行打磨，通过第二电液推杆带动电机进行移动，从而可以对聚氨酯板材的截面进行打磨。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节单元包括调节螺帽和螺杆，所述螺杆置于滑槽内，螺杆与安装架之间螺纹连接，螺杆的一端与滑槽的侧壁之间转动连接，螺杆的另一端穿过滑槽设有调节螺帽，可以用来根据不同大小的聚氨酯板材来调节安装架的位置。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定单元包括吸盘、气管和气阀，所述吸盘置于板材放置板的上表面，吸盘的侧壁设有气管，气管的一端连通吸盘，气管的另一端设有气阀，可以用来固定聚氨酯板材。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘收集单元包括吸尘器、安装板、收集罩和收集管，所述安装板置于加工板的侧壁，安装板的内侧壁设有收集罩，吸尘器置于加
工板的上表面，吸尘器通过收集管连通收集罩，吸尘器的输入端电连接控制开关组的输出端，可以用来收集打磨过程中产生的粉尘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆和底座，所述支撑杆为四根，且分别置于加工板下表面的四角，支撑杆的下端设有底座，可以用来支撑加工板。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过拉动调节把手可以带动板材放置板沿转轴进行转动，从而可以对聚氨酯板材的位置进行调节，通过第一电液推杆带动固定块插入固定槽内，可以用来固定板材放置板的位置，从而可以在需要对聚氨酯板材的多个面进行打磨时，不需要将聚氨酯板材从固定装置上取下就可以进行位置调节，使用起来比较方便，通过电机带动打磨刀可以对聚氨酯板材进行打磨，通过第二电液推杆带动电机进行移动，从而可以对聚氨酯板材的截面进行打磨。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型侧面结构示意图；
11.图3为本实用新型背部结构示意图。
12.图中：1加工板、2旋转调节单元、21板材放置板、22调节把手、23第一电液推杆、24转轴、25固定块、26固定槽、3打磨单元、31第二电液推杆、32安装架、33打磨刀、34电机、35滑块、4调节单元、41调节螺帽、42螺杆、5固定单元、51吸盘、52气管、53气阀、6粉尘收集单元、61吸尘器、62安装板、63收集罩、64收集管、7支撑杆、8底座、9控制开关组。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种聚氨酯板材加工装置，采用的技术方案是，包括加工板1，加工板1的上表面设有滑槽，滑槽内设有调节单元4，加工板1的上表面设有转轴24，转轴24的上端设有板材放置板21，转轴24与板材放置板21之间转动连接，板材放置板21的上表面设有固定单元5，板材放置板21的下表面等角度设有四根第一电液推杆23，第一电液推杆23的伸出端设有固定块25，所述加工板1的上表面的上表面与固定块25对应的位置设有固定槽26，板材放置板21的四周均设有调节把手22，调节把手22为不锈钢把手，加工板1的上表面设有粉尘收集单元6，滑槽内设有安装架32，安装架32与加工板1之间滑动连接，安装架32的上表面开设有凹槽，凹槽内设有滑块35，滑块35与安装架32之间滑动连接，凹槽的侧壁设有第二电液推杆31，第二电液推杆31的伸出端与滑块35之间固定连接，滑块35的上表面设有电机34，电机34的输出端设有打磨刀33，加工板1的上表面设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接第一电液推杆23、第二电液推杆31和电机34的输入端，通过拉动调节把手22可以带动板材放置板21沿转轴24进行转动，从而可以对聚氨酯板材的位置进行调节，通过第一电液推杆23带动固定块25插入固定槽26内，可以用来固定板材放置板21的位置，从而可以在需要对聚氨酯板材的多个面进行打磨时，不需要将聚氨酯板材从固定装置上取下就可以进行位置调节，使用起来比较方便，通过电机34带动打磨刀33可以对聚氨酯板材进行打磨，通过第二电液推杆31带动电机34进行移动，从而可以对聚氨酯板材的截面进行打磨。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节单元4包括调节螺帽41和螺杆42，螺杆42置于滑槽内，螺杆42与安装架32之间螺纹连接，螺杆42的一端与滑槽的侧壁之间转动连接，螺杆42的另一端穿过滑槽设有调节螺帽41，通过螺杆42可以用来根据不同大小的聚氨酯板材来调节安装架32的位置。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定单元5包括吸盘51、气管52和气阀53，吸盘51置于板材放置板21的上表面，吸盘51的侧壁设有气管52，气管52的一端连通吸盘51，气管52的另一端设有气阀53，通过吸盘51可以用来固定聚氨酯板材。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，粉尘收集单元6包括吸尘器61、安装板62、收集罩63和收集管64，安装板62置于加工板1的侧壁，安装板62的内侧壁设有收集罩63，吸尘器61置于加工板1的上表面，吸尘器61通过收集管64连通收集罩63，吸尘器61的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过吸尘器61可以用来收集打磨过程中产生的粉尘。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑杆7和底座8，支撑杆7为四根，且分别置于加工板1下表面的四角，支撑杆7的下端设有底座8，通过支撑杆7和底座8可以用来支撑加工板1。
19.本实用新型的工作原理：在加工时，将聚氨酯板材固定在板材放置板21上，当需要对聚氨酯板材的不同面进行加工时，拉动调节把手22，通过拉动调节把手22可以带动板材放置板21沿转轴24进行转动，从而可以对聚氨酯板材的位置进行调节，通过第一电液推杆23带动固定块25插入固定槽26内，可以用来固定板材放置板21的位置，从而可以在需要对聚氨酯板材的多个面进行打磨时，不需要将聚氨酯板材从固定装置上取下就可以进行位置调节，使用起来比较方便，在进行打磨时，通过电机34带动打磨刀33可以对聚氨酯板材进行打磨，通过第二电液推杆31带动电机34进行移动，从而可以对聚氨酯板材的截面进行打磨，转动调节螺帽41，调节螺帽41可以带动螺杆42进行转动，从而可以带动安装架32沿滑槽进行移动，从而可以用来根据不同大小的聚氨酯板材来调节安装架32的位置。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，第一电液推杆23和第二电液推杆31可采用型号为ant
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03，电机34可采用型号为y160m02。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。