一种防飞溅锡铅焊锡条结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡条技术领域，特别是一种防飞溅锡铅焊锡条结构。


背景技术：

2.锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接。根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。抗氧化焊锡条：具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。高纯度低渣焊锡条：其采用的原料是100％电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。
3.现有防飞溅锡铅焊锡条结构的缺点：
4.1、现有防飞溅锡铅焊锡条结构部分从焊锡条形状入手，增加加工难度且防飞溅效果较差；
5.2、现有防飞溅锡铅焊锡条结构部分操作繁琐，影响加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防飞溅锡铅焊锡条结构，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防飞溅锡铅焊锡条结构，包括焊锡条，所述焊锡条的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的外侧滚动连接有环套，所述环套的底部滚动连接有支撑架，所述焊锡条的一端固定连接有焊锡夹。
8.可选的，所述焊锡条为矩形长条，所述焊锡条的两侧均开设有滑槽，所述滑套的中心处开设有与焊锡条截面形状相适配的空心，利用滑套使焊锡条与环套能够滑动连接，从而使工人在使用焊锡条时能够根据损耗情况调整焊锡条与滑套接触的位置，从而使该防飞溅结构在使用时始终与支撑面接触保持平衡，焊锡条两侧的滑槽能够提高焊锡条与滑套滑动时的稳定性，避免焊接时连接不稳定影响焊接精度。
9.可选的，所述滑套为球状，所述环套为两侧开放的空心球状，所述环套的内径与滑套的外径相适配，所述环套的开口方向与支撑架的支撑方向呈四十五度夹角，利用支撑架将滑套支撑在一定高度，通过滑套和环套的滚动使焊锡条能够在一定范围内调整自身的角度，从而使焊锡条在支撑架的支撑下可以调整自身的角度和伸出长度对加工位置进行焊接，在支撑架帮助下可以承受焊锡条一部分重力，相对悬空焊接该结构的焊接方式更加省
力且加工精度更高，能够在提高加工精度的同时缓解工人长时间环控焊接带给手腕的酸痛感。
10.可选的，所述支撑架为半径向下逐渐增大的半环状，所述支撑架的材质为透明玻璃，所述支撑架内壁的两侧均固定连接有夹片，所述夹片的材质为合金弹簧钢，所述夹片向内收缩，半环状的支撑架将焊机点一侧的半圆范围全部遮挡，避免焊接过程中溅射到工人身上，透明玻璃材质的支撑架能够在防飞溅的同时避免支撑架影响工人观察焊接情况，在焊接时产生的飞溅物会破坏支撑架的内壁损坏支撑架，并影响支撑架的透明度，通过夹片在支撑架的内壁加上透明防护膜，能够有效保护支撑架内壁并在防护膜损坏后及时更换，从而保持支撑架透明玻璃的清晰度。
11.可选的，所述支撑架的底部固定连接有底板，所述底板为环状，所述支撑架外侧的底部固定连接有手持片，所述手持片的外侧宽度增加，利用底板增大支撑架与支撑面的接触面积，从而提高支撑架乃至焊接的稳定性，环状的底板能够避免底板的内侧影响焊接，当需要移动支撑架时，可以用手捏住手持片进行进行移动，手持片的外侧增加宽度能够使手捏的更稳，避免手持片太滑不容易捏住。
12.可选的，所述焊锡条一端的两侧滑槽内均开设有卡槽，所述焊锡夹的中心处开设有与焊锡条截面相适配的固定孔，所述固定孔的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外侧均固定连接有连接片，所述卡块和连接片的材质均为合金弹簧钢，所述卡块的形状与卡槽的形状相适配，所述焊锡夹的底部固定连接有把手，将焊锡条伸入固定孔中，当卡块卡入卡槽内后完成固定，当焊锡条快要用完需要更换时，按压连接片在杠杆原理的作用下，使卡块从卡槽中划出即可解除固定，从而更换新的焊锡条。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该防飞溅锡铅焊锡条结构，通过在焊锡条的底部设置支撑架，半环状的支撑架将焊机点一侧的半圆范围全部遮挡，避免焊接过程中溅射到工人身上，透明玻璃材质的支撑架能够在防飞溅的同时避免支撑架影响工人观察焊接情况，在焊接时产生的飞溅物会破坏支撑架的内壁损坏支撑架，并影响支撑架的透明度，通过夹片在支撑架的内壁加上透明防护膜，能够有效保护支撑架内壁并在防护膜损坏后及时更换，从而保持支撑架透明玻璃的清晰度，利用底板增大支撑架与支撑面的接触面积，从而提高支撑架乃至焊接的稳定性，环状的底板能够避免底板的内侧影响焊接，当需要移动支撑架时，可以用手捏住手持片进行进行移动，手持片的外侧增加宽度能够使手捏的更稳，避免手持片太滑不容易捏住，将焊锡条伸入固定孔中，当卡块卡入卡槽内后完成固定，当焊锡条快要用完需要更换时，按压连接片在杠杆原理的作用下，使卡块从卡槽中划出即可解除固定，从而更换新的焊锡条。
15.2、该防飞溅锡铅焊锡条结构，通过在支撑架的顶部设置滑套和环套，利用支撑架将滑套支撑在一定高度，通过滑套和环套的滚动使焊锡条能够在一定范围内调整自身的角度，从而使焊锡条在支撑架的支撑下可以调整自身的角度和伸出长度对加工位置进行焊接，在支撑架帮助下可以承受焊锡条一部分重力，相对悬空焊接该结构的焊接方式更加省力且加工精度更高，能够在提高加工精度的同时缓解工人长时间环控焊接带给手腕的酸痛感，利用滑套使焊锡条与环套能够滑动连接，从而使工人在使用焊锡条时能够根据损耗情况调整焊锡条与滑套接触的位置，从而使该防飞溅结构在使用时始终与支撑面接触保持平衡，焊锡条两侧的滑槽能够提高焊锡条与滑套滑动时的稳定性，避免焊接时连接不稳定影
响焊接精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
20.图中：1
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焊锡条，2
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滑套，3
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环套，4
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支撑架，5
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焊锡夹，6
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滑槽，7
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夹片，8
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底板，9
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手持片，10
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卡槽，11
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卡块，12
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连接片，13
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把手。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种防飞溅锡铅焊锡条结构，它包括焊锡条1，焊锡条1的外侧滑动连接有滑套2，滑套2的外侧滚动连接有环套3，环套3的底部滚动连接有支撑架4，焊锡条1的一端固定连接有焊锡夹5。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：焊锡条1为矩形长条，焊锡条1的两侧均开设有滑槽6，滑套2的中心处开设有与焊锡条1截面形状相适配的空心，利用滑套2使焊锡条1与环套3能够滑动连接，从而使工人在使用焊锡条1时能够根据损耗情况调整焊锡条1与滑套接触的位置，从而使该防飞溅结构在使用时始终与支撑面接触保持平衡，焊锡条1两侧的滑槽6能够提高焊锡条1与滑套2滑动时的稳定性，避免焊接时连接不稳定影响焊接精度。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑套2为球状，环套3为两侧开放的空心球状，环套3的内径与滑套2的外径相适配，环套2的开口方向与支撑架4的支撑方向呈四十五度夹角，利用支撑架4将滑套3支撑在一定高度，通过滑套2和环套3的滚动使焊锡条1能够在一定范围内调整自身的角度，从而使焊锡条1在支撑架4的支撑下可以调整自身的角度和伸出长度对加工位置进行焊接，在支撑架4帮助下可以承受焊锡条1一部分重力，相对悬空焊接该结构的焊接方式更加省力且加工精度更高，能够在提高加工精度的同时缓解工人长时间环控焊接带给手腕的酸痛感。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架4为半径向下逐渐增大的半环状，支撑架4的材质为透明玻璃，支撑架4内壁的两侧均固定连接有夹片7，夹片7的材质为合金弹簧钢，夹片7向内收缩，半环状的支撑架4将焊机点一侧的半圆范围全部遮挡，避免焊接过程中溅射到工人身上，透明玻璃材质的支撑架4能够在防飞溅的同时避免支撑架4影响工人观察焊接情况，在焊接时产生的飞溅物会破坏支撑架4的内壁损坏支撑架4，并影响支撑架4的透明度，通过夹片7在支撑架4的内壁加上透明防护膜，能够有效保护支撑架7内壁并在防护膜损坏后及时更换，从而保持支撑架4透明玻璃的清晰度。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架4的底部固定连接有底板8，底板8为环状，支撑架4外侧的底部固定连接有手持片9，手持片9的外侧宽度增加，利用底板8增大支撑架4与支撑面的接触面积，从而提高支撑架乃至焊接的稳定性，环状的底板8能够避免底板8的内侧影响焊接，当需要移动支撑架4时，可以用手捏住手持片9进行进行移动，手持片9
的外侧增加宽度能够使手捏的更稳，避免手持片9太滑不容易捏住。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：焊锡条1一端的两侧滑槽6内均开设有卡槽10，焊锡夹5的中心处开设有与焊锡条1截面相适配的固定孔，固定孔的两侧均固定连接有卡块11，两个卡块11的外侧均固定连接有连接片12，卡块11和连接片12的材质均为合金弹簧钢，卡块11的形状与卡槽10的形状相适配，焊锡夹5的底部固定连接有把手13，将焊锡条1伸入固定孔中，当卡块1卡入卡槽10内后完成固定，当焊锡条1快要用完需要更换时，按压连接片12在杠杆原理的作用下，使卡块11从卡槽10中划出即可解除固定，从而更换新的焊锡条。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.s1、将焊锡条1一端插入焊锡夹5内，另一端插入滑套2内，
30.s2、手持把手13对焊接点进行焊接。
31.综上所述：该防飞溅锡铅焊锡条结构，通过在焊锡条1的底部设置支撑架4，半环状的支撑架4将焊机点一侧的半圆范围全部遮挡，避免焊接过程中溅射到工人身上，透明玻璃材质的支撑架4能够在防飞溅的同时避免支撑架4影响工人观察焊接情况，在焊接时产生的飞溅物会破坏支撑架4的内壁损坏支撑架4，并影响支撑架4的透明度，通过夹片7在支撑架4的内壁加上透明防护膜，能够有效保护支撑架7内壁并在防护膜损坏后及时更换，从而保持支撑架4透明玻璃的清晰度，利用底板8增大支撑架4与支撑面的接触面积，从而提高支撑架乃至焊接的稳定性，环状的底板8能够避免底板8的内侧影响焊接，当需要移动支撑架4时，可以用手捏住手持片9进行进行移动，手持片9的外侧增加宽度能够使手捏的更稳，避免手持片9太滑不容易捏住，将焊锡条1伸入固定孔中，当卡块1卡入卡槽10内后完成固定，当焊锡条1快要用完需要更换时，按压连接片12在杠杆原理的作用下，使卡块11从卡槽10中划出即可解除固定，从而更换新的焊锡条；通过在支撑架4的顶部设置滑套2和环套3，利用支撑架4将滑套3支撑在一定高度，通过滑套2和环套3的滚动使焊锡条1能够在一定范围内调整自身的角度，从而使焊锡条1在支撑架4的支撑下可以调整自身的角度和伸出长度对加工位置进行焊接，在支撑架4帮助下可以承受焊锡条1一部分重力，相对悬空焊接该结构的焊接方式更加省力且加工精度更高，能够在提高加工精度的同时缓解工人长时间环控焊接带给手腕的酸痛感，利用滑套2使焊锡条1与环套3能够滑动连接，从而使工人在使用焊锡条1时能够根据损耗情况调整焊锡条1与滑套接触的位置，从而使该防飞溅结构在使用时始终与支撑面接触保持平衡，焊锡条1两侧的滑槽6能够提高焊锡条1与滑套2滑动时的稳定性，避免焊接时连接不稳定影响焊接精度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。