一种空调密封圈清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈清理技术领域，具体是一种空调密封圈清洗装置。


背景技术：

2.密封圈是一种防漏密封性零件，在机械、化工、医疗、电子电器等领域都有重要作用。受限于密封圈的使用环境，密封圈容易受到各种介质的污染，因此需要进行彻底清洗。但对于橡胶密封圈尤其是柔性圆形橡胶密封圈，在手动清洗时会产生晃动或卷缩，密封圈清洗效率低，容易导致密封圈未彻底清洗干净，给生产应用带来隐患。
3.现有密封圈通常通过套设在专用的圆柱体上进行手动清洗，但密封圈套设操作繁琐费时，且不能灵活适应不同的密封圈尺寸，导致现有密封圈清洗的便捷性、尺寸适应性和工作效率不佳。
4.因此需要设计一款专门针对密封圈进行清理的装置，对于不同尺寸的密封圈都可以进行有效的夹持。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种空调密封圈清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种空调密封圈清洗装置，包括支撑板、夹持机构、清洗机构和驱动机构；
8.夹持机构，设置于支撑板中部，包括两个相对滑动的夹持板，夹持板远离支撑板的一端设有第一固定板，第一固定板转动连接支撑轮，夹持板远离支撑轮的一端连接推力组件；
9.驱动机构，设置于支撑板的一端，包括与支撑板固定连接的第二固定板，第二固定板靠近夹持机构的一侧转动连接驱动轮；
10.清洗机构，设置于支撑板远离驱动机构的一端，包括与支撑板固定连接的底板，底板靠近夹持机构的一侧转动连接刷头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推力组件包括气缸，气缸设置于支撑板远离支撑轮的一侧，气缸的活塞杆固定连接推板，推板的两端转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接夹持板的端部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板滑动连接设置于支撑板上的滑槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板远离夹持机构的一侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接驱动轮。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板靠近夹持机构的一侧设有第三固定板，第三固定板转动连接驱动轮。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板靠近夹持机构的一侧转动连接转
轴，转轴靠近夹持机构的一端设有刷头。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴。
17.本实用新型具有以下有益之处：
18.本实用新型适用于一种空调密封圈清洗装置，通过设置推力组件带动两个支撑轮进行移动，从而使得本装置可以固定不同尺寸的密封圈，并且驱动机构带动密封圈进行转动，清洗机构对于密封圈进行清洗，从而实现了自动化清洗的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种空调密封圈清洗装置的结构示意图。
21.图2为一种空调密封圈清洗装置的主视图。
22.图3为一种空调密封圈清洗装置中驱动轮的结构示意图。
23.图4为图1中a的局部放大示意图。
24.图5为图1中b的局部放大示意图。
25.图中：1、底板；2、支撑板；3、夹持板；4、第一固定板；5、支撑轮；6、第二固定板；7、第三固定板；8、驱动轮；9、第一驱动电机；10、第一带轮；11、皮带；12、第二带轮；13、滑槽；14、支撑杆；15、推板；16、气缸；17、第二驱动电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、转轴；21、刷头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在一个实施例中，请参阅图1
‑
5，一种空调密封圈清洗装置，包括支撑板2、夹持机构、清洗机构和驱动机构；夹持机构，设置于支撑板2中部，包括两个相对滑动的夹持板3，夹持板3远离支撑板2的一端设有第一固定板4，第一固定板4转动连接支撑轮5，夹持板3远离支撑轮5的一端连接推力组件；驱动机构，设置于支撑板2的一端，包括与支撑板2固定连接的第二固定板6，第二固定板6靠近夹持机构的一侧转动连接驱动轮8；清洗机构，设置于支撑板2远离驱动机构的一端，包括与支撑板2固定连接的底板1，底板1靠近夹持机构的一侧转动连接刷头21。
28.在本实施例的一种情况中，所述推力组件包括气缸16，气缸16设置于支撑板2远离支撑轮5的一侧，气缸16的活塞杆固定连接推板15，推板15的两端转动连接支撑杆14的一端，支撑杆14的另一端转动连接夹持板3的端部。气缸16的活塞杆可以伸出或者收缩，并且
气缸16设置于两个夹持板3之间，与支撑板2的左侧固定连接，气缸16的活塞杆伸出时，推板15通过支撑杆14拉动两个夹持板3相互靠近移动，从而使得两个支撑轮5相互靠近移动，当活塞杆收缩时，两个支撑轮5相互远离运动。
29.在本实施例的一种情况中，所述夹持板3滑动连接设置于支撑板2上的滑槽13。为了保证夹持板3移动的稳定性，在支撑板2的上下两侧设置了滑槽13，滑槽13的中部滑动连接夹持板3，从而保证夹持板3上下移动的稳定性。
30.在本实施例的一种情况中，所述第二固定板6远离夹持机构的一侧设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴固定连接第一带轮10，第一带轮10通过皮带11连接第二带轮12，第二带轮12同轴连接驱动轮8。第一驱动电机9的输出轴通过皮带11传动可以带动驱动轮8转动，从而实现后续的工作。
31.在本实施例的一种情况中，所述第二固定板6靠近夹持机构的一侧设有第三固定板7，第三固定板7转动连接驱动轮8。为了保证驱动轮8可以稳定的进行转动，可以在第二固定板6的下方设置第三固定板7，第三固定板7转动连接驱动轮8的两侧，从而使得驱动轮8可以稳定的进行转动。
32.在本实施例的一种情况中，所述底板1靠近夹持机构的一侧转动连接转轴20，转轴20靠近夹持机构的一端设有刷头21。转轴20可以带动刷头21进行转动，刷头21的上端设置了刷毛，因此刷头21转动时，刷毛绕着转轴20的轴心转动，从而对于密封圈进行清理的工作。所述底板1的一侧设有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定连接第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接转轴20。第二驱动电机17通过齿轮传动使得转轴20进行转动，从而使得刷头21可以高速的旋转，实现清洗的效果。
33.本实施例在实施过程中，首先启动气缸16，气缸16的活塞杆收缩，从而使得推板15向左侧移动，此时推板15通过支撑杆14推动两个夹持板3相互靠近移动，从而使得两个支撑轮5之间的间距减小，此时可以将需要进行清洗的密封圈套在两个支撑轮5的外部，同时反向启动气缸16，气缸16的活塞杆收缩，推板15向左侧移动，推板15通过支撑杆14推动两个夹持板3相互远离移动，从而使得两个支撑轮5之间的间距增大，此时两个支撑轮5将密封圈夹紧，并且支撑轮5的上部与驱动轮8接触，此时启动第一驱动电机9和第二驱动电机17，第一驱动电机9通过皮带11传动带动驱动轮8转动，驱动轮8带动上部的支撑轮5转动，从而使得密封圈开始转动，并且同时第二驱动电机17通过啮合连接的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动转轴20转动，转轴20带动刷头21高速旋转，从而通过刷头21对于密封圈的下部进行清洗，并且可以手动的在密封圈的外部倒入清水，从而提高清洗的效果。
34.本实用新型适用于一种空调密封圈清洗装置，通过设置推力组件带动两个支撑轮5进行移动，从而使得本装置可以固定不同尺寸的密封圈，并且驱动机构带动密封圈进行转动，清洗机构对于密封圈进行清洗，从而实现了自动化清洗的效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。