1.本实用新型涉及芸豆肽生产技术领域,具体涉及一种芸豆肽生产用干燥装置。
背景技术:
2.芸豆分大白芸豆,大黑花芸豆,黄芸豆,红芸豆等品种,前两种尤为著名。芸豆营养丰富,蛋白质、钙、铁、b族维生素等含量都很高,多吃有益于身体健康,深受人们的喜爱。
3.芸豆肽是将大分子的蛋白质,利用生物技术酶分解成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。芸豆肽富含多种氨基酸,其中包含人体不能合成的必需氨基酸。芸豆肽为小分子的蛋白质,易容易被人体吸收,还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效。在芸豆肽生产过程中,需要对浓缩后的芸豆肽进行干燥,去除水分制成芸豆肽粉末。现有技术常通常采用单一的喷雾干燥方式进行干燥,将原料液经干燥塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气接触在极短的时间内可干燥为成品。一般的喷雾干燥装置进行雾化后,经热风向下流动过快,容易还没干燥完成就被收料,干燥不完全,影响产品质量。为此,我们提出了一种芸豆肽生产用干燥装置。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术干燥不完全的不足,本实用新型提供了一种芸豆肽生产用干燥装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.一种芸豆肽生产用干燥装置,包括热干箱,所述热干箱的顶部设置有雾化器,所述雾化器的进料口连通有进料管,所述雾化器的出料口连接有导料管,且导料管延伸进热干箱内连接有分配盘,所述分配盘下方的热干箱两侧内壁对称设置有若干热风喷头,且热风喷头通过热风管与热风箱外部的热风机连接,上下相邻的两个所述热风喷头之间设置有风扇,且风扇与热风箱外部的电机连接,所述热干箱的底部通过第一出料管连通有冻干箱,所述冻干箱的上部一侧连通有真空泵,所述冻干箱内从上至下间隔设置有多个环形的冷气管,且冷气管的一侧通过导冷管与热风箱外部的制冷机连接,所述冻干箱的两侧内壁交错间隔设置若干导料板,所述冻干箱的底部连通有第二出料管。
9.优选的技术方案,所述风扇呈向上倾斜设置,且风扇的外侧罩设有过滤网罩。
10.优选的技术方案,所述导料板呈向下倾斜设置,且导料板的底部固定有振动器。
11.优选的技术方案,所述分配盘的底部均匀设置有若干雾化喷头。
12.优选的技术方案,所述冷气管的内周侧均匀设置有若干冷气喷头。
13.优选的技术方案,所述第一出料管和第二出料管上均设置有控制阀门。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种芸豆肽生产用干燥装置。具备以下有益效果:
16.1、本实用新型通过设置热风箱和冻干箱,使得原料液先经热风干燥后再经真空冷冻干燥,采用冷热结合的方式对芸豆肽进行充分干燥,提高干燥效果。
17.2、本实用新型通过雾化器、分配盘和雾化喷头的设置,使得原料液均匀雾化喷洒在热干箱内,通过热风机、热风管和热风喷头的设置对雾化液滴进行热风干燥,并通过电机带动风扇转动,利用风扇转动产生斜向上的气流,对下落的雾化液滴起到缓冲作用,延长雾化液滴与热风的接触时间,提高干燥效果。
18.3、本实用新型通过真空泵、制冷机、导冷管、冷气管和冷气喷头的设置对经热风干燥后的芸豆肽进行真空冷冻干燥,并通过导料板的设置对下落的芸豆肽粉起导流作用,延长其与冷气的接触时间,提高干燥效果,再通过振动器的震动效果,使得芸豆肽粉沿导料板缓慢滑落,避免堆积。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.图1为本实用新型的正剖结构示意图;
22.图2为本实用新型图1中a部的放大结构示意图;
23.图3为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
24.图中:1热干箱、2冻干箱、3雾化器、4进料管、5导料管、6分配盘、7热风喷头、8热风管、9热风机、10风扇、11电机、12第一出料管、13真空泵、14冷气管、15导冷管、16制冷机、17导料板、18第二出料管、19过滤网罩、20振动器、21雾化喷头、22冷气喷头、23控制阀门。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1
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3,一种芸豆肽生产用干燥装置,包括热干箱1,所述热干箱1的顶部设置有雾化器3,所述雾化器3的进料口连通有进料管4,所述雾化器3的出料口连接有导料管5,且导料管5延伸进热干箱1内连接有分配盘6,所述分配盘6下方的热干箱1两侧内壁对称设置有若干热风喷头7,且热风喷头7通过热风管8与热风箱外部的热风机9连接,上下相邻的两个所述热风喷头7之间设置有风扇10,且风扇10与热风箱外部的电机11连接,所述热干箱1的底部通过第一出料管12连通有冻干箱2,所述冻干箱2的上部一侧连通有真空泵13,所
述冻干箱2内从上至下间隔设置有多个环形的冷气管14,且冷气管14的一侧通过导冷管15与热风箱外部的制冷机16连接,所述冻干箱2的两侧内壁交错间隔设置若干导料板17,所述冻干箱2的底部连通有第二出料管18。通过设置热风箱和冻干箱2,使得原料液先经热风干燥后再经真空冷冻干燥,采用冷热结合的方式对芸豆肽进行充分干燥,提高干燥效果。
27.为了提高热风干燥效果,所述风扇10呈向上倾斜设置,且风扇10的外侧罩设有过滤网罩19。通过电机11带动风扇10转动,利用风扇10转动产生斜向上的气流,对下落的雾化液滴起到缓冲作用,延长雾化液滴与热风的接触时间,提高干燥效果,并通过过滤网罩19的设置对风扇10起到防护作用,防止堵塞。
28.为了提高冷冻干燥效果,所述导料板17呈向下倾斜设置,且导料板17的底部固定有振动器20。通过导料板17的设置对下落的芸豆肽粉起导流作用,延长其与冷气的接触时间,提高干燥效果,再通过振动器20的震动效果,使得芸豆肽粉沿导料板17缓慢滑落,避免堆积。
29.为了便于原料液均匀雾化喷洒在热干箱1内,所述分配盘6的底部均匀设置有若干雾化喷头21。原料液经雾化器3雾化后,进入分配盘6进行均匀分配,并从雾化喷头21均匀喷出。
30.为了便于对芸豆肽进行均匀地冷冻干燥,所述冷气管14的内周侧均匀设置有若干冷气喷头22。通过冷气喷头22的设置使得冻干箱2内均匀充满冷气。
31.为了便于出料,所述第一出料管12和第二出料管18上均设置有控制阀门23。
32.工作原理;使用时,原料液经雾化器3雾化后进入分配盘6中,从雾化喷头21均匀喷向热干箱1内,启动热风机9,通过热风喷头7对雾化液滴进行热风干燥,同时启动电机11带动风扇10转动,产生斜向上的气流,对下落的雾化液滴起到缓冲作用,延长雾化液滴与热风的接触时间,热风干燥结束后,打开第一出料管12上的控制阀门23,使经热风干燥后的芸豆肽下落至冻干箱2中,关闭第一出料管12上的控制阀门23,启动真空泵13和制冷器,芸豆肽与导料板17接触,延长其与冷气的接触时间,对部分干燥不完全的芸豆肽再进行真空冷冻干燥,启动振动器20,使得干燥完全的芸豆肽粉沿导料板17缓慢滑落,打开第二出料管18上的控制阀门23,进行出料收集。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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