一种框架梁柱节点用减震结构的制作方法

1.本技术涉及土木建筑工程领域，尤其是涉及一种框架梁柱节点用减震结构。


背景技术：

2.受建筑材料老化的影响，建筑结构需要进行加固。梁柱节点作为传递梁端荷载和上层柱荷载的关键构件，是加固工程中的重点。受建筑体型及平面布置的限制，经常会出现某一框架柱连接4
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5根斜交的框架梁的情况，导致在该节点域钢筋大量集中，施工面较窄，造成施工困难，因此也是加固工程中的难点。
3.相关技术中梁柱节点加固方法主要是通过增加梁柱节点核心区的面积，一般在框架柱外增设环梁，环梁与框架梁和框架柱绑扎，从而增大节点域面积，可以有效增加框架梁水平段的锚固长度，同时，梁端钢筋在框架柱内的密集度相应减小，降低了混凝土浇筑过程中的振捣难度。
4.针对上述的相关技术，若环梁与框架梁和框架柱之间是刚性连接，当框架梁柱发生震动摇晃时，混凝土浇筑后的梁与柱之间的连接处容易产生裂缝，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善框架梁柱连接处容易产生裂缝的问题，本技术提供一种框架梁柱节点用减震结构。
6.本技术提供的一种框架梁柱节点用减震结构采用如下的技术方案：
7.一种框架梁柱节点用减震结构，包括框架柱、框架梁和环梁，所述框架柱纵向设置，所述环梁套设在框架柱外侧，所述框架梁与框架柱连接，所述框架梁与环梁之间设有用于减震缓冲的减震装置。
8.通过采用上述技术方案，当框架梁、框架柱和环梁发生震动摇晃时，减震装置对框架梁、框架柱和环梁会产生减震和缓冲的效果，从而减小混凝土浇筑后的框架梁和框架柱的连接处产生裂缝的可能，提升框架梁与框架柱连接的稳定性，减少安全隐患。
9.可选的，所述减震装置包括缓冲机构和减震机构，所述缓冲机构设于环梁顶面，所述减震机构与框架梁连接，所述减震机构与缓冲机构连接。
10.通过采用上述技术方案，当框架梁、框架柱和环梁发生震动摇晃时，减震机构对框架梁、框架柱和环梁会产生减震的效果，缓冲装置对框架梁、框架柱和环梁会产生缓冲的效果，进而减少框架梁柱的连接处产生裂缝的可能。
11.可选的，所述缓冲机构包括基座、转动杆、套筒、导向杆，所述基座内设有缓冲腔，所述基座与环梁连接，所述套筒与转动杆螺纹连接，所述套筒与导向杆固定连接，所述导向杆水平设置，所述导向杆远离套筒的一端连接有弹性件，所述弹性件与缓冲腔内壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，当框架梁、框架柱和环梁沿水平方向发生摇晃时，弹性件发挥作用，抵抗水平方向上的冲击，从而提升缓冲机构的缓冲性能。
13.可选的，所述缓冲腔底壁设有抗震垫，所述抗震垫与基座固定连接，所述套筒与抗
震垫固定连接。
14.通过采用上述技术方案，抗震垫的设置使缓冲机构也具有了减震的效果，从而进一步增强减震装置整体的减震性能。
15.可选的，所述减震机构包括连接板、外筒、支撑杆和承压板，所述连接板与转动杆螺纹连接，所述外筒与连接板固定连接，所述外筒内设有弹性填充件，所述支撑杆与弹性填充件连接，所述承压板与支撑杆固定连接，所述承压板与框架梁连接。
16.通过采用上述技术方案，当框架梁、框架柱和环梁沿竖直方向发生震动时，弹性填充件发挥作用，抵抗竖直方向上的冲击，从而提升减震机构的减震性能。
17.可选的，所述支撑杆套设有防尘盖，所述防尘盖与外筒螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，一方面，防尘盖可以减少弹性填充件表面生灰和受雨水侵蚀的可能，减少影响弹性填充件的减震性能的可能，另一方面，防尘盖与外筒实现可拆卸连接，便于弹性填充件老化后进行更换。
19.可选的，所述基座朝向环梁的一端设有第一预埋件，所述第一预埋件包括预埋进环梁钢筋混凝土的多个第一钢筋腿和用于与基座连接的第一定位板，所述多个第一钢筋腿上均设有第一加固件，所述第一加固件与第一钢筋腿固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第一钢筋腿的设置增强了第一预埋件与环梁连接的牢固性，在框架梁、框架柱和环梁发生震动摇晃时，减少基座脱离环梁的可能。第一加固件的设置增加了第一钢筋腿在环梁钢筋混凝土中的接触面积，进一步增强了第一钢筋腿与环梁的连接强度。
21.可选的，所述承压板朝向框架梁的一端设有第二预埋件，所述第二预埋件包括预埋进框架梁钢筋混凝土的多个第二钢筋腿和用于与承压板连接的第二定位板，所述多个第二钢筋腿上均设有第二加固件，所述第二加固件与第二钢筋腿固定连接。
22.通过采用上述技术方案，增强了第二钢筋腿与框架梁连接的牢固性，在框架梁、框架柱和环梁发生震动摇晃时，减少承压板脱离框架梁的可能。第二加固件的设置增加了第二钢筋腿在框架梁钢筋混凝土中的接触面积，进一步增强了第二钢筋腿与框架梁的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过减震装置设置，能够发挥减震、缓冲的作用，减小框架梁、框架柱和环梁纵向的震动幅度和横向的晃动幅度，从而减小混凝土浇筑后框架梁和框架柱的连接处产生裂缝的可能，减少安全隐患。
25.2.通过第一加固件和第二加固件的设置，分别提升了第一预埋件和环梁、第二预埋件和框架梁的连接的牢固性；通过转动杆的设置，便于减震机构的安装和拆卸，提升了减震装置使用的便捷性。
26.3.通过外筒与防尘盖的可拆卸设置，一方面减少弹性填充件表面生灰和受雨水侵蚀的可能，另一方面便于对弹性填充件进行更换，延长了减震机构的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用以体现缓冲机构和减震机构的剖视图。
29.图3是图2中a处的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、框架柱；2、环梁；21、第一预埋件；211、第一定位板；212、第一钢筋腿；213、第一加固件；3、框架梁；31、第二预埋件；311、第二定位板；312、第二钢筋腿；313、第二加固件；4、减震装置；41、缓冲机构；411、基座；4111、缓冲腔；412、套筒；413、转动杆；4131、六角凸块；414、抗震垫；415、导向杆；416、弹性件；42、减震机构；421、连接板；422、外筒；4221、减震腔；423、弹性填充件；424、支撑杆；425、承压板；426、防尘盖；4261、密封圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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３对本技术作进一步详细说明。
32.实施例：
33.本技术实施例公开一种框架梁柱节点用减震结构。参照图1和图2，一种框架梁柱节点用减震结构包括框架柱1、框架梁3、环梁2和减震装置4，框架柱1纵向设置，框架梁3水平设置，框架梁3与框架柱1的顶壁固定连接，环梁2套设在框架柱1外侧，环梁2的高度低于框架梁3的高度，框架梁3与环梁2之间通过减震装置4连接。减震装置4包括缓冲机构41和减震机构42，缓冲机构41固定连接于环梁2顶部，减震机构42与框架梁3抵接，减震机构42与缓冲机构41连接。当框架梁3柱发生震动摇晃时，连接于框架梁3与环梁2间的减震装置4开始发挥作用，缓冲机构41能够减弱横向的晃动，减震机构42能够减弱纵向的震动，从而减小了框架梁3和框架柱1、环梁2的震荡幅度，降低了梁与柱之间的连接处产生裂缝的可能性。
34.参照图3，环梁2顶部设有第一预埋件21，第一预埋件21包括第一定位板211和与第一定位板211固定连接的第一钢筋腿212，通过第一钢筋腿212与环梁2钢筋绑扎再浇筑混凝土使得第一钢筋腿212与环梁2固定连接，第一钢筋腿212上固定连接有第一加固件213，第一加固件213沿第一钢筋腿212的周向阵列有多组，每组第一加固件213沿第一钢筋腿212的轴向阵列有多个，每个第一加固件213表面可进行滚花处理，主要作用是增大第一钢筋腿212在钢筋混凝土中的接触面积，从而增强第一钢筋腿212与环梁混凝土的固定强度，降低浇筑后第一钢筋腿212受到混凝土冲击而产生弯折变形的可能。
35.参照图3，缓冲机构41包括基座411，基座411内设有缓冲腔4111，基座411与第一定位板211固定连接。缓冲腔4111的底壁设有抗震垫414，抗震垫414上固定连接有套筒412，套筒412内螺纹连接有转动杆413。套筒412靠近抗震垫414的一端侧壁上固定连接有导向杆415，导向杆415远离套筒412的一端固定连接有弹性件416，导向杆415与弹性件416均水平设置，弹性件416远离套筒412的一端与缓冲腔4111的侧壁抵接。套筒412的顶壁与基座411的顶壁平齐，且套筒412和基座411之间存在一定的间隙。当套筒412发生晃动且沿导向杆415方向向外挤压时，弹性件416发挥缓冲作用从而减小套筒412的晃动幅度，弹性件416和导向杆415可以沿套筒412的周向均匀阵列设置多个，这样当套筒412的晃动方向发生变化时，弹性件416也能对多个方向具有缓冲的功效。
36.参照图3，框架梁3靠近环梁2的一端固定连接有第二预埋件31，第二预埋件31包括第二定位板311和与第二定位板311固定连接的第二钢筋腿312，通过第二钢筋腿312与框架梁3钢筋绑扎再浇筑混凝土使得第二钢筋腿312与环梁2固定连接，第二钢筋腿312上固定连接有第二加固件313，第二加固件313沿第二钢筋腿312的周向阵列有多组，每组第二加固件313沿第二钢筋腿312的轴向阵列有多个，每个第二加固件313表面可进行滚花处理，主要作
用是增大第二钢筋腿312在钢筋混凝土中的接触面积，从而增强第二钢筋腿312在混凝土中的固定强度，降低浇筑后第二钢筋腿312受到混凝土冲击而产生弯折变形的可能。
37.参照图3，减震装置4包括连接板421，连接板421与转动杆413远离基座411的一端螺纹连接。连接板421上固定连接有外筒422，外筒422内设有减震腔4221，减震腔4221底壁设有弹性填充件423，弹性填充件423远离连接板421的一端设有支撑杆424，支撑杆424竖直设置，支撑杆424靠近连接板421的一端与弹性填充件423抵接。支撑杆424上固定连接有承压板425，承压板425与第二定位板311抵接，承压板425起减小支撑杆424顶部对框架梁3压强的作用。外筒422远离连接板421的一端螺纹连接有防尘盖426，支撑杆424穿过防尘盖426，防尘盖426的内孔壁上固定连接有密封圈4261，密封圈4261套于支撑杆424上，且与支撑杆424滑动连接，这样可以减少减震腔4221内的弹性填充件423受到尘土污染和雨水侵蚀的可能。当支撑杆424和承压板425发生纵向震动时，弹性填充件423可以发挥减震的作用，减小支撑杆424和承压板425的震动幅度。
38.参照图3，转动杆413侧壁套设有六角凸块4131，六角凸块4131与转动杆413固定连接，便于扳手旋转转动杆413。当弹性填充件423老化、劳损严重时，可先在连接板421和基座411间垫压千斤顶，随后旋转六角凸块4131，使转动杆413先与连接板421脱离后，松开千斤顶，方便取下整个减震机构42，然后取下密封圈4261，旋转防尘盖426，可将支撑杆424与外筒422分离，方便更换整个弹性填充件423。
39.抗震垫414、弹性件416和弹性填充件423可选用高阻尼减震橡胶。
40.本技术实施例一种框架梁柱节点用减震结构的实施原理为：在框架梁3、框架柱1和环梁2进行钢筋混凝土浇筑前，第一钢筋腿212与环梁2内的钢筋进行绑扎固定，为了第一钢筋腿212与环梁2钢筋连接更为牢固，可再进行焊接固定，使得第一定位板211的底面与环梁2抵接；第二钢筋腿312与框架梁3内的钢筋进行绑扎固定，为了第二钢筋腿312与框架梁3钢筋连接更为牢固，可再进行焊接固定，使得第二定位板311的顶面与框架梁3抵接。
41.然后等待钢筋混凝土浇筑成型，将基座411与第一定位板211通过螺栓固定连接，完成缓冲机构41的安装。然后将承压板425与第二定位板311固定连接，并旋转六角凸块4131，使转动杆413远离基座411的一端与连接板421螺纹连接，继续旋转六角凸块4131，直至弹性填充件423顶面与支撑杆424抵接，此时，减震机构42也完成安装。当框架梁3、框架柱1和环梁2发生震动摇晃时，减震机构42中的弹性填充件423和缓冲装置中的抗震垫414发挥减震作用，减小框架梁3、框架柱1和环梁2纵向的震动幅度；缓冲机构41中的弹性件416发挥缓冲作用，减小框架梁3、框架柱1和环梁2横向的晃动幅度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。