1.本实用新型涉及工业污水处理领域,尤其涉及一种酸洗废水反应装置。
背景技术:
2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程,其中,物理方法一般是指筛滤等方法截留较大颗粒污染物,化学方法一般是利用化学反应来去除有害离子,而生物方法通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物,转化为稳定、无害的物质,由于工业废水的污染物成分复杂,单一的方法无法彻底消除污染物,因此,需要采用多级处理的方法。
3.针对不同的废水需要采用不同的处理方法,对于酸洗废液主要是指金属加工件经单一酸或混合酸表面清洗、腐蚀后排放的无法继续使用的酸性溶液,酸洗废液中常含有高浓度的游离酸、盐分、油脂及颗粒物等。现有技术酸洗废水处理,存在处理耗能大、成本高,还容易带来二次污染的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目是解决上述技术问题,提供一种酸洗废水反应装置。
5.为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种酸洗废水反应装置,包括废酸收集池,其特征在于:所述废酸收集池、初级隔油器、斜板隔油沉淀池、气浮装置、中和反应槽、 ph调节池、 斜板填料沉淀池、板框压滤机、 煅烧炉、膜生物反应器、 活性碳过滤、 达标废水存放池依次通过管路连通;所述斜板填料沉淀池污物出口出口与板框压滤机相连,废水出口与膜生物反应器进口相连;所述板框压滤机通过输送带与煅烧炉连接,板框压滤机出水口与膜生物反应器进口管路相连;所述气浮装置污物出口与板框压滤机相连,废水出口与中和反应槽进口相连;所述活性碳过滤一出口与板框压滤机相连,另一出口与达标废水存放池相连;所述初级隔油器斜板隔油沉淀池的污物通过管路与板框压滤机相连。
7.优选的:所述废酸收集池与初级隔油器连通管路上设置有提升泵;所述斜板隔油沉淀池与气浮装置连通管路上设置有加压泵,碱液箱与中和反应槽的管路上设置有加药泵。
8.优选的:所述斜板填料沉淀池与板框压滤机连通管路上设置有螺杆泵a;所述气浮装置与板框压滤机连通管路上设置有螺杆泵b;所述活性碳过滤与板框压滤机连通管路上设置有螺杆泵c;所述初级隔油器与板框压滤机连通管路上设置有螺杆泵d。
9.优选的:所述中和反应槽内设置有搅拌机。
10.与传统结构相比,本实用新型的有益效果:利用物理、化学和生物的方法使废水净化,不仅大大减少了污泥产生量和污泥含水率,而且将产生的污泥经煅烧处理后变成可回收物 料,有效降低 了污物处理成本,达标废水回收、复用,充分利用水资,解决了资源浪费
的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型示意图;
12.在图中:1. 废酸收集池,2. 初级隔油器,3. 斜板隔油沉淀池,4. 气浮装置,5. 中和反应槽,6. ph调节池,7. 斜板填料沉淀池,8. 板框压滤机,9. 煅烧炉,10. 膜生物反应器,11. 活性碳过滤,12. 达标废水存放池,13.加药箱。
具体实施方式
13.下面对本实用新型作进一步说明。
14.参照附图,一种酸洗废水反应装置,包括废酸收集池1,其特征在于:所述废酸收集池1、初级隔油器2、斜板隔油沉淀池3、气浮装置4、中和反应槽5、 ph调节池6、 斜板填料沉淀池7、板框压滤机8、 煅烧炉9、膜生物反应器10、 活性碳过滤11、 达标废水存放池12依次通过管路连通;所述斜板填料沉淀池7污物出口与板框压滤机8相连,废水出口与膜生物反应器10进口相连;所述板框压滤机8通过输送带与煅烧炉9连接,板框压滤机8出水口与膜生物反应器10进口管路相连;所述气浮装置4污物出口与板框压滤机8相连,废水出口与中和反应槽5进口相连;所述活性碳过滤11一出口与板框压滤机8相连,另一出口与达标废水存放池12相连;所述初级隔油器2、斜板隔油沉淀池3的污物通过管路与板框压滤机8相连。
15.本优选实施例中,所述废酸收集池1与初级隔油器2连通管路上设置有提升泵;所述斜板隔油沉淀池3与气浮装置4连通管路上设置有加压泵,碱液箱与中和反应槽5的管路上设置有加药泵。
16.本优选实施例中,所述斜板填料沉淀池7与板框压滤机8连通管路上设置有螺杆泵a;所述气浮装置4与板框压滤机8连通管路上设置有螺杆泵b;所述活性碳过滤11与板框压滤机8连通管路上设置有螺杆泵c;所述初级隔油器2与板框压滤机8连通管路上设置有螺杆泵d。
17.本优选实施例中,所述中和反应槽5内设置有搅拌机。
18.酸洗废水的工艺流程是; 将酸洗废水收集池1内酸洗废水通过提升泵抽入初级隔油器2内,初级隔油器2污物进入板框压滤机8,排出水进入斜板隔油沉淀池3进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离,出水进入气浮装置4,污物进入板框压滤机8,气浮装置4排出水进入中和反应槽5,污泥通过螺杆泵b(图中未示出)进入板框压滤机8,通过加药泵(图中未示出)向中和反应槽5内泵入碱液,开动搅拌机,加速中和反应,在与中和反应槽5相连通的ph调节池6内测ph值,将ph值调节至标准值,同时碱液与废水中 的重金属离子反应形成氢氧化物沉淀;经斜板填料沉淀池7处理的废水进入膜生物反应器10,沉淀物通过螺杆泵a(图中未示出)输送进入板框压滤机8,经膜生物反应器10处理的废水经过活性碳过滤11得到达标废水。经活性碳过滤得到的杂物经螺杆泵c(图中未示出)输送进入板框压滤机8,板框压滤机8压制的滤饼送入煅烧炉9,板框压滤机8压制出的水进入膜生物反应器10,处理的废水经过活性碳过滤11得到达标废水。
19.本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型
的专利保护范围应由各项权利要求限定。
技术特征:
1.一种酸洗废水反应装置,包括废酸收集池(1),其特征在于:所述废酸收集池(1)、初级隔油器(2)、斜板隔油沉淀池(3)、气浮装置(4)、中和反应槽(5)、 ph调节池(6)、 斜板填料沉淀池(7)、板框压滤机(8)、 煅烧炉(9)、膜生物反应器(10)、 活性碳过滤(11)、 达标废水存放池(12)依次通过管路连通;所述斜板填料沉淀池(7)污物出口与板框压滤机(8)相连,废水出口与膜生物反应器(10)进口相连;所述板框压滤机(8)通过输送带与煅烧炉(9)连接,板框压滤机(8)出水口与膜生物反应器(10)进口管路相连;所述气浮装置(4)污物出口与板框压滤机(8)相连,废水出口与中和反应槽(5)进口相连;所述活性碳过滤(11)一出口与板框压滤机(8)相连,另一出口与达标废水存放池(12)相连;所述初级隔油器(2)、斜板隔油沉淀池(3)的污物通过管路与板框压滤机(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种酸洗废水反应装置,其特征在于:所述废酸收集池(1)与初级隔油器(2)连通管路上设置有提升泵;所述斜板隔油沉淀池(3)与气浮装置(4)连通管路上设置有加压泵,碱液箱与中和反应槽(5)的管路上设置有加药泵。3.根据权利要求1所述的一种酸洗废水反应装置,其特征在于:所述斜板填料沉淀池(7)与板框压滤机(8)连通管路上设置有螺杆泵a;所述气浮装置(4)与板框压滤机(8)连通管路上设置有螺杆泵b;所述活性碳过滤(11)与板框压滤机(8)连通管路上设置有螺杆泵c;所述初级隔油器(2)与板框压滤机(8)连通管路上设置有螺杆泵d。4.根据权利要求1所述的一种酸洗废水反应装置,其特征在于:所述中和反应槽(5)内设置有搅拌机。
技术总结
本实用新型公开了一种酸洗废水反应装置,包括废酸收集池,废酸收集池、初级隔油器、斜板隔油沉淀池、气浮装置、中和反应槽、PH调节池、斜板填料沉淀池、板框压滤机、煅烧炉、膜生物反应器、活性碳过滤、达标废水存放池依次通过管路连通;斜板填料沉淀池一出口与板框压滤机相连,另一出口与膜生物反应器进口相连;板框压滤机通过输送带与煅烧炉连接,板框压滤机出水口与膜生物反应器进口管路相连;活性碳过滤一出口与板框压滤机相连,另一出口与达标废水存放池进口相连。本实用新型大大减少了污泥产生量和污泥含水率,有效降低了污物处理成本,达标废水回收、复用,充分利用水资,解决了资源浪费的问题。费的问题。费的问题。
技术研发人员:何浩 何桂华
受保护的技术使用者:靖江市天能环保技术有限公司
技术研发日:2021.04.21
技术公布日:2021/11/21
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